一种推台锯用的人造板材导向定位装置的制作方法

本实用新型涉及推台锯技术领域，特别是涉及一种推台锯用的人造板材导向定位装置。

背景技术：

推台锯的主机部分包括床身、工作台、纵剖横截导板、主锯、划线锯、传动等部件，结构和工作原理同普通圆锯机大同小异，并且可以单独作为普通圆锯机使用，推台锯是最常用的加工板材机械之一，主要用来对板材进行切割，在进行人造板材的生产加工时，就需要用到推台锯。目前的推台锯，在将人造板材推动进行切割的时候，难以进行人造板材的导向和定位，导致切割人造板材不精准，从而影响切割人造板材的工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种推台锯用的人造板材导向定位装置，以解决现有的推台锯难以进行人造板材的导向和定位的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种推台锯用的人造板材导向定位装置，包括滑台和夹板，所述滑台包括气缸，所述滑台上端后侧开有滑槽，所述气缸共有两个，两个所述气缸对称安装在所述滑台左右两端后侧，每个所述气缸靠近所述滑台的一端均滑动连接有推杆，所述推杆末端贯穿到所述滑槽内部，所述夹板呈l字型结构，所述夹板共有两块，两块所述夹板分别滑动连接在所述滑槽内部左右两侧，所述夹板上端延伸出所述滑槽；每块所述夹板靠近另一块所述夹板的一端均开有侧槽，每个所述侧槽内部均从前到后呈水平均匀转动连接有至少十根转轴，每根所述转轴外部下侧均固定有滚筒，每根所述转轴外部上侧均固定有传动轮，所述滚筒一端延伸出所述侧槽，前后同一水平线的所述传动轮之间传动连接有传动带，所述转轴上端贯穿过所述夹板，从前到后第一根所述转轴上端相接有从动齿轮，每块所述夹板远离另一块所述夹板的一端前侧均固定有电机，每个所述电机上端均转动连接有电机轴，每根所述电机轴上端均相接有主动齿轮。

具体的，所述滑台下端后侧固定有安装板，所述安装板前端水平均匀贯通有至少三个固定孔。

具体的，所述滑台上端前侧开有凹槽，所述凹槽与所述滑槽之间贯通有限位口，每块所述夹板前端均固定有限位块，所述限位块与所述限位口滑动连接，所述限位块前端沿着所述限位口延伸到所述凹槽内部。

具体的，所述推杆末端与同侧的所述夹板固定连接。

具体的，所述传动轮的外径为1cm-2cm，所述滚筒的直径为2cm-3cm，所述滚筒的直径比所述传动轮的外径长。

具体的，所述主动齿轮与同侧的所述从动齿轮位于同一水平线上，所述主动齿轮与所述从动齿轮传动连接。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种推台锯用的人造板材导向定位装置，通过将人造板材放置在夹板之间，随后通过气缸，可以利用推杆推动夹板滑动，随着夹板夹住人造板材，而起到人造板材的定位，同时，使得人造板材沿着夹板滑动，从而可以起到人造板材的定位和导向作用；当夹板夹持住人造板材的时候，通过电机驱动主动齿轮转动，可以带动从动齿轮转动，随着从动齿轮带动滚筒和传动轮同时转动，可以利用滚筒带动人造板材往后移动，从而便于推动人造板材。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为图1夹板的a局部放大图。

图中：1-滑台、2-安装板、3-固定孔、4-滑槽、5-气缸、6-推杆、7-夹板、8-侧槽、9-滚筒、10-转轴、11-电机、12-主动齿轮、13-传动轮、14-传动带、15-电机轴、16-从动齿轮、17-凹槽、18-限位口、19-限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种推台锯用的人造板材导向定位装置，包括滑台1和夹板7，所述滑台1包括气缸5，所述滑台1上端后侧开有滑槽4，所述气缸5共有两个，两个所述气缸5对称安装在所述滑台1左右两端后侧，每个所述气缸5靠近所述滑台1的一端均滑动连接有推杆6，所述推杆6末端贯穿到所述滑槽4内部，所述夹板7呈l字型结构，所述夹板7共有两块，两块所述夹板7分别滑动连接在所述滑槽4内部左右两侧，所述夹板7上端延伸出所述滑槽4，所述推杆6末端与同侧的所述夹板7固定连接，通过将人造板材放置在夹板7之间，随后通过气缸5，可以利用推杆6推动夹板7滑动，随着夹板7夹住人造板材，而起到人造板材的定位，同时，使得人造板材沿着夹板7滑动，从而可以起到人造板材的定位和导向作用。

每块所述夹板7靠近另一块所述夹板7的一端均开有侧槽8，每个所述侧槽8内部均从前到后呈水平均匀转动连接有至少十根转轴10，每根所述转轴10外部下侧均固定有滚筒9，每根所述转轴10外部上侧均固定有传动轮13，所述滚筒9一端延伸出所述侧槽8，前后同一水平线的所述传动轮13之间传动连接有传动带14，所述转轴10上端贯穿过所述夹板7，从前到后第一根所述转轴10上端相接有从动齿轮16，每块所述夹板7远离另一块所述夹板7的一端前侧均固定有电机11，每个所述电机11上端均转动连接有电机轴15，每根所述电机轴15上端均相接有主动齿轮12，所述传动轮13的外径为1cm-2cm，所述滚筒9的直径为2cm-3cm，所述滚筒9的直径比所述传动轮13的外径长，所述主动齿轮12与同侧的所述从动齿轮16位于同一水平线上，所述主动齿轮12与所述从动齿轮16传动连接，当夹板7夹持住人造板材的时候，会使滚筒9与人造板材相贴着，此时左侧的电机11利用左侧的电机轴15带动左侧的主动齿轮12顺时针转动，随着左侧的主动齿轮12与左侧的从动齿轮16传动，而带动左侧的从动齿轮16逆时针转动，同时，右侧的电机11利用右侧的电机轴15带动右侧的主动齿轮12逆时针转动，使得右侧的主动齿轮12与右侧的从动齿轮16传动带动右侧的从动齿轮16顺时针转动，这样左侧的从动齿轮16带动从前到后第一根转轴10逆时针转动，右侧的从动齿轮16带动从前到后第一根转轴10顺时针转动，此时从前到后第一根转轴10会带动滚筒9和传动轮13同时转动，这样随着传动轮13之间通过传动带14传动而同时转动，使得左侧的滚筒9逆时针转动，右侧的滚筒9顺时针转动，这样可以利用左右两侧的滚筒9相互反向转动，而带动人造板材往后移动，从而便于推动人造板材。

所述滑台1下端后侧固定有安装板2，所述安装板2前端水平均匀贯通有至少三个固定孔3，通过将滑台1贴着推台锯前端，再利用安装板2前的固定孔3，可以用螺丝穿过固定孔3将滑台1固定在推台锯前端。

所述滑台1上端前侧开有凹槽17，所述凹槽17与所述滑槽4之间贯通有限位口18，每块所述夹板7前端均固定有限位块19，所述限位块19与所述限位口18滑动连接，所述限位块19前端沿着所述限位口18延伸到所述凹槽17内部，当夹板7沿着滑槽4左右滑动的时候，可以带动限位块19在限位口18左右滑动，使得通过限位块19，起到夹板7限位的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除