多功能工作台的制作方法

本实用新型属于木工机械，具体涉及一种多功能工作台，可作为斜断锯支架使用，或者台锯支架使用，也可作为工作台使用。

背景技术：

木工作业时需要利用工作台辅助完成作业，若作业过程中涉及到多种不同加工工具，那么通常需要配备多种不同的辅助设备。而常见的斜断锯支架、台锯架、工作台等都是单一功能的设备，同一台设备无法完成多项不同工序的木工作业。木工作业时，有时候需要转移工作场地，常见的斜断锯支架、台锯架、工作台一般需要折叠后才能便于转移，当支架上安装有木工机具时很难完成转移。

技术实现要素：

本实用新型主要针对上述问题，发明了一种多功能工作台，兼具斜断锯支架、台锯架、工作台的功能；以工作台为结构基础，在台面上增设连接孔以便固定斜断锯和台锯，在台面两侧增设伸缩杆和t型支架，实现支撑木料的功能；在立架的下端设置滚轮、站脚以及制动机构，以便工作台整体可灵活移动和随时制动；即便工作台上安装有机具时，也能够方便的进行转移；制动操作由脚踩动作来完成，方便快捷。

本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种多功能工作台，包括台面、支撑台面的立架，立架的下端设置有滚轮和站脚，滚轮和站脚处于位置相对的两侧，滚轮和站脚的底端处于同一水平面，其特征在于，所述立架的下端且设置有站脚的一侧设置有制动机构。

所述制动机构包括连接于立架下端的水平支撑件，水平支撑件上固定一铰接座，铰接座相对于水平支撑件呈倾斜向上延伸，铰接座的上部设置第一铰接部，铰接座的下部设置第二铰接部，第二铰接部位于水平支撑件的斜上方，第一铰接部位于第二铰接部的斜上方。

所述第一铰接部旋转铰接一制动摆件，铰接中心位于制动摆件的上部，制动摆件的中上部具有相对凸起的触发件。

所述制动摆件的斜下方设置有一万向滚轮，万向滚轮的车轮架连接于一水平的摇摆件，该摇摆件的中部铰接于所述第二铰接部。

制动摆件相对于铰接座逆时针翻转至倾斜时，此时，制动摆件的上端向下而下端向上抬起，制动摆件的触发件与其下方的摇摆件抵触并且驱动摇摆件顺时针翻转，从而使万向滚轮向上提升。

制动摆件相对于铰接座顺时针翻转至倾斜时，此时，制动摆件的上端向上而下端向下落，制动摆件的触发件与其下方的摇摆件抵触并且驱动摇摆件逆时针翻转至水平，从而使万向滚轮下降，并且万向滚轮的底面低于站脚的底面。

作为优选，所述制动摆件设置为板件，板件的中上部的两侧具有垂直延伸的凸起的触发凸板，触发凸板上具有第一铰接孔，第一铰接孔内连接销轴，销轴的两端分别套接一触发转轮，触发转轮位于触发凸板的内侧；触发转轮能够与其下方的摇摆件抵触。

作为优选，所述触发凸板上还设置有第二铰接孔，第二铰接孔位于第一铰接孔上方或者斜上方；触发凸板通过第二铰接孔与铰接座的第一铰接部旋转铰接。

作为优选，所述铰接座包括两件平行的铰接板，铰接板呈条板状且相对于水平支撑件倾斜向上延伸；所述制动摆件处于两件铰接板之间，制动摆件两侧的触发凸板对应铰接于铰接板。

作为优选，所述立架设置为长方体框架，包括四根竖直的立柱，相邻的立柱的下端之间连接横杆；其中两件位置相对的横杆上分别设置有滚轮，滚轮靠近横杆的端部；另一远离滚轮的横杆之下对称固定两个站脚；正常作业时，站脚接触地面以阻挡滚轮的滚动趋势，避免工作台移动和晃动。

作为优选，所述制动机构位于所述两个站脚之间，横杆即为所述制动机构的水平支撑件。

作为优选，所述台面呈方形，台面固定连接于立柱的上端，台面上设置有若干矩阵排列的镂空的连接孔，以便固定斜断锯和台锯。

作为优选，所述台面的下方且位置相对的两侧分别固定连接一水平贯通的支撑轴套，两件支撑轴套的中轴线处于同一直线，每一支撑轴套内套接一水平的伸缩杆，支撑轴套上设置有用于调节伸缩幅度的伸缩定位件；伸缩杆的外端部连接t型滚筒架。当伸缩杆完全缩进，并且t型滚筒架下降至最低处时，作为工作台使用。

作为优选，所述四根立柱，相邻的立柱的上端之间连接挡板，其中与伸缩杆垂直相对的挡板上设置穿行孔，所述伸缩杆穿插于穿行孔。

作为优选，所述立架的中部设置有水平的置物板，可用于放置临时工具。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型兼具斜断锯支架、台锯架、工作台的功能；本实用新型以工作台为结构基础，在台面上增设连接孔以便固定斜断锯和台锯，在台面两侧增设伸缩杆和t型支架，实现支撑木料的功能；本实用新型在立架的下端设置滚轮、站脚以及制动机构，以便工作台整体可灵活移动和随时制动，即便工作台上安装有机具时，也能够方便的进行转移。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的制动机构示意图；

图4是本实用新型的制动机构剖视图。

图中标号为：1、台面；11、连接孔；12、支撑轴套；13、伸缩杆；14、伸缩定位件；15、t型滚筒架；16、挡板；17、穿行孔；2、立架；21、滚轮；22、站脚；23、立柱；24、横杆；25、置物板；3、制动机构；30、铰接座；31、第一铰接部；32、第二铰接部；4、制动摆件；41、触发凸板；42、触发转轮；5、万向滚轮；51、摇摆件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1、2、3、4所示，一种多功能工作台，包括台面1和立架2；所述立架2为长方体框架，包括四根竖直的立柱23，台面1固定于四根立柱23的上端；台面1呈方形，台面1上具有几百个矩阵排列的镂空的连接孔11。

在台面1的下方且位置相对的两侧分别固定连接一水平贯通的支撑轴套12，两件支撑轴套12的中轴线处于同一直线，每一支撑轴套12内套接一水平的伸缩杆13，支撑轴套12上上具有定位孔，定位孔内连接用于调节伸缩幅度的伸缩定位件14，伸缩定位件14一般可采用旋转螺柱等结构件，旋转螺柱的内端能够与伸缩杆13的侧壁抵触，旋转螺柱的外端固定旋钮。

每一伸缩杆13的外端部具有竖直贯通的轴套，轴套内连接t型滚筒架15，轴套的侧壁具有定位孔，定位孔内连接螺柱等调节紧固件，则t型滚筒架15可升降调节；t型滚筒架15由竖直的杆件和水平的滚筒件连接构成。

所述四根立柱23，相邻的立柱23的上端之间连接挡板16，其中与伸缩杆13垂直相对的挡板16上具有穿行孔17，而伸缩杆13水平穿插于穿行孔17。

所述立架2的中部有一水平的置物板25，具体的，在立柱23中部固定有一组位置相对的平行的横档，置物板25搭接在横档上且由螺钉或螺栓螺母等紧固件固定。

所述立架2的下端，相邻的立柱23的下端之间连接横杆24；其中两件位置相对的横杆24上分别连接一个滚轮21，具体的，在横杆24的靠近端部的部位具有镂空的安装槽，滚轮21安装在安装槽中，滚轮21的下部处于横杆24之下；另一远离滚轮21的横杆24之下对称固定两个站脚22，站脚22靠近横杆24的端部，站脚22包括竖直的短杆，短杆下端固定圆柱状的垫板。

在上述两个站脚22之间设置制动机构5，具体的，在对应的横杆24的中部固定铰接座30，铰接座30主要由两件平行的铰接板构成，铰接板呈条板状且相对于横杆24倾斜向上延伸；两件铰接板的上部对称设置一组铰接孔，铰接孔内连接转轴，该组铰接孔和转轴作为第一铰接部31；两件铰接板的下部对称设置一组铰接孔，铰接孔内连接转轴，该组铰接孔和转轴作为第二铰接部32；上述第二铰接部32位于横杆24的斜上方，第一铰接部31位于第二铰接部32的斜上方。

所述第一铰接部31旋转铰接一制动摆件4，具体的，该制动摆件4设置为板件，板件的中上部的两侧具有垂直延伸的凸起的触发凸板41，触发凸板41的端部呈弧形，触发凸板41上具有两个铰接孔，其中位于下方的第一铰接孔内连接销轴，销轴的两端分别套接一触发转轮42，触发转轮42位于触发凸板41的内侧；其中位于上方的第二铰接孔对应铰接于铰接座30的第一铰接部31。

在制动摆件4的下方设置万向滚轮5，万向滚轮5的车轮架连接于一水平的摇摆件51，该摇摆件51的中部具有垂直向下延伸的带有轴孔的板件，则摇摆件51的中部铰接于铰接座30的第二铰接部32。

如图4所示，当制动摆件4受到外力作用（脚踩动作）而相对于铰接座30逆时针翻转至倾斜时，制动摆件51的触发转轮42与其下方的摇摆件51抵触并且驱动摇摆件51顺时针翻转，从而使万向滚轮5向上提升脱离地面；此时，工作台被制动。

当制动摆件4受到外力作用（脚踩动作）而相对于铰接座30顺时针翻转至倾斜时，制动摆件51的触发转轮42与其下方的摇摆件51抵触并且驱动摇摆件51逆时针翻转至水平，从而使万向滚轮5下降至于地面抵触，并且万向滚轮5的底面低于两个站脚22的底面；此时，工作台可灵活移动。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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