生产铅笔用木板开槽装置的制作方法

本实用新型涉及铅笔生产设备技术领域，尤其是涉及一种生产铅笔用木板开槽装置。

背景技术：

铅笔生产包括以下几个工序：下料、刷胶、加芯、覆板、粘合、分割、检验、喷漆、滚印及装。所谓的下料工序就是将原料木板用开槽装置进行切槽，然而，现有的用于对原料木板进行切槽的开槽装置大都不具有收集木屑的功能，开槽过程中所产生的木屑很容易出现四处喷溅的情况，严重污染了工作人员的工作环境、危害了工作人员的身体健康。因此，能够设计出一种可有效收集木屑的木板开槽装置是十分必要的。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产铅笔用木板开槽装置。

一种生产铅笔用木板开槽装置，包括操作台，操作台上设有与待处理木板大小相适配的通孔，通孔的下方设有固定在地面上的伺服电机ⅰ，伺服电机ⅰ的输出轴竖直向上固定连接支撑板，支撑板为长方形，支撑板上固定设有两个放置框和两个气缸ⅰ，放置框为上下端均开口内部中空的结构，两个气缸ⅰ分别位于两个放置框内，两个气缸ⅰ的伸缩杆端部均竖直向上固定连接托板，两个气缸ⅰ的正向进气口和反向进气口分别连接输气管，输气管穿过支撑板连接气源，托板上自下而上叠放有若干待处理木板，通孔的前后两侧分别固定设有竖直的限位板；操作台的左侧固定设有气缸ⅱ，气缸ⅱ的伸缩杆端部固定连接推板，推板与待处理木板的高度一致，推板位于通孔的左侧；通孔的右侧还设有壳体，壳体为上下端均开口、内部中空的立方体结构；壳体的上端连接有导气管，导气管连接有木屑收集盒，木屑收集盒通过抽气管连接抽气泵；壳体前后两端面的下端分别与限位板固定连接，壳体左右两端面的下端与操作台之间形成缺口，两缺口的高度一致且均略微大于待处理木板的高度；壳体左端面的内侧面的下部焊接有若干用于对待处理木板进行开槽的开槽刀，推板上设有与开槽刀相适配的凹槽，开槽刀包括刀把和刀头，刀把焊接在壳体左端面的内侧面上，刀头的右视图呈半圆形。本申请中两限位板对待处理木板的前后两侧进行限位，气缸ⅰ推动待处理木板向右移动，待处理木板在向右移动的过程中被固定在竖直板上的开槽刀进行开槽处理，而开槽处理过程中产生的木屑在抽气泵的作用下被抽送至过滤盒内进行收集。

优选地，导气管与木屑收集盒右端面上设有的进气口相连接，抽气管与木屑收集盒左端面上设有的抽气口相连接；木屑收集盒内自右向左依次设有若干孔径逐渐减小的过滤网，若干过滤网均沿木屑收集盒的前后方向设置。该上述设置可便于对不同大小的木屑进行分类收集进而满足工作人员对不同大小的木屑进行分类处理。

优选地，木屑收集盒包括盒体，盒体为上端开口、内部中空的立方体结构，盒体的上端可拆卸连接盒盖；若干过滤网与木屑收集盒的内侧面可拆卸连接。该上述设置可便于工作人员更换过滤网。

优选地，盒体前后两端面的内侧面上对称设有若干卡槽，过滤网的前后两端均固定设有与卡槽相适配的卡筋，卡筋卡入卡槽内实现过滤网与木屑收集盒内侧面的可拆卸连接。

优选地，操作台的右侧还设有木板传送结构，木板传送结构包括伺服电机ⅱ、主动轴、主动轮、从动轴、从动轮和传送带，伺服电机ⅱ通过电机固定座固定在支撑架上，伺服电机ⅱ的输出轴穿过支撑架固定连接主动轴，主动轴固定连接主动轮，从动轴的两端分别通过轴承转动安装在支撑架上，从动轴固定连接从动轮，主动轮与从动轮之间通过传送带连接。该上述设置便于将开槽完毕的木板运送到铅笔生产线的胶芯机处对切割好的沟槽进行刷胶操作。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

本申请能够对开槽过程中产生的木屑进行有效收集，有效防止开槽过程中产生的木屑四溅而造成工作环境污染和危害工作人员身体健康的问题。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为图1中放置框的剖视图结构示意图；

图3为图1中壳体左端面的内侧面与开槽刀的连接关系示意图；

图4为图1中推板的左视图结构示意图；

图5为图1中盒体的结构示意图。

图中：1、操作台，2、待处理木板，3、伺服电机ⅰ，4、支撑板，5、放置框，6、气缸ⅰ，7、托板，8、限位板9、气缸ⅱ，10、推板，11、壳体，12、导气管，13、抽气管，14、抽气泵，15、缺口，16、开槽刀，17、凹槽，18、刀把，19、刀头，20、过滤网，21、盒体，22、盒盖，23、卡槽，24、卡筋，25、伺服电机ⅱ，26、主动轮，27、从动轮，28、传送带，29、电机固定座，30、支撑架。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种生产铅笔用木板开槽装置，包括操作台1，操作台1上设有与待处理木板2大小相适配的通孔，通孔的下方设有固定在地面上的伺服电机ⅰ3，伺服电机ⅰ3的输出轴竖直向上固定连接支撑板4，支撑板4为长方形，支撑板4上固定设有两个放置框5和两个气缸ⅰ6，放置框5为上下端均开口、内部中空的结构，两个气缸ⅰ6分别位于两个放置框5内，两个气缸ⅰ6的伸缩杆端部均竖直向上固定连接托板7，两个气缸ⅰ6的正向进气口和反向进气口分别连接输气管，输气管穿过支撑板连接气源，托板7上自下而上叠放有若干待处理木板2，通孔的前后两侧分别固定设有竖直的限位板8，两限位板8的右端均与操作台1的右端相齐平；操作台1的左侧固定设有气缸ⅱ9，气缸ⅱ9的伸缩杆端部固定连接推板10，推板10与待处理木板2的高度一致，推板10位于通孔的左侧，且推板10位于两限位板8之间；通孔的右侧还设有壳体11，壳体11为上下端均开口、内部中空的立方体结构，壳体11的上端连接有导气管12，导气管12连接有木屑收集盒，木屑收集盒通过抽气管13连接抽气泵14，壳体11前后两端面的下端分别与两限位板8固定连接，壳体11左右两端面的下端与操作台1之间形成缺口15，两缺口15的高度一致且均略微大于待处理木板2的高度；壳体11左端面的内侧面的下部焊接有若干用于对待处理木板2进行开槽的开槽刀16，推板10上设有与开槽刀16相适配的凹槽17，开槽刀16包括刀把18和刀头19，刀把18焊接在壳体11左端面的内侧面上，刀头19的右视图呈半圆形。

导气管12与木屑收集盒右端面上设有的进气口相连接，抽气管13与木屑收集盒左端面上设有的抽气口相连接；木屑收集盒内自右向左依次设有三个孔径逐渐减小的过滤网20，该三个过滤网20均沿木屑收集盒的前后方向设置。

木屑收集盒包括盒体21，盒体21为上端开口、内部中空的立方体结构，盒体21的上端通过锁扣连接盒盖22；三个过滤网20与木屑收集盒的内侧面可拆卸连接。

盒体21前后两端面的内侧面上对称设有三个卡槽23，该三个卡槽23均沿竖直方向设置，过滤网20的前后两端均固定设有与卡槽23相适配的卡筋24，卡筋24卡入卡槽23内实现过滤网20与木屑收集盒内侧面的可拆卸连接。

操作台的右侧还设有木板传送结构，木板传送结构包括伺服电机ⅱ25、主动轴、主动轮26、从动轴、从动轮27和传送带28，伺服电机ⅱ25通过电机固定座29固定在支撑架30上，伺服电机ⅱ25的输出轴穿过支撑架30固定连接主动轴，主动轴固定连接主动轮26，从动轴的两端分别通过轴承转动安装在支撑架30上，从动轴固定连接从动轮27，主动轮26与从动轮27之间通过传送带28连接。

本申请使用时，工作人员可先给伺服电机ⅱ、抽气泵通电，伺服电机ⅱ带动主动轮转动，主动轮带动传送带转动；而后，工作人员可给气缸ⅰ正向供气，气缸ⅰ的伸缩杆端部上升一个待处理木板的高度，伸缩杆端部连接的托板将叠放的待处理木板中的最上面的那个推送出通孔，此时，该被推送出通孔的待处理木板的下端面与操作台台面相齐平，而后工作人员给气缸ⅱ正向供气，气缸ⅱ的伸缩杆伸长，其伸缩杆端部推动推板向右移动，由于推板的高度与待处理木板高度一致，且推板的上端开设有与开槽刀相适配的凹槽，因此，气缸ⅱ的伸缩杆能够通过推板推动待处理木板经壳体左右两端面下方的缺口自左向右穿过壳体直至该被处理完毕的待处理木板被推送至转动的传送带上，而该待处理木板向右移动过程中在经过壳体时会被开槽刀开槽，开槽过程中产生的木屑则会被抽气泵抽送至木屑收集盒内进行处理，由于木屑收集盒内自右向左设有孔径逐渐减小的过滤网，因此，该木屑收集盒又可对不同大小的木屑进行分类收集。

当通孔下方放置框内叠放的待处理木板处理完毕后，工作人员可给伺服电机ⅰ供电，伺服电机ⅰ带动支撑板转动180度，此时，另一个叠放有待处理木板的放置框会转动到通孔的下方，便于继续向操作台上进行推送待处理木板，至于转动出操作台的空放置框，工作人员可给空放置框内的气缸ⅰ反向供气，该气缸ⅰ的伸缩杆会收缩，其收缩杆端部带动托板向下移动，在托板向下移动过程中，工作人员可再向该托板上逐渐叠放新的待处理木板。

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