一种螺纹头式撗刃尖扭曲扁钻的制作方法

本实用新型涉及木工钻孔工具技术领域，具体涉及一种螺纹头式撗刃尖扭曲扁钻。

背景技术：

主切削刃和圆周刃之间进行了斜面扭曲，使切削刃角度加大，在切削木材时减少了切削面的接触点，从而减小了切削面阻力的一种木工扁钻，适应于木材上钻孔用。现有木工扁钻结构存在装夹过程繁琐、费时费力的缺点。

技术实现要素：

本实用新型主要解决现有技术中存在装夹过程繁琐和费时费力的不足，提供了一种螺纹头式撗刃尖扭曲扁钻，其具有结构紧凑、装配拆卸省时省力和使用效率高的特点。提高了工作效益，有益降低人力成本。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种螺纹头式撗刃尖扭曲扁钻，包括扭曲扁钻组件，所述的扭曲扁钻组件下端设有与扭曲扁钻组件相插接式卡嵌的过渡管架，所述的过渡管架内设有与扭曲扁钻组件相弹性插接的快装组件。所述的过渡管架包括过渡管体，所述的过渡管体一端设有与扭曲扁钻组件相插嵌式套接的扁钻插孔，所述的过渡管体内设有与快装组件相位移式嵌套连接的压板滑槽。所述的快装组件包括与压板滑槽相活动式嵌套位移的快装压板，所述的快装压板两端设有延伸出过渡管体外的限位柱，一端限位柱与扁钻插孔相贯穿且与扭曲扁钻组件相插接限位。

作为优选，所述的扭曲扁钻组件包括钻杆，所述的钻杆上端设有定心刃，所述的定心刃向两侧延伸处设有与定心刃呈一体化的主切削刃，所述的主切削刃外壁设有圆周刃，所述的钻杆与扁钻插孔间设有与钻杆呈同轴一体化的插柄。

作为优选，所述的定心刃向两侧直线延伸形成主切削刃。

作为优选，所述的定心刃向两侧弧线延伸形成主切削刃。

作为优选，所述的快装压板与压板滑槽内壁间设有若干呈等间距分布的复位弹簧。

作为优选，所述的过渡管体另一端设有若干与过渡管体外壁呈一体化的花键装配槽。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种螺纹头式撗刃尖扭曲扁钻，与现有技术相比较，具有结构紧凑、装配拆卸省时省力和使用效率高的特点。提高了工作效益，有益降低人力成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的过渡管架与快装组件的装配结构剖视图。

图3是本实用新型中的扭曲扁钻组件的正视结构示意图。

图4是本实用新型中的扭曲扁钻组件的侧视结构示意图。

图5是本实用新型中的扭曲扁钻组件的俯视结构示意图。

图中：扭曲扁钻组件1，过渡管架2，快装组件3，过渡管体4，压板滑槽5，扁钻插孔6，限位柱7，快装压板8，复位弹簧9，花键装配槽10，定心刃11，主切削刃12，圆周刃13，钻杆14，插柄15。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1-5所示，一种螺纹头式撗刃尖扭曲扁钻，包括扭曲扁钻组件1，扭曲扁钻组件1包括钻杆14，钻杆14上端设有定心刃11，定心刃11向两侧延伸处设有与定心刃11呈一体化的主切削刃12，定心刃11向两侧直线延伸形成主切削刃12或定心刃11向两侧弧线延伸形成主切削刃12。主切削刃12外壁设有圆周刃13，钻杆14与扁钻插孔6间设有与钻杆14呈同轴一体化的插柄15。扭曲扁钻组件1下端设有与扭曲扁钻组件1相插接式卡嵌的过渡管架2，过渡管架2内设有与扭曲扁钻组件1相弹性插接的快装组件3。过渡管架2包括过渡管体4，过渡管体4一端设有与扭曲扁钻组件1相插嵌式套接的扁钻插孔6，过渡管体4内设有与快装组件3相位移式嵌套连接的压板滑槽5。快装组件3包括与压板滑槽5相活动式嵌套位移的快装压板8，快装压板8与压板滑槽5内壁间设有5个呈等间距分布的复位弹簧9。快装压板8两端设有延伸出过渡管体4外的限位柱7，一端限位柱7与扁钻插孔6相贯穿且与扭曲扁钻组件1相插接限位。过渡管体4另一端设有36个与过渡管体4外壁呈一体化的花键装配槽10。

综上所述，该螺纹头式撗刃尖扭曲扁钻，具有结构紧凑、装配拆卸省时省力和使用效率高的特点。提高了工作效益，有益降低人力成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

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