一种家具生产用自动定位的钻孔机的制作方法

本实用新型涉及钻孔机技术领域，尤其涉及一种家具生产用自动定位的钻孔机。

背景技术：

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力，结构是主干，是实现功能的基础，这四种因素互相联系，又互相制约，由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有材料和外观形式方面的因素，在生产家具的过程中，通常会使用钻孔机对木板进行钻孔。

现有的钻孔机放置木板的平台无法调节，不能适用于长度不同的木板，若是木板孔位的下方间隙过大会导致孔位歪斜，另外，难以定位钻头在木板上的位置，需要工作人员一点点调节木板的位置，效率较低。

为解决上述问题，本申请中提出一种家具生产用自动定位的钻孔机。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种家具生产用自动定位的钻孔机，现有的钻孔机放置木板的平台无法调节，不能适用于长度不同的木板的问题。本实用新型包括工作台，所述工作台的上表面设置有一矩形板状结构的底座，所述底座的上表面焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的上表面焊接有液压缸，所述液压缸的底部设置有推杆，所述推杆的一端焊接有连接架，所述连接架的内部固定连接有电机，所述电机的一侧通过转轴焊接有三爪卡盘，所述三爪卡盘的内部卡接有钻头，所述工作台的上表面通过t形滑槽的滑动设置有两t形滑块，两所述t形滑块的顶部均焊接有支撑座。该家具生产用自动定位的钻孔机，通过t形滑块的设置，工作人员可以调节两个支撑座之间的距离，使得该装置可以适用于长度不同的木板。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种家具生产用自动定位的钻孔机，包括一工作台，所述工作台的底部焊接有四根支撑腿，所述支撑腿的底端焊接有一垫脚，所述工作台的上表面设置有一矩形板状结构的底座，所述底座的上表面焊接有一支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有一支撑板，所述支撑板的上表面焊接有一液压缸，所述液压缸的底部设置有一推杆，所述推杆的一端贯穿支撑板且延伸出支撑板的下表面，所述推杆的一端焊接有一连接架，所述连接架的内部固定连接有一电机，所述电机的一侧通过转轴焊接有一三爪卡盘，所述三爪卡盘的内部卡接有一钻头，所述工作台的上表面开设有一t形滑槽，所述t形滑槽的内部滑动设置有两t形滑块，两所述t形滑块的顶部均焊接有一矩形框架结构的支撑座。

优选的，所述底座上表面的四角均开设有一圆形安装孔，所述工作台的上表面开设有四个与圆形安装孔位置相对应的螺纹孔，所述底座通过四个锁紧螺栓固定连接在工作台的上表面。

优选的，所述推杆的周侧套设有一弹簧，所述弹簧的顶端焊接在支撑板的下表面，所述弹簧的底端焊接在连接架的顶部。

优选的，所述支撑柱的一侧设置有第一控制开关、第二控制开关，所述第一控制开关与液压缸电连接，所述第二控制开关与电机电连接。

优选的，所述支撑柱的中部焊接有一第一安装块，所述第一安装块为直角三角形结构，且所述第一安装块的斜面与支撑柱之间的夹角为25°，所述第一安装块的斜面固定连接有一第一激光水平灯，所述第一激光水平灯的激光源为线状光束，且第一激光水平灯发出的光线与钻头的中心点在同一垂直平面上。

优选的，所述工作台的上表面焊接有一第二安装块，所述第二安装块为l形结构，所述第二安装块的一侧固定连接有一第二激光水平灯，所述第二激光水平灯的激光源为线状光束，且第二激光水平灯发出的光线与钻头的中心点在同一垂直平面上。

优选的，所述支撑板的上表面放置有一配重块。

优选的，所述连接架包括一矩形结构的上连接板，所述上连接板下表面的四角均焊接有一l形结构的连接杆，四根所述连接杆的一端焊接有一下连接板，所述下连接板的中部开设有一与电机转轴相配合的圆形通孔。

优选的，所述支撑座的一侧焊接有一把手。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

(1)、通过t形滑块的设置，工作人员可以调节两个支撑座之间的距离，使得该装置可以适用于长度不同的木板，将木板孔位下方的间隙控制在一定范围内，表面出现孔位歪斜的现象。

(2)、通过第一激光水平灯与第二激光水平灯的设置，在工作人员钻孔之前，两个激光灯将激光投射在木板上，两道激光的交点即为钻头的落点，工作人员可以直接调整好木板的位置，不需要一点点调节，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种家具生产用自动定位的钻孔机的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种家具生产用自动定位的钻孔机中的底座结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种家具生产用自动定位的钻孔机中的弹簧结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种家具生产用自动定位的钻孔机中第一实施方式的连接架结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种家具生产用自动定位的钻孔机中第二实施方式的t形滑块结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、底座；3、支撑柱；4、支撑板；5、液压缸；6、推杆；7、连接架；701、上连接板；702、连接杆；703、下连接板；8、电机；9、三爪卡盘；10、钻头；11、t形滑槽；12、t形滑块；13、支撑座；14、锁紧螺栓；15、弹簧；16、第一控制开关；17、第二控制开关；18、第一安装块；19、第一激光水平灯；20、第二安装块；21、第二激光水平灯；22、配重块；23、把手；24、支撑腿；25、垫脚。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1为本实用新型提出的一种家具生产用自动定位的钻孔机的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种家具生产用自动定位的钻孔机中的底座结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种家具生产用自动定位的钻孔机中的弹簧结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种家具生产用自动定位的钻孔机中第一实施方式的连接架结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种家具生产用自动定位的钻孔机中第二实施方式的t形滑块结构示意图。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种家具生产用自动定位的钻孔机，包括一工作台1，工作台1的底部焊接有四根支撑腿24，支撑腿24的底端焊接有一垫脚25，工作台1的上表面设置有一矩形板状结构的底座2，底座2上表面的四角均开设有一圆形安装孔，工作台1的上表面开设有四个与圆形安装孔位置相对应的螺纹孔，底座2通过四个锁紧螺栓14固定连接在工作台1的上表面，底座2可以拆卸，便于工作人员运输，底座2的上表面焊接有一支撑柱3，支撑柱3的顶部焊接有一支撑板4，支撑板4的上表面焊接有一液压缸5，液压缸5的型号为y82-10，支撑板4的上表面放置有一配重块22，配重块22的位置与液压缸5的位置相对，防止液压缸5过重导致该装置工作时剧烈震动，液压缸5的底部设置有一推杆6，推杆6的一端贯穿支撑板4且延伸出支撑板4的下表面，推杆6的一端焊接有一连接架7，推杆6的周侧套设有一弹簧15，弹簧15的顶端焊接在支撑板4的下表面，弹簧15的底端焊接在连接架7的顶部，弹簧15的设置可以减缓推杆6的下落速度，连接架7包括一矩形结构的上连接板701，上连接板701下表面的四角均焊接有一l形结构的连接杆702，四根连接杆702的一端焊接有一下连接板703，下连接板703的中部开设有一与电机8转轴相配合的圆形通孔，连接架7的内部固定连接有一电机8，该电机8的型号为y80m1-4，支撑柱3的一侧设置有第一控制开关16、第二控制开关17，第一控制开关16与液压缸5电连接，第二控制开关17与电机8电连接，电机8的一侧通过转轴焊接有一三爪卡盘9，三爪卡盘9的内部卡接有一钻头10，工作台1的上表面开设有一t形滑槽11，t形滑槽11的内部滑动设置有两t形滑块12，两t形滑块12的顶部均焊接有一矩形框架结构的支撑座13，支撑座13的一侧焊接有一把手23，便于工作人员滑动支撑座13，支撑柱3的中部焊接有一第一安装块18，第一安装块18为直角三角形结构，且第一安装块18的斜面与支撑柱3之间的夹角为25°，第一安装块18的斜面固定连接有一第一激光水平灯19，第一激光水平灯19射出的光会投射至木板上，第一激光水平灯19的激光源为线状光束，第一激光水平灯19射出的光为线状，且第一激光水平灯19发出的光线与钻头10的中心点在同一垂直平面上，工作台1的上表面焊接有一第二安装块20，第二安装块20为l形结构，第二安装块20的一侧固定连接有一第二激光水平灯21，第一激光水平灯19与第二激光水平灯21的型号均为hl-22，第二激光水平灯21射出的光会投射至木板上，第二激光水平灯21的激光源为线状光束，第二激光水平灯21射出的光为线状，且第二激光水平灯21发出的光线与钻头10的中心点在同一垂直平面上，第一激光水平灯19与第二激光水平灯21的设置，在工作人员钻孔之前，两个激光灯将激光投射在木板上，两道激光的交点即为钻头10的落点，工作人员可以直接调整好木板的位置，不需要一点点调节，提高了工作效率。

本实用新型中，通过t形滑块的设置，工作人员可以调节两个支撑座之间的距离，使得该装置可以适用于长度不同的木板，将木板孔位下方的间隙控制在一定范围内，表面出现孔位歪斜的现象。

在一个可选的实施例中，工作人员分别握住两个把手23，根据需要钻孔木板的的长度分别将两个支撑座13滑至合适的位置，将木板放置在两个支撑座13的上表面，两个激光灯将激光投射在木板上，两道激光的交点即为钻头10的落点，将木板需要钻孔的位置移动至两道激光的交点，开启第一控制开关16、第二控制开关17，按住木板，对木板进行钻孔，钻完孔之后关闭第一控制开关16、第二控制开关17即可。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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