一种竹子开片机的制作方法

本实用新型涉及竹制品加工技术领域，具体涉及一种竹子开片机。

背景技术：

人们在利用竹子去制造竹制品的时候，需要先将竹子切割成相应宽度的竹片，这个过程中就需要使用竹子开片机。但是，现有的竹子开片机在使用过程中，受竹节的影响，导致开片效率较低；且现有开片机结构简单，使用时无法对竹子进行有效的托举，严重影响生产效率。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种开片效率更高的竹子开片机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种竹子开片机，包括底座、刀架、推动座和支撑杆；

所述底座上设置有滑道、齿条与连接槽，所述滑道一体成型连接于底座上方两侧，所述齿条通过螺栓安装固定于一侧滑道的底部，所述连接槽开设于底座内侧底部；

所述刀架通过螺栓安装固定于底座的一端，所述刀架为一环形架，所述刀架上设有一组呈圆锥形结构排布的固定刀片，所述固定刀片远离刀架的一端设有固定盘，所述固定盘远离固定刀片的一侧设有破壁刀；

所述推动座上设置有弧形槽、滑槽与电机，所述弧形槽设置于推动座的顶面，所述滑槽设置于推动座一端，所述推动座通过滑槽套设于底座的滑道上，所述推动座通过电机驱动的齿轮在齿条上移动；

所述支撑杆通过转轴连接于底座的连接槽上，所述支撑杆底部设置有凹槽，所述凹槽与连接槽之间穿设有扭簧。

其中，所述电机通过螺栓安装固定于推动座远离滑槽的一端，所述电机的输出端通过销轴连接有齿轮，所述齿轮与底座上的齿条啮合，所述电机与控制手柄开关电连接。

其中，所述刀架上均匀设有多个第一安装卡口，所述固定盘上设有与第一安装卡口相对应的第二安装卡口，两相对的第一安装卡口和第二安装卡口之间设有活动刀片，所述第一安装卡口和第二安装卡口内设有弹性卡扣，所述固定刀片和活动刀片均包括刀片本体，所述刀片本体端部设有刃口，所述刀片本体上还设有位于刃口侧面的摩擦凸块。

其中，所述破壁刀为锥形结构，且破壁刀与固定盘之间设有旋转轴，所述旋转轴由驱动电机进行驱动旋转。

其中，所述刀架、支撑杆与弧形槽设置在同一水平面上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的竹子开片机，通过在环形架和固定盘上设置第一安装卡口和第二安装卡口，在第一安装卡口和第二安装卡口之间设置活动刀片，从而可以更加实际需求来调节开片竹子的宽度；撑杆通过转轴连接于连接槽上，可轻松对竹子进行托举；支撑杆前端底部开设有凹槽，且凹槽与连接槽之间穿设有扭簧，可轻松对支撑杆进行折叠或复位；通过锥形结构排布的环形架和固定盘，使得固定刀片倾斜排布，便于切割竹子，通过在固定盘上设置破壁刀，用于对竹节壁灯较坚硬区域进行有效破除，两者结合，从而能够有效提高开片效率。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的竹子开片机的结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施方式的竹子开片机的侧视图；

图3所示为本实用新型具体实施方式的竹子开片机的底座的结构示意图；

图4所示为本实用新型具体实施方式的竹子开片机的推动座的结构示意图；

图5所示为本实用新型具体实施方式的竹子开片机的支撑杆的结构示意图；

图6所示为本实用新型具体实施方式的竹子开片机的刀片本体的刨视图；

标号说明：

1、底座；11、滑道；12、齿条；13、连接槽；2、刀架；21、固定刀片；22、固定盘；221、第二安装卡口；23、破壁刀；231、旋转轴；24、第一安装卡口；25、活动刀片；26、刀片本体；27、摩擦凸块；3、推动座；31、弧形槽；32、滑槽；4、支撑杆；41、凹槽；42、扭簧。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图6所示，本实用新型的竹子开片机，包括底座1、刀架2、推动座3和支撑杆4；

所述底座1上设置有滑道11、齿条12与连接槽13，所述滑道11一体成型连接于底座1上方两侧，所述齿条12通过螺栓安装固定于一侧滑道11的底部，所述连接槽13开设于底座1内侧底部；

所述刀架2通过螺栓安装固定于底座1的一端，所述刀架2为一环形架，所述刀架2上设有一组呈圆锥形结构排布的固定刀片21，所述固定刀片21远离刀架2的一端设有固定盘22，所述固定盘22远离固定刀片21的一侧设有破壁刀23；

所述推动座3上设置有弧形槽31、滑槽32与电机，所述弧形槽31设置于推动座3的顶面，所述滑槽32设置于推动座3一端，所述推动座3通过滑槽32套设于底座1的滑道11上，所述推动座3通过电机驱动的齿轮在齿条12上移动；

所述支撑杆4通过转轴连接于底座1的连接槽13上，所述支撑杆4底部设置有凹槽41，所述凹槽41与连接槽13之间穿设有扭簧42。

由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的竹子开片机，通过在环形架和固定盘上设置第一安装卡口和第二安装卡口，在第一安装卡口和第二安装卡口之间设置活动刀片，从而可以更加实际需求来调节开片竹子的宽度；撑杆通过转轴连接于连接槽上，可轻松对竹子进行托举；支撑杆前端底部开设有凹槽，且凹槽与连接槽之间穿设有扭簧，可轻松对支撑杆进行折叠或复位；通过锥形结构排布的环形架和固定盘，使得固定刀片倾斜排布，便于切割竹子，通过在固定盘上设置破壁刀，用于对竹节壁灯较坚硬区域进行有效破除，两者结合，从而能够有效提高开片效率。

进一步的，所述电机通过螺栓安装固定于推动座3远离滑槽32的一端，所述电机的输出端通过销轴连接有齿轮，所述齿轮与底座1上的齿条12啮合，所述电机与控制手柄开关电连接。

进一步的，所述刀架2上均匀设有多个第一安装卡口24，所述固定盘22上设有与第一安装卡口24相对应的第二安装卡口221，两相对的第一安装卡口24和第二安装卡口221之间设有活动刀片25，所述第一安装卡口24和第二安装卡口221内设有弹性卡扣，所述固定刀片21和活动刀片25均包括刀片本体26，所述刀片本体26端部设有刃口，所述刀片本体26上还设有位于刃口侧面的摩擦凸块27。

由上述描述可知，通过在刀片本体上设置摩擦凸块，对竹子切割面进行抛光处理，使得切割后的竹子切割表面光滑，不会对人产生危害。

进一步的，所述破壁刀23为锥形结构，且破壁刀23与固定盘22之间设有旋转轴231，所述旋转轴231由驱动电机进行驱动旋转。

由上述描述可知，破壁刀为锥形结构，有利于对竹节壁进行破壁，同时，破壁刀和固定盘之间设置旋转轴，使得破壁刀能够旋转破壁，进一步提高破壁效率。

进一步的，所述刀架2、支撑杆4与弧形槽31设置在同一水平面上。

本实用新型的工作过程：根据实际需求，来安装活动刀片25的数量和位置；将竹子放置于支撑杆4与弧形槽31上，随后点击控制手柄开关操控电机旋转，电机旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转顺着齿条12直线滚动，齿轮直线滚动带动推动座3顺着滑道11直线滑动，推动座3直线滑动带动弧形槽31上的竹子顺着支撑杆4滑动到刀架2上，竹子的竹节壁先与破壁刀23接触，破壁刀23在旋转电机的作用下旋转，对竹节壁进行破壁，然后竹子继续移动，竹板与固定刀片21和活动刀片25进行接触，完成开片，同时开片完成后的竹壁经过摩擦凸块27上的摩擦纹路的摩擦处理后，切割面上的毛刺被抛光处理；推动座3滑动的同时对支撑杆4进行挤压折叠；当竹子开片完成后，点击控制手柄开关操控电机反转，电机反转带动推动座33顺着滑道11逆向滑动，推动座3逆向滑动的同时支撑杆4在扭簧42的作用下逐渐进行复位。

请参照图1，本实用新型的实施例一为：

一种竹子开片机，包括底座1、刀架2、推动座3和支撑杆4；

所述底座1上设置有滑道11、齿条12与连接槽13，所述滑道11一体成型连接于底座1上方两侧，所述齿条12通过螺栓安装固定于一侧滑道11的底部，所述连接槽13开设于底座1内侧底部；

所述刀架2通过螺栓安装固定于底座1的一端，所述刀架2为一环形架，所述刀架2上设有一组呈圆锥形结构排布的固定刀片21，所述固定刀片21远离刀架2的一端设有固定盘22，所述固定盘22远离固定刀片21的一侧设有破壁刀23；

所述推动座3上设置有弧形槽31、滑槽32与电机，所述弧形槽31设置于推动座3的顶面，所述滑槽32设置于推动座3一端，所述推动座3通过滑槽32套设于底座1的滑道11上，所述推动座3通过电机驱动的齿轮在齿条12上移动；

所述支撑杆4通过转轴连接于底座1的连接槽13上，所述支撑杆4底部设置有凹槽41，所述凹槽41与连接槽13之间穿设有扭簧42；

所述电机通过螺栓安装固定于推动座3远离滑槽32的一端，所述电机的输出端通过销轴连接有齿轮，所述齿轮与底座1上的齿条12啮合，所述电机与控制手柄开关电连接；

所述刀架2上均匀设有多个第一安装卡口24，所述固定盘22上设有与第一安装卡口24相对应的第二安装卡口221，两相对的第一安装卡口24和第二安装卡口221之间设有活动刀片25，所述第一安装卡口24和第二安装卡口221内设有弹性卡扣，所述固定刀片21和活动刀片25均包括刀片本体26，所述刀片本体26端部设有刃口，所述刀片本体26上还设有位于刃口侧面的摩擦凸块27；

所述破壁刀23为锥形结构，且破壁刀23与固定盘22之间设有旋转轴231，所述旋转轴231由驱动电机进行驱动旋转；

所述刀架2、支撑杆4与弧形槽31设置在同一水平面上。

综上所述，本实用新型提供的竹子开片机，通过在环形架和固定盘上设置第一安装卡口和第二安装卡口，在第一安装卡口和第二安装卡口之间设置活动刀片，从而可以更加实际需求来调节开片竹子的宽度；撑杆通过转轴连接于连接槽上，可轻松对竹子进行托举；支撑杆前端底部开设有凹槽，且凹槽与连接槽之间穿设有扭簧，可轻松对支撑杆进行折叠或复位；通过锥形结构排布的环形架和固定盘，使得固定刀片倾斜排布，便于切割竹子，通过在固定盘上设置破壁刀，用于对竹节壁灯较坚硬区域进行有效破除，两者结合，从而能够有效提高开片效率；

通过在刀片本体上设置摩擦凸块，对竹子切割面进行抛光处理，使得切割后的竹子切割表面光滑，不会对人产生危害；

破壁刀为锥形结构，有利于对竹节壁进行破壁，同时，破壁刀和固定盘之间设置旋转轴，使得破壁刀能够旋转破壁，进一步提高破壁效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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