一种锯木机碎屑打包装置的制作方法

本发明涉及木屑打包技术领域，尤其涉及一种锯木机碎屑打包装置。

背景技术：

在木材加工厂中，每天会产生大量的木屑废料，然而对于一些生产粘合板家具的厂家来说，木屑又是有用的资源，所以实现资源的合理利用是符合国家倡导的政策的。

现有技术中，缺乏相关将木屑送往其它厂家前的打包处理的装置，如果只是收集起来装车运输会产生大量的木屑灰尘，整个装卸过程的工作环境不佳，所以需要一种碎屑打包装置来实现减少灰尘且装运方便的作用。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的问题，本发明提供了一种锯木机碎屑打包装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锯木机碎屑打包装置，包括支撑框架组件、压缩打包组件和传送组件，所述支撑框架组件包括底台，且底台顶部四角处均布固定安装有下层立柱，所述下层立柱顶部固定安装有中间台，且中间台顶部四角处均布固定有上层立柱，所述上层立柱顶部固定安装有顶台，所述压缩打包组件包括水箱泵站、第一液压作动筒、第二液压作动筒和圆筒，所述第一液压作动筒底部固定安装有第一压板，所述第二液压作动筒顶部固定安装有第二压板，所述中间台中心处开设有圆孔，所述中间台顶部焊接有圆筒，且圆筒内腔直径同中间台的中心圆孔同轴心且直径相同，所述圆筒顶部包括进料宽口，且进料宽口的侧壁均布设置有喷头，所述喷头外部均连通有环形管，且环形管连通有水管，所述水管连通有水箱泵站，且水管上安装有间歇控制开关。

优选的，所述传送组件包括主动支架、从动支座和推送支座，所述推送支座位于底台顶部左侧面中心处，且推送支座右端固定安装有第三液压作动筒，所述第三液压作动筒端部固定安装有推板，所述主动支架侧面安装有电机，且电机通过联轴器连接有主动轮，所述从动支座转动安装有从动轴，且从动轴固定安装有从动轮，所述主动轮和从动轮外侧安装有传送带。

优选的，所述第一液压作动筒，顶部安装于顶台底部中心处，所述第一压板为圆柱形状，且第一压板外侧面直径要小于圆筒内腔直径1cm。

优选的，所述第二液压作动筒底部安装于底台顶部中心处。

优选的，所述水箱泵站固定安装于中间台顶部一侧。

优选的，所述主动支架和从动支座底底部固定于底台的顶部一侧。

优选的，所传送带顶面与第二压板最低位置的顶面在同一水平线上。

优选的，所述推板底面要略高于第二压板最低位置的顶面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、一种锯木机碎屑打包装置，通过水箱泵站和其联通的水管对进入圆筒内的木屑进行喷水处理，将木屑打湿，这样有利于压缩过程中木屑的粘结，使其更容易形成压缩块，且加水后的木屑不产生灰尘飞沫，有利于运输和装卸环境。

(2)、一种锯木机碎屑打包装置，通过由第三液压作动筒、推板、传送带等组成的传送组件可以将压缩好的木屑圆柱块送到工作台外边，有利于运输搬运和连贯作业。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的正面结构示意图；

图3是本发明的局部剖视结构示意图。

图中：1底台、2下层立柱、3水箱泵站、4中间台、5上层立柱、6水管、7环形管、8喷头、9顶台、10第一液压作动筒、11第一压板、12圆筒、1201进料宽口、13传送带、14从动轮、15从动轴、16从动支座、17主动轮、18电机、19主动支架、20第二液压作动筒、21间歇控制开干、22推送支座、23第三液压作动筒、24推板、25第二压板。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一中锯木机碎屑打包装置，包括支撑框架组件、压缩打包组件和传送组件，支撑框架组件包括底台1，且底台1顶部四角处均布固定安装有下层立柱2，下层立柱2顶部固定安装有中间台4，且中间台4顶部四角处均布固定有上层立柱5，上层立柱5顶部固定安装有顶台9，压缩打包组件包括水箱泵站3、第一液压作动筒10、第二液压作动筒20和圆筒12，第一液压作动筒10底部固定安装有第一压板11，第二液压作动筒20顶部固定安装有第二压板25，中间台4中心处开设有圆孔，中间台4顶部焊接有圆筒12，且圆筒12内腔直径同中间台4的中心圆孔同轴心且直径相同，圆筒12顶部包括进料宽口1201，且进料宽口1201的侧壁均布设置有喷头8，喷头8外部均连通有环形管7，且环形管7连通有水管6，水管6连通有水箱泵站3，且水管6上安装有间歇控制开关21，传送组件包括主动支架19、从动支座16和推送支座22，推送支座22位于底台1顶部左侧面中心处，且推送支座22右端固定安装有第三液压作动筒23，第三液压作动筒23端部固定安装有推板24，主动支架19侧面安装有电机18，且电机18通过联轴器连接有主动轮17，从动支座16转动安装有从动轴15，且从动轴15固定安装有从动轮14，主动轮17和从动轮14外侧安装有传送带13，第一液压作动筒10，顶部安装于顶台9底部中心处，第一压板11为圆柱形状，且第一压板11外侧面直径要小于圆筒12内腔直径1cm，第二液压作动筒20底部安装于底台1顶部中心处，水箱泵站3固定安装于中间台4顶部一侧，主动支架19和从动支座16底底部固定于底台1的顶部一侧，所传送带13顶面与第二压板25最低位置的顶面在同一水平线上，推板24底面要略高于第二压板25最低位置的顶面。

实施例：

工作时，第二液压作动筒20伸缩杆伸出，将第二压板25顶到与中间台4底面贴合的位置，将木屑从进料宽口1201处倒入，并通过水管6向圆筒12内的木屑喷水，将木屑打湿后，第一液压作动筒10伸出，通过带动第一压板11对木屑进行压缩，压缩好后，收缩第二液压作动筒20，使第二压板25到达最低位置，同时第一液压作动筒10再次伸出，压缩好的木屑圆柱块随第二压板25共同下降，启动第三液压作动筒23，推板24将木屑块推到传送带13上，传送带13带着木屑块离开工作台内，便于后续装卸。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

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