一种建筑用木材削皮装置的制作方法
本实用新型涉及建筑加工技术领域,尤其涉及一种建筑用木材削皮装置。
背景技术:
木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称,包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征,人们将它们用于不同途径。
在日常的建筑装饰中,采用的木材在投入使用之前一般需要进行断料,截面,削皮等一系列操作,去掉木头表面的粗皮、杂质。现有技术中的木材砍伐后一般通过人工手持削皮机进行木材的削皮,工作强度大,不仅工作效率低,而且危险性高。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种建筑用木材削皮装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑用木材削皮装置,包括底座,所述底座的顶壁固定连接有支架,所述支架的顶壁滑动连接有液压缸,所述液压缸的驱动端固定安装有刮刀,所述支架的左侧内壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的驱动端与液压缸的左侧壁固定连接,所述支架的左侧壁和右侧壁均开设有安装口,所述位于支架左侧壁的安装口内安装有电机,所述电机的输出端固定连接有固定槽,所述位于支架右侧壁的安装口内安装有固定环。
优选地,所述固定槽和固定环位于同一中心点。
优选地,所述固定槽的内壁均匀设置有四个压缩槽,每个所述压缩槽内插设有伸缩杆,每个所述伸缩杆远离压缩槽的一端固定连接有弧形环。
优选地,每个所述压缩槽的底壁均固定连接有压缩弹簧,每个所述压缩弹簧远离压缩槽底壁的一端均固定连接有滑动于压缩槽内壁的隔板,每个所述隔板均与伸缩杆位于压缩槽内的一端固定连接。
优选地,所述固定环的内壁上均固定连接有多个缓冲弹簧,位于固定环内壁上的多个所述缓冲弹簧远离固定环内壁的一端共同连接有夹持板。
优选地,每个所述弧形环和夹持板均粘接有防滑垫。
与现有的技术相比,本建筑用木材削皮装置的优点在于:
1、设置固定槽和固定环对木材进行夹持固定,并通过电机带动木材的转动与刮刀接触以及刮刀的来回移动实现木材的削皮工作,避免了人工手持削皮机进行削皮工作,自动化程度高,提高了工作效率,保护了人身安全;
2、通过液压缸可调节刮刀的高度,固定槽和固定环内可调节的夹持结构适用于不同直径的木材,适用性更广,结构合理,方便使用;
3、通过将固定槽和固定环位于同一中心点,保证了木材处于水平位置,保证了削皮的均匀程度,提高了木材加工的质量;
综上所述,本实用新型设置固定槽和固定环对木材进行夹持固定,并通过电机带动木材的转动与刮刀接触以及刮刀的来回移动实现木材的削皮工作,避免了人工手持削皮机进行削皮工作,自动化程度高,提高了工作效率,保护了人身安全,通过液压缸可调节刮刀的高度,固定槽和固定环内可调节的夹持结构适用于不同直径的木材,适用性更广,结构合理,方便使用,此外将固定槽和固定环位于同一中心点,保证了木材处于水平位置,保证了削皮的均匀程度,提高了木材加工的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑用木材削皮装置的主视图;
图2为本实用新型提出的一种建筑用木材削皮装置固定槽的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种建筑用木材削皮装置压缩槽的内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种建筑用木材削皮装置固定环的内部结构示意图。
图中:1底座、2支架、3液压缸、4刮刀、5电动推杆、6电机、7固定槽、8固定环、9压缩槽、10伸缩杆、11弧形环、12隔板、13压缩弹簧、14缓冲弹簧、15夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种建筑用木材削皮装置,包括底座1,底座1的顶壁固定连接有支架2,支架2的顶壁滑动连接有液压缸3,液压缸3的驱动端固定安装有刮刀4,支架2的左侧内壁固定连接有电动推杆5,电动推杆5的驱动端与液压缸3的左侧壁固定连接,支架2的左侧壁和右侧壁均开设有安装口,位于支架2左侧壁的安装口内安装有电机6,电机6的输出端固定连接有固定槽7,位于支架2右侧壁的安装口内安装有固定环8,固定槽7和固定环8位于同一中心点,保证了木材处于水平位置,保证了削皮的均匀程度,提高了木材加工的质量,电机6带动固定槽7转动,进而带动木材转动,液压缸3推动刮刀4与木材外表面接触,电动推杆5带动刮刀4来回移动,随着木材的转动和与刮刀4的接触完成削皮工作。
固定槽7的内壁均匀设置有四个压缩槽9,每个压缩槽9内插设有伸缩杆10,每个伸缩杆10远离压缩槽9的一端固定连接有弧形环11,每个压缩槽9的底壁均固定连接有压缩弹簧13,每个压缩弹簧13远离压缩槽9底壁的一端均固定连接有滑动于压缩槽9内壁的隔板12,每个隔板12均与伸缩杆10位于压缩槽9内的一端固定连接,固定环8的内壁上均固定连接有多个缓冲弹簧14,位于固定环8内壁上的多个缓冲弹簧14远离固定环8内壁的一端共同连接有夹持板15,每个弧形环11和夹持板15均粘接有防滑垫,防滑垫可增加与木材外壁的摩擦力,有效避免了转动时木材发生打滑,将木材的两端分别放在在固定槽7和固定环8内,压缩弹簧13受挤压回弹推动隔板12顶起伸缩杆10,伸缩杆10推动弧形环11对木材进行夹持,同时缓冲弹簧14受挤压回弹推动夹持板15对木材的另一端夹持,通过固定槽7和固定环8对木材进行夹持固定,避免了人工手持削皮机进行削皮工作,自动化程度高,提高了工作效率,保护了人身安全。
通过液压缸3可调节刮刀4的高度,固定槽7和固定环8内可调节的夹持结构适用于不同直径的木材,适用性更广,结构合理,方便使用。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述:
将木材的两端分别紧固在固定槽7和固定环8内,电机6带动固定槽7转动,进而带动木材转动,液压缸3推动刮刀4与木材外表面接触,电动推杆5带动刮刀4来回移动,随着木材的转动和与刮刀4的接触完成削皮工作。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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