一种粗竹竿分段切片切条机的制作方法

本发明涉及新工艺相关技术领域，具体为一种粗竹竿分段切片切条机。

背景技术：

竹子作为可塑性极高的材料，在家居、建筑和日常用品领域都有着极高的利用价值，在许多竹制品制作中，需要将粗竹竿切割成细长的竹条，传统的切割方式多是人工借助刀具进行切割，这种方式不但效率极低，而且因为竹子本身的特性，容易划伤人员的手臂，并且，人工切割的竹条差异较大，出现残次品的概率较高，对后续加工使用造成一定影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种粗竹竿分段切片切条机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种粗竹竿分段切片切条机，包括上侧端面靠前位置固设有分段切割机体的装置底座，所述分段切割机体右侧端面内设有切割腔，所述切割腔内设有能够将整根粗竹竿分端切开的分段切割装置，所述切割腔的左侧壁内连通设有输送腔，所述输送腔的前后壁之间转动安装有能够将粗竹竿向左输送的输送带，所述分段切割机体的后侧端面固设有导流罩，所述导流罩的下侧端面内与所述输送腔的后侧壁连通设有导流腔，位于所述导流腔下方的所述装置底座上侧端面上固设有条形切割底座，所述条形切割底座的上侧端面靠右端位置固设有刀架环，所述刀架环内安装有能够将粗竹竿切割成细条状的米字形切条刀片，位于所述米字形切条刀片右侧的所述条形切割底座上端面固设有能够滑动放置粗竹竿的切条承载台，所述输送腔前侧壁内设有能够将所述输送带上的成端切割后的粗竹竿推到切条承载台上的推动装置，所述条形切割底座的上侧端面滑动安装有能够左右往复循环推动粗竹竿进行切割的切条装置。

在上述技术方案基础上，所述输送腔的前侧壁内靠左位置固设有输送电机，所述输送电机的后端设有通过一号轴承转动安装在所述一号带轮后侧壁内的一号转动轴，位于所述一号转动轴右方的所述输送腔前后壁内通过二号轴承转动安装有与所述一号转动轴对应的二号转动轴，所述二号转动轴与所述一号转动轴通过所述输送带连接。

在上述技术方案基础上，所述分段切割装置包括设于所述切割腔前侧壁内的螺纹升降腔，所述螺纹升降腔的底壁内固设有，所述的上端设有通过三号轴承转动安装在所述螺纹升降腔顶壁内的螺纹杆，所述螺纹杆的杆身上螺纹连接有能够在所述切割腔内上下运动的螺纹滑板，所述螺纹滑板位于所述切割腔内的一端固定安装有切割电机，所述切割电机的左端安装有切割刀片，所述切割腔的顶壁固设有与所述切割刀片配合的切割架，所述输送腔的左侧壁上设有与所述电性连接的触发感应器。

在上述技术方案基础上，所述推动装置包括左右对应设于所述输送腔前侧壁内的推块槽，左右对应的所述推块槽的前侧壁与所述分段切割机体的前侧端面连通设有推杆槽，左右对应所述推杆槽内滑动安装有推动杆，左右对应的所述推动杆位于所述推块槽内的一端固定安装有能够推动切割后的粗竹竿进入导流腔内的推竹块，所述推动杆的上侧端面设有齿条纹，左右对应的所述推杆槽之间通过连接腔连接，所述连接腔的前后壁之间固定安装有推动电机，所述推动电机的左右端对应安装有三号转动轴，所述三号转动轴通过四号轴承延伸至所述推杆槽内的一端固定安装有与所述齿条纹啮合的啮齿轮。

在上述技术方案基础上，所述切条装置包括位于所述条形切割底座上侧端面内前后对应设有的滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑动板，前后对应的所述滑动板上端固定安装在往复运动机体的下侧端面上，所述往复运动机体的左侧端面通过连接块固定安装有能够推送所述切条承载台上的粗竹竿进行切条处理的推动盘。

在上述技术方案基础上，位于所述条形切割底座上方的所述往复运动机体内设有电机腔，所述电机腔的上下壁之间固定安装有切条电机，所述切条电机的前后端对应设有通过五号轴承转动安装在所述电机腔前后壁内的四号转动轴，前后对应的所述四号转动轴远离所述切条电机的一侧轴身上固定安装有一号带轮，位于所述条形切割底座前后位置的所述往复运动机体内端面内对应设有与所述电机腔前后位置的底壁连通的带轮腔，前后对应的所述带轮腔远离所述条形切割底座的一侧壁内通过六号轴承转动安装有五号转动轴，前后对应的所述五号转动轴靠近所述条形切割底座的一端固定安装有与所述一号带轮对应的阶梯啮合带轮组，所述阶梯啮合带轮组与所述一号带轮通过皮带连接，所述条形切割底座的前后端面内对应设有啮杆腔，所述啮杆腔内位于左右位置的上下壁之间固定安装有左右对应的滑杆，左右对应的所述滑杆杆身上上下滑动安装有往复啮合板，前后对应的所述往复啮合板远离所述条形切割底座的一侧端面上左右排列设有与所述阶梯啮合带轮组啮合的双面啮合杆，所述双面啮合杆的左右位置对称设有能够过渡所述阶梯啮合带轮组与所述双面啮合杆往复循环啮合的半圆换向环。

本发明的有益效果是：本发明通过输送带能够将粗竹竿输送至输送腔内，通过输送腔左侧壁上的触发感应器与分段切割装置的配合对整根粗竹竿分段切割成固定的长度，在通过推动装置将分段切割后的粗竹竿推到切条承载台上，通过左右往复运动的推动盘与米字形切条刀片的配合将切条承载台上的粗竹竿切割成细条状，本机器采用电机驱动，不但节省了人力，而且极大提高了工作效率，并且切割的竹条竹片相较于人工更加规范标准，大小差异极低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种粗竹竿分段切片切条机的整体结构示意图；

图2是图1中‘a-a’方向的结构示意图；

图3是图1中‘b-b’方向的结构示意图；

图4是图3中切条装置的放大结构示意图；

图5是图4中‘c-c’方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种粗竹竿分段切片切条机，包括上侧端面靠前位置固设有分段切割机体40的装置底座14，所述分段切割机体40右侧端面内设有切割腔36，所述切割腔36内设有能够将整根粗竹竿分端切开的分段切割装置001，所述切割腔36的左侧壁内连通设有输送腔60，所述输送腔60的前后壁之间转动安装有能够将粗竹竿向左输送的输送带24，所述分段切割机体40的后侧端面固设有导流罩63，所述导流罩63的下侧端面内与所述输送腔60的后侧壁连通设有导流腔64，位于所述导流腔64下方的所述装置底座14上侧端面上固设有条形切割底座13，所述条形切割底座13的上侧端面靠右端位置固设有刀架环12，所述刀架环12内安装有能够将粗竹竿切割成细条状的米字形切条刀片11，位于所述米字形切条刀片11右侧的所述条形切割底座13上端面固设有能够滑动放置粗竹竿的切条承载台15，所述输送腔60前侧壁内设有能够将所述输送带24上的成端切割后的粗竹竿推到切条承载台15上的推动装置002，所述条形切割底座13的上侧端面滑动安装有能够左右往复循环推动粗竹竿进行切割的切条装置003。

另外，在一个实施例中，所述输送腔60的前侧壁内靠左位置固设有输送电机58，所述输送电机58的后端设有通过一号轴承62转动安装在所述一号带轮30后侧壁内的一号转动轴59，位于所述一号转动轴59右方的所述输送腔60前后壁内通过二号轴承47转动安装有与所述一号转动轴59对应的二号转动轴46，所述二号转动轴46与所述一号转动轴59通过所述输送带24连接；从而能够通过启动输送电机58驱动一号转动轴59转动，安装在一号转动轴59与二号转动轴46上的输送带24能够将粗竹竿向左输送。

另外，在一个实施例中，所述分段切割装置001包括设于所述切割腔36前侧壁内的螺纹升降腔43，所述螺纹升降腔43的底壁内固设有45，所述45的上端设有通过三号轴承42转动安装在所述螺纹升降腔43顶壁内的螺纹杆44，所述螺纹杆44的杆身上螺纹连接有能够在所述切割腔36内上下运动的螺纹滑板39，所述螺纹滑板39位于所述切割腔36内的一端固定安装有切割电机37，所述切割电机37的左端安装有切割刀片38，所述切割腔36的顶壁固设有与所述切割刀片38配合的切割架41，所述输送腔60的左侧壁上设有与所述45电性连接的触发感应器61；从而将粗竹竿从切割腔36放入输送腔60内后，粗竹竿在输送带24的输送下向左运动，当粗竹竿输送至输送腔60的左端与触发感应器61接触后通过启动45驱动螺纹杆44转动，螺纹连接在螺纹杆44杆身上的螺纹滑板39能够带动切割刀片38上下移动，然后通过启动切割电机37驱动驱动切割刀片38对粗竹竿进行分段切割。

另外，在一个实施例中，所述推动装置002包括左右对应设于所述输送腔60前侧壁内的推块槽54，左右对应的所述推块槽54的前侧壁与所述分段切割机体40的前侧端面连通设有推杆槽48，左右对应所述推杆槽48内滑动安装有推动杆50，左右对应的所述推动杆50位于所述推块槽54内的一端固定安装有能够推动切割后的粗竹竿进入导流腔64内的推竹块53，所述推动杆50的上侧端面设有齿条纹49，左右对应的所述推杆槽48之间通过连接腔57连接，所述连接腔57的前后壁之间固定安装有推动电机56，所述推动电机56的左右端对应安装有三号转动轴55，所述三号转动轴55通过四号轴承51延伸至所述推杆槽48内的一端固定安装有与所述齿条纹49啮合的啮齿轮52；从而能够通过启动推动电机56驱动左右对应的三号转动轴55转动，固定安装在三号转动轴55位于推杆槽48内一端上的啮齿轮52通过与齿条纹49啮合带动左右对应的推动杆50前后运动，推动杆50带动推竹块53将粗竹竿推入导流腔64内。

另外，在一个实施例中，所述切条装置003包括位于所述条形切割底座13上侧端面内前后对应设有的滑槽16，所述滑槽16内滑动安装有滑动板35，前后对应的所述滑动板35上端固定安装在往复运动机体19的下侧端面上，所述往复运动机体19的左侧端面通过连接块21固定安装有能够推送所述切条承载台15上的粗竹竿进行切条处理的推动盘18；从而能够通过前后对应滑动安装在滑槽16内的滑动板35带动往复运动机体19左右运动，与往复运动机体19的左侧端面通过连接块21连接的推动盘18能够推动粗竹竿进行与米字形切条刀片11碰撞进行切割。

另外，在一个实施例中，位于所述条形切割底座13上方的所述往复运动机体19内设有电机腔27，所述电机腔27的上下壁之间固定安装有切条电机28，所述切条电机28的前后端对应设有通过五号轴承31转动安装在所述电机腔27前后壁内的四号转动轴29，前后对应的所述四号转动轴29远离所述切条电机28的一侧轴身上固定安装有一号带轮30，位于所述条形切割底座13前后位置的所述往复运动机体19内端面内对应设有与所述电机腔27前后位置的底壁连通的带轮腔65，前后对应的所述带轮腔65远离所述条形切割底座13的一侧壁内通过六号轴承33转动安装有五号转动轴34，前后对应的所述五号转动轴34靠近所述条形切割底座13的一端固定安装有与所述一号带轮30对应的阶梯啮合带轮组25，所述阶梯啮合带轮组25与所述一号带轮30通过皮带32连接，所述条形切割底座13的前后端面内对应设有啮杆腔22，所述啮杆腔22内位于左右位置的上下壁之间固定安装有左右对应的滑杆26，左右对应的所述滑杆26杆身上上下滑动安装有往复啮合板23，前后对应的所述往复啮合板23远离所述条形切割底座13的一侧端面上左右排列设有与所述阶梯啮合带轮组25啮合的双面啮合杆17，所述双面啮合杆17的左右位置对称设有能够过渡所述阶梯啮合带轮组25与所述双面啮合杆17往复循环啮合的半圆换向环20；从而能够通过启动切条电机28驱动前后对应的四号转动轴29转动，固定安装在前后对应的四号转动轴29远离切条电机28一端上的一号带轮30通过皮带32带动前后对应的阶梯啮合带轮组25转动，与双面啮合杆17上侧啮合的阶梯啮合带轮组25驱动往复运动机体19向左运动，当阶梯啮合带轮组25啮合到双面啮合杆17的终点在半圆换向环20的过渡下与双面啮合杆17的下侧啮合，阶梯啮合带轮组25驱动往复运动机体19向右运动，使得往复运动机体19能够左右往复循环运动。

当需要将整根粗竹竿进行分段切条切片时，首先将整根粗竹竿放入输送腔60内；然后，通过启动输送电机58驱动输送带24运转，将粗竹竿向左侧输送，，当粗竹竿的左端触碰到触发感应器61时45启动，45驱动切割刀片38向上运动；通过切割电机37驱动的切割刀片38对粗竹竿进行分段切割；然后，通过启动推动电机56驱动左右对应的推竹块53将分段切割后的粗竹竿推入导流腔64内，粗竹竿通过导流腔64放置在切条承载台15上；然后，通过启动切条电机28驱动往复运动机体19左右往复运动，通过连接块21固定安装在往复运动机体19左侧端面上的推动盘18能够往复循环将放置在切条承载台15上的分段切割后的粗竹竿推入刀架环12内，刀架环12内的米字形切条刀片11能够将粗竹竿切割成细条状。

本发明的有益效果是：本发明通过输送带能够将粗竹竿输送至输送腔内，通过输送腔左侧壁上的触发感应器与分段切割装置的配合对整根粗竹竿分段切割成固定的长度，在通过推动装置将分段切割后的粗竹竿推到切条承载台上，通过左右往复运动的推动盘与米字形切条刀片的配合将切条承载台上的粗竹竿切割成细条状，本机器采用电机驱动，不但节省了人力，而且极大提高了工作效率，并且切割的竹条竹片相较于人工更加规范标准，大小差异极低。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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