一种防歪钉钉装置的制作方法

本实用新型涉及家居技术领域，尤其涉及一种防歪钉钉装置。

背景技术：

在人们的日常生活和工作中，常常需要进行许许多多的固定工作，在这些固定工作中有着各种各样的固定方式，其中就包括了钉钉这种固定方式。

现在用户在进行钉钉工作时，需要用手将钉子拿住对准被钉物，再使用锤子敲打钉子完成固定，在这个固定过程中，极易将钉子钉歪，继而对被钉物和钉子造成破坏，使固定工作无法正常进行下去，且在使用锤子的过程中，极易敲打到用户的手，继而对用户的人身安全造成危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的钉钉方式极易对被钉物和钉子造成不必要的伤害上，使固定工作无法正常进行，还极易对用户本身造成伤害。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防歪钉钉装置，包括本体，所述本体内设有通孔，所述本体的一个侧壁上设有挤压装置，所述挤压装置正对通孔设置，所述通孔的两个相对侧壁上设有两个呈相互对称设置的滑孔，两个所述滑孔远离挤压装置设置，两个所述滑孔内均滑动连接有滑座，两个所述滑座相互靠近的两个侧壁上均设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块相互靠近的两个侧壁上均固定连接有夹持板，所述滑块远离挤压装置的一侧壁上固定连接有滑动弹簧，所述滑动弹簧远离滑块的一端固定连接在滑槽远离挤压装置的一侧内壁上。

优选的，所述挤压装置包括设在本体上的两个升降槽，两个所述升降槽关于通孔呈相互对称设置，两个所述升降槽内均滑动连接有升降块。两个所述升降块远离升降槽一端共同固定连接有支撑板，所述支撑板靠近通孔的一侧壁上固定连接有挤压块，所述挤压块正对通孔设置，所述升降块远离支撑板的一侧壁上固定连接有限位盘，所述升降槽靠近支撑板的一端内壁上固定连接有限位环，所述限位盘远离升降块的一侧壁上固定连接有升降弹簧，所述升降弹簧远离限位盘的一端固定连接在升降槽远离支撑板的一侧内壁上。

优选的，所述滑孔呈方形设置，所述滑座的形状与滑孔呈匹配设置。

优选的，每个所述滑孔的内壁上均设有两个呈相互对称设置的限位槽，两个所述限位槽内均滑动连接有限位块，两个所述限位块远离限位槽的一端均固定连接在滑座上。

优选的，所述滑槽呈t型设置，所述滑块的形状与滑槽的形状呈匹配设置。

优选的，两个所述夹持板相互靠近的两个侧壁上均固定连接有防滑垫。

本实用新型的有益效果是：在本装置中，用户可以推动两个滑座，继而推动两个滑块和两个夹持板完成对钉子的夹持，使钉子保持在稳定状态等待固定工作，这样一来便不再需要用户用手直接拿钉子，极大的保障了用户的安全，再使用锤子砸支撑板在，支撑板在推动升降块挤压升降弹簧的同时会推动挤压块向钉子移动，继而完成钉子的固定工作，升降块在升降槽内滑动使得挤压块垂直完成升降工作，这样一来钉子便不会被钉歪，固定工作可以顺利的进行下去。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防歪钉钉装置的正面结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种防歪钉钉装置的侧面结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种防歪钉钉装置的滑槽部分俯视结构剖视图。

图中：1本体、2通孔、3滑孔、4滑座、5滑槽、6滑块、7夹持板、8滑动弹簧、9升降槽、10升降块、11支撑板、12挤压块、13限位盘、14限位环、15升降弹簧、16限位槽、17限位块、18防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种防歪钉钉装置，包括本体1，本体1内设有通孔2，本体1的一个侧壁上设有挤压装置，挤压装置正对通孔2设置，挤压装置包括设在本体1上的两个升降槽9，两个升降槽9关于通孔2呈相互对称设置，两个升降槽9内均滑动连接有升降块10。两个升降块10远离升降槽9一端共同固定连接有支撑板11，支撑板11靠近通孔2的一侧壁上固定连接有挤压块12，挤压块12正对通孔2设置，升降块10远离支撑板11的一侧壁上固定连接有限位盘13，升降槽9靠近支撑板11的一端内壁上固定连接有限位环14，限位盘13和限位环14的配合设置使得升降块10在升降槽9内滑动时，不会完全脱离升降槽9，接保证了装置的完整性和装置工作的稳定性，限位盘13远离升降块10的一侧壁上固定连接有升降弹簧15，升降弹簧15远离限位盘13的一端固定连接在升降槽9远离支撑板11的一侧内壁上，这样一来升降块10在升降槽9内滑动便保证了支撑板11和挤压块12只能沿指定轨迹完成升降工作，挤压块12在推动钉子时便不会出现钉歪的情况，继而保证了固定工作的顺利进行，通孔2的两个相对侧壁上设有两个呈相互对称设置的滑孔3，两个滑孔3远离挤压装置设置，两个滑孔3内均滑动连接有滑座4，滑孔3呈方形设置，滑座4的形状与滑孔3呈匹配设置，方形设置使得滑座4不会再滑孔3内转动，这样一来两个夹持板7便可以顺利配合完成夹持工作；

每个滑孔3的内壁上均设有两个呈相互对称设置的限位槽16，两个限位槽16内均滑动连接有限位块17，两个限位块17远离限位槽16的一端均固定连接在滑座4上，这样设置使得滑座4可以更加稳定的在滑孔3内滑动，继而保证了装置工作的稳定性，两个滑座4相互靠近的两个侧壁上均设有滑槽5，两个滑槽5内均滑动连接有滑块6，滑块6在滑槽5内滑动这样的设置使得被夹持的钉子可以顺利的完成升降固定工作而不被干涉，滑槽5呈t型设置，滑块6的形状与滑槽5的形状呈匹配设置，t型设置使得滑块6可以稳定的在滑槽5内滑动，不会出现脱离情况，继而保证了固定工作的顺利进行，两个滑块6相互靠近的两个侧壁上均固定连接有夹持板7，夹持板7相互挤压完成对钉子的夹持工作，这样一来用户便不用直接手拿钉子，继而不会被锤子砸中，极大的保障了用户的安全，两个夹持板7相互靠近的两个侧壁上均固定连接有防滑垫18，防滑垫18可以使夹持板7更加稳定的完成钉子的夹持固定工作，继而使钉子的固定工作可以顺利的进行下去，滑块6远离挤压装置的一侧壁上固定连接有滑动弹簧8，滑动弹簧8)远离滑块6的一端固定连接在滑槽5远离挤压装置的一侧内壁上滑动弹簧8的设置使得两个夹持板7始终位于同一水平面上，这样便可以更好的完成钉子的夹持固定工作。

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先将钉子放置在通孔2中，对准被钉物，接着按动两个滑座4，使两个滑座4推动两个滑块6和夹持板7挤压钉子，完成钉子的夹持固定工作，这样一来便不再需要用户直接手持钉子，避免了用户被锤子砸的风险，保证了用户的安全，接着使用锤子砸动支撑板11，支撑板11推动升降块10挤压升降弹簧15，使升降块10在升降槽9内滑动，并推动挤压块12挤压钉子完成钉钉固定工作，因升降块10在升降槽9内滑动，所以挤压块12只能沿固定轨迹移动，这样一来便保证了钉子不会被砸歪，继而极大的保障了钉钉固定工作的顺利进行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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