一种家具加工定位装置的制作方法

本实用新型涉及加工定位技术领域，具体为一种家具加工定位装置。

背景技术：

在制作家具的过程中，会需要打很多的孔或者需要固定零部件，工作人员都会将要打孔或者需要固定零部件的面板放在桌面上，然后再使用工具在面板上定好位置，但是在操作的时候尤其是体积比较大的面板，使用工具在面板上定位置的时候，双手不能很好的配合，经常会出现位置定错情况的发生，需要多名工作人员协助之下才能完成工作，还有可能损伤到面板表面。因此我们对此做出改进，提出一种家具加工定位装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种家具加工定位装置，包括工作台、第一夹紧机构、第二夹紧机构和第三夹紧机构，所述工作台的底部两端固定焊接有多组竖架，所述竖架之间固定焊接有横架，所述竖架的底部设有升缩杆，所述升缩杆的底部固定连接有底座，所述底座的底部套射有底座垫，所述工作台的顶部固定焊接有第一夹紧机构，所述第一夹紧机构的一侧固定焊接有第二夹紧机构，所述第二夹紧机构的一侧固定焊接有第三夹紧机构，所述第一夹紧机构、第二夹紧机构和第三夹紧机构均设有顶板、螺纹杆和底板，所述顶板的顶部设有凹槽，所述顶板的顶部对应设有底板，所述顶板的两端对称设有螺纹杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的外侧转动连接有压紧螺母，所述螺纹杆的底部外侧环绕连接有复位弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升缩杆的底部固定安装有调节丝杆和螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶部和底板的底部均固定连接有防护垫，所述防护垫采用天然橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的长度大于底板的长度，且所述顶板形状为u形，所述顶板的底部固定焊接在工作台的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一夹紧机构、第二夹紧机构和第三夹紧机构为钢材，均采用不锈钢材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底部设有两个平行的凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的两侧边缘均设有刻度线。

本实用新型的有益效果是：该装置设有第一夹紧机构、第二夹紧机构和第三夹紧机构，通过底板和螺纹杆来进行压紧，同时的外侧转动连接有压紧螺母，螺纹杆的底部外侧环绕连接有复位弹簧，在螺纹杆的底部外侧环绕连接有复位弹簧，在压制木板的时候增加其底板对木板的压紧力不需要多名工作人员协助完成定位工作，可以有效的节省工作时间，人力成本也大大降低，工作台的顶部和底板的底部均固定连接有防护垫，防护垫采用天然橡胶材料制成，可有效保护木板表面，防止出现受损。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种家具加工定位装置的立体图；

图2是本实用新型一种家具加工定位装置的夹紧机构立体图。

图中：1、工作台；2、竖架；3、横架；4、升缩杆；5、底座；6、底座垫；7、第一夹紧机构；8、第二夹紧机构；9、第三夹紧机构；10、顶板；11、凹槽；12、螺纹杆；13、压紧螺母；14、复位弹簧；15、底板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，本实用新型一种家具加工定位装置，包括工作台1、第一夹紧机构7、第二夹紧机构8和第三夹紧机构9，工作台1的底部两端固定焊接有多组竖架2，竖架2之间固定焊接有横架3，竖架2的底部设有升缩杆4，升缩杆4的底部固定连接有底座5，底座5的底部套射有底座垫6，工作台1的顶部固定焊接有第一夹紧机构7，第一夹紧机构7的一侧固定焊接有第二夹紧机构8，第二夹紧机构8的一侧固定焊接有第三夹紧机构9，第一夹紧机构7、第二夹紧机构8和第三夹紧机构9均设有顶板10、螺纹杆12和底板15，顶板10的顶部设有凹槽11，顶板10的顶部对应设有底板15，顶板10的两端对称设有螺纹杆12。

其中，螺纹杆12的外侧转动连接有压紧螺母13，螺纹杆12的底部外侧环绕连接有复位弹簧14，在螺纹杆的底部外侧环绕连接有复位弹簧，在压制木板的时候增加其底板对木板的压紧力。

其中，升缩杆4的底部固定安装有调节丝杆和螺母，通过升缩杆的底部固定安装有调节丝杆和螺母便于调节机架的水平，同时增加工作台的稳定性。

其中，工作台1的顶部和底板15的底部均固定连接有防护垫，防护垫采用天然橡胶材料制成，在工作台的顶部和底板的底部均固定连接有防护垫有效保护木板，防止木板表面出现受损。

其中，顶板10的长度大于底板15的长度，且顶板10形状为u形，顶板10的底部固定焊接在工作台1的顶部，将顶板的长度设置大于底板的长度便于不同规则的木板能够穿过其中。

其中，第一夹紧机构7、第二夹紧机构8和第三夹紧机构9为钢材，均采用不锈钢材料制成，第一夹紧机构、第二夹紧机构和第三夹紧机构采用不锈钢材料制成增加其坚硬度，使其使用时间更长久。

其中，底板15的底部设有两个平行的凹槽，在底板的底部设有两个平行的凹槽防止木板上订有螺钉，在压紧的时候造成不平稳。

其中，工作台1的两侧边缘均设有刻度线，通过在工作台的两侧边缘均设有刻度线，工作人员操作时，就不用了拿着直尺进行量尺寸，方便，加快加工的效率。

工作时，首先检查该装置是否正常，检查完毕时，将该装置移至平稳的地方，在升缩杆4的底部固定安装有调节丝杆和螺母，通过升缩杆4的底部固定安装有调节丝杆和螺母来调节工作台1的水平，同时增加工作台1的稳定性，调节第一夹紧机构7、第二夹紧机构8和第三夹紧机构9底板与工作台1之间的距离，放入木板，同时螺纹杆12的外侧转动连接有压紧螺母13，螺纹杆12的底部外侧环绕连接有复位弹簧14，在螺纹杆12的底部外侧环绕连接有复位弹簧14，在压制木板的时候增加其底板对木板的压紧力，顶板10的长度大于底板15的长度，且顶板10形状为u形，顶板10的底部固定焊接在工作台1的顶部，将顶板10的长度设置大于底板15的长度便于不同规则的木板能够穿过其中，工作台1的顶部和底板15的底部均固定连接有防护垫，防护垫采用天然橡胶材料制成，在工作台1的顶板和底板的底部均固定连接有防护垫有效保护木板，防止木板表面出现受损，同时工作台1的两侧边缘均设有刻度线，通过在工作台1的两侧边缘均设有刻度线，工作人员操作时，就不用了拿着直尺进行量尺寸，方便，加快加工的效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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