一种链锯切割圆木设备的制作方法
本实用新型涉及链锯性能检测技术领域,具体涉及一种链锯切割圆木设备。
背景技术:
在自动化检测领域,如第三方实验室以及工厂实验室,为了获取链锯在实际使用过程中的性能参数,需要对链锯进行木头切割测试。
传统的检测方法是工人直接手持链锯切割木头进行检测,人力劳动强度大,手工操作效率低下,且无法保证每次的切割厚度一致,影响检测参数。
技术实现要素:
本实用新型的目的是:提供一种链锯切割圆木设备,降低人力劳动强度,提高检测效率,避免切割厚度产生不一致现象,保证检测参数的精准性。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种链锯切割圆木设备,包括机架、夹紧装置和切割装置;所述夹紧装置包括固定夹紧机构和移动夹紧机构,固定夹紧机构设于机架一端的横梁上,移动夹紧机构与所述横梁外侧的连接梁上部连接,所述连接梁下部设有直线模组,且直线模组通过滑台与所述移动夹紧机构滑动连接;所述切割装置设于夹紧装置旁侧,切割装置包括电机和链锯,电机通过连接板与机架外侧固定,电机的输出端连接有固定台,所述链锯设于固定台上,且固定台上设有前手柄夹具和后手柄夹具;所述机架上设有若干放置辊。
优选地,所述夹紧装置包括夹紧块、侧挡辊、底板和伸缩气缸;所述伸缩气缸固定于底板一端的支撑座外侧,且活塞杆贯穿底板与所述夹紧块连接,所述伸缩气缸纵向两侧的支撑座上设有导向柱,所述夹紧块的截面具体呈锯齿状;所述侧挡辊固定于底板另一端,且侧挡辊顶端与底板上的固定板顶部连接;所述支撑座和固定板之间设有垫辊,且所述垫辊两端分别与支撑座下部和固定板下部连接。
优选地,所述固定夹紧机构和移动夹紧机构平行设置,所述直线模组与所述连接梁固定,所述移动夹紧机构通过支架与所述滑台连接。
优选地,所述链锯的锯条位于所述移动夹紧机构前方,且与移动夹紧机构呈平行位置关系。
优选地,所述电机具体为步进电机,且电机上连接有减速器。
本实用新型的有益效果为:一种链锯切割圆木设备,可降低人力劳动强度,提高检测效率,避免切割厚度产生不一致现象,有利于保证检测参数的精准性。
附图说明
图1为本实用新型一种链锯切割圆木设备的整体结构轴测示意图;
图2为图1中夹紧装置的局部结构示意图;
图3为图1中切割装置的局部结构示意图;
图中:1、机架;2、固定夹紧机构;3、移动夹紧机构;4、连接梁;5、直线模组;6、滑台;7、电机;8、链锯;9、连接板;11、固定台;12前手柄夹具;13、后手柄夹具;14、放置辊;15、支架;16、减速器;20、夹紧块;21、侧挡辊;22、底板;23、伸缩气缸;24、支撑座;25、导向柱;26、固定板;27、垫辊。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1至图3,包括机架1、夹紧装置和切割装置;所述夹紧装置包括固定夹紧机构2和移动夹紧机构3,固定夹紧机构2设于机架1一端的横梁上,移动夹紧机构3与所述横梁外侧的连接梁4上部连接,所述连接梁4下部设有直线模组5,且直线模组5通过滑台6与所述移动夹紧机构3滑动连接;所述切割装置设于夹紧装置旁侧,切割装置包括电机7和链锯8,电机7通过连接板9与机架1外侧固定,电机7的输出端连接有固定台11,所述链锯8设于固定台11上,且固定台11上设有前手柄夹具12和后手柄夹具13;所述机架1上设有若干放置辊14。
所述固定夹紧机构2用于固定待切割的圆木,所述移动夹紧机构3用于夹持圆木同时拉动圆木前进,所述连接梁4用于连接移动夹紧机构3和直线模组5,所述直线模组5用于驱动移动夹紧机构3,所述电机7用于驱动模拟人工使用链锯8切割圆木,所述链锯8用于切割圆木,所述前手柄夹具12和后手柄夹具13分别与链锯8的手柄位置相对应,用于固定链锯8,所述放置辊14用于放置待切割圆木。
所述夹紧装置包括夹紧块20、侧挡辊21、底板22和伸缩气缸23;所述伸缩气缸23固定于底板22一端的支撑座24外侧且活塞杆贯穿底板22与所述夹紧块20连接,所述伸缩气缸23纵向两侧的支撑座24上设有导向柱25,所述夹紧块20的截面具体呈锯齿状;所述侧挡辊21固定于底板22另一端,且侧挡辊21顶端与底板22上的固定板26顶部连接;所述支撑座24和固定板26之间设有垫辊27,且所述垫辊27两端分别与支撑座24下部和固定板26下部连接。
所述固定夹紧机构2和移动夹紧机构3平行设置,所述直线模组5与所述连接梁4固定,所述移动夹紧机构3通过支架15与所述滑台6连接。
所述链锯8的锯条位于所述移动夹紧机构3前方,且与移动夹紧机构3呈平行位置关系。
所述电机7具体为步进电机,且电机7上连接有减速器16。
本实用新型的工作原理是:在设备开始工作前,首先将链锯8放置在固定台11上,并使前手柄夹具12和后手柄夹具13对链锯8的相应部位进行固定,再将带切割圆木放置于机架1的放置辊14上,且将圆木一端移至移动夹紧机构3上以保证圆木移动时夹紧块20和侧挡辊21可夹持住圆木,此时固定夹紧机构2和移动夹紧机构3将圆木夹紧,随后电机7驱动固定台11按照设定好的角度翻转,以切割圆木,待切割完成,直线模组5驱动移动夹紧机构3前进,同时圆木随移动夹紧机构3前进,电机7再次驱动固定台11翻转使链锯8重复切割动作,由此可得出切割性能测试的参数。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
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