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一种编藤机的制作方法

2021-01-12 15:01:37|248|起点商标网
一种编藤机的制作方法

本实用新型属于编藤技术领域,具体涉及一种编藤机。



背景技术:

藤编家具主要以金属为框架,然后将塑胶藤条用编藤机根据家具框架大小编织而成塑胶藤块,再组合成不同形式的塑胶藤制家具。充分发挥塑胶藤条柔软、不易折断的特点,制作的塑胶藤制家具既美观又耐用。

现有的编藤机大都体积较大,不便于机器移动,当需要对机器进行移动时,往往需要通过叉车等辅助移动,费时费力。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种编藤机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种编藤机,包括底座和编藤机本体,所述底座包括上基座和下基座,所述下基座底部四角挖设有四座配合腔,配合腔内部设置有辅助结构,所述下基座顶部中心挖设有一组锥形的安装腔,所述下基座与上基座对应安装腔处设置有缓冲结构,所述下基座的顶部外缘对称设置有若干组辅助杆,所述上基座底部挖设有供辅助杆穿插的插接腔,插接腔内部滑动设置有滑动片,所述辅助杆顶部固定在滑动片底部,且滑动片外缘设置有橡胶垫,所述上基座和下基座相邻的一侧边上均对称嵌设有若干组吸附块,所述上基座顶部安装有编藤机本体,所述上基座顶部与编藤机本体平行处固定有两组支撑柱,两组所述支撑柱转动设置有收卷辊,所述支撑柱的一侧边上安装有转动电机,且转动电机的机轴前端与收卷辊的一端中心处固定。

优选的,所述辅助结构包括底板、万向轮和固定杆,配合腔内滑动设置有底板,所述底板底部安装有万向轮,所述底板顶部固定有固定杆,所述固定杆伸入到配合腔内,所述下基座内部转动设置有蜗轮,蜗轮套设在固定杆上,且蜗轮与固定杆之间螺纹配合,所述蜗轮一侧设置有配合的蜗杆,所述下基座内部的蜗杆平行设置有两组,且蜗杆的一端穿过下基座侧边伸出,且伸出端固定有转动环。

优选的,所述缓冲结构包括撑杆、滑块、缓冲弹簧和支杆,所述撑杆设置有两组,且一端对称铰接安装在安装腔顶部,所述上基座底部对称挖设有两组滑腔,滑腔内部固定有配合杆,所述滑块滑动设置在配合杆上,且撑杆的另一端铰接安装在滑块底部,配合杆上滑块的外侧边上套设安装有缓冲弹簧,所述撑杆的外侧边上铰接安装有支杆,所述支杆远离撑杆的另一端铰接安装在安装腔顶部。

优选的,所述支杆包括套筒、滑片、伸缩弹簧和顶杆,所述套筒内部挖设有腔道,腔道内部滑动设置有滑片,滑腔内部且滑片的底部处设置有伸缩弹簧,所述滑片顶部固定有支杆,所述支杆穿过套筒伸出,且伸出端铰接安装在撑杆上。

优选的,所述收卷辊的一侧边上设置有夹紧区,夹紧区内对称设置有两组夹紧块,所述收卷辊的两侧对称固定有两组固定环,同一侧边上的两组固定环上连接有一组紧固杆,紧固杆与固定环之间螺纹配合。

本实用新型的技术效果和优点:该编藤机,通过设置的辅助结构,辅助结构中的底板、万向轮、固定杆、蜗轮和蜗杆之间的配合,可以在需要移动装置时辅助万向轮伸出,进而方便装置移动,避免通过叉车等进行移动,费时费力且易损坏装置的问题发生,通过设置的缓冲结构,缓冲结构中的撑杆、滑块、缓冲弹簧和支杆内的套筒、滑片、伸缩弹簧和顶杆之间的配合,可以对震动进行很好吸收,进而降低震动对装置造成的损坏。该编藤机,设计合理,能在需要方便装置移动,且可以在工作时对震动力进行吸收,适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结主视图;

图2为本实用新型底座的剖视图;

图3为本实用新型图2中a处的放大图;

图4为本实用新型收卷辊的侧视图。

图中:1底座、2上基座、3下基座、4辅助结构、5底板、6万向轮、8固定杆、9蜗轮、10蜗杆、11缓冲结构、12撑杆、13滑块、14缓冲弹簧、15支杆、16套筒、17滑片、18伸缩弹簧、19顶杆、20辅助杆、21编藤机本体、22支撑柱、23收卷辊、231夹紧块、232紧固杆、233固定环、24转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种编藤机,包括底座1和编藤机本体21,所述底座1包括上基座2和下基座3,所述下基座3底部四角挖设有四座配合腔,配合腔内部设置有辅助结构4,所述下基座3顶部中心挖设有一组锥形的安装腔,所述下基座3与上基座2对应安装腔处设置有缓冲结构11,所述下基座3的顶部外缘对称设置有若干组辅助杆20,所述上基座2底部挖设有供辅助杆20穿插的插接腔,插接腔内部滑动设置有滑动片,所述辅助杆20顶部固定在滑动片底部,且滑动片外缘设置有橡胶垫,橡胶垫可以对部分震动力进行摩擦消耗,所述上基座2和下基座3相邻的一侧边上均对称嵌设有若干组吸附块,上下两组吸附块同极相对,所述上基座2顶部安装有编藤机本体21,所述编藤机本体21为藤块编织机,所述上基座2顶部与编藤机本体21平行处固定有两组支撑柱22,两组所述支撑柱22转动设置有收卷辊23,所述支撑柱22的一侧边上安装有转动电机24,且转动电机24的机轴前端与收卷辊23的一端中心处固定。

具体的,所述辅助结构4包括底板5、万向轮6和固定杆8,配合腔内滑动设置有底板5,所述底板5底部安装有万向轮6,所述底板5顶部固定有固定杆8,所述固定杆8伸入到配合腔内,所述下基座3内部转动设置有蜗轮9,蜗轮9套设在固定杆8上,且蜗轮9与固定杆8之间螺纹配合,所述蜗轮9一侧设置有配合的蜗杆10,所述下基座3内部的蜗杆10平行设置有两组,且蜗杆10的一端穿过下基座3侧边伸出,且伸出端固定有转动环。

具体的,所述缓冲结构11包括撑杆12、滑块13、缓冲弹簧14和支杆15,所述撑杆12设置有两组,且一端对称铰接安装在安装腔顶部,所述上基座2底部对称挖设有两组滑腔,滑腔内部固定有配合杆,所述滑块13滑动设置在配合杆上,所述滑块13套设在配合杆处设置有摩擦垫,摩擦垫可以对震动力进行摩擦消耗,进而避免装置往复弹动,且撑杆12的另一端铰接安装在滑块13底部,配合杆上滑块13的外侧边上套设安装有缓冲弹簧14,所述撑杆12的外侧边上铰接安装有支杆15,所述支杆15远离撑杆12的另一端铰接安装在安装腔顶部。

具体的,所述支杆15包括套筒16、滑片17、伸缩弹簧18和顶杆19,所述套筒16内部挖设有腔道,腔道内部滑动设置有滑片17,滑腔内部且滑片17的底部处设置有伸缩弹簧18,所述滑片17顶部固定有支杆15,所述支杆15穿过套筒16伸出,且伸出端铰接安装在撑杆12上。

具体的,所述收卷辊23的一侧边上设置有夹紧区,夹紧区内对称设置有两组夹紧块231,所述收卷辊23的两侧对称固定有两组固定环233,同一侧边上的两组固定环233上连接有一组紧固杆232,紧固杆232与固定环233之间螺纹配合。

具体的,该编藤机,工作时,当需要移动时,转动转动环,转动环转动进而使蜗杆10转动,蜗杆10与蜗轮9配合,蜗轮9与固定杆8之间螺纹配合,进而使固定杆8下降,进而使万向轮6伸出,进而方便装置移动,当装置遇到震动时,上基座2下压,进而使滑块13挤缓冲弹簧14,进而对缓冲进行初步的缓冲,撑杆12移动时带动支杆15缩短,进而使伸缩弹簧18收缩,进而对震动进行再次缓冲,通过设置在滑片17上外外缘的橡胶垫以及滑块13与配合杆接触处的摩擦垫以及两组同极相对的吸附块之间的配合,可以对上基座2下降过程中对下降的震动力进行很好的摩擦吸收,进而避免震动叠加,当编织藤条或藤块时,将一端夹持在两组夹紧块231之间并扭紧紧固杆232,启动转动电机24,进而对藤条或藤块进行收卷。该编藤机,设计合理,能在需要方便装置移动,且可以在工作时对震动力进行吸收,适合推广使用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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