一种地板制造用热压机的制作方法

本实用新型属于地板制造领域，特别是涉及一种地板制造用热压机。

背景技术：

强化复合木地板是近几年来流行的地面材料。官方学名：浸溃纸层压木质地板。它是在原木粉碎后，填加胶、防腐剂、添加剂，经热压机高温高压压制处理而成，因此它打破了原木的物理结构，克服了原木稳定性差的弱点。但在现有技术中，热压后的地板不易取出，提高了地板制造的便利性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地板制造用热压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种地板制造用热压机，包括用于支撑的机箱装置，还包括用于挤压夹紧的液压装置，所述机箱装置前面设置有压合装置，所述机箱装置后面安装有箱门装置。

进一步地：所述压合装置包括上压板，所述上压板下方设置有侧围框，所述侧围框下方设置有下压板，所述侧围框后方设置有变压器，所述上压板、所述侧围框和所述下压板中间都均匀分布有电热丝，所述上压板和所述下压板分别与所述侧围框插拔连接，所述侧围框和所述机箱装置螺栓连接，所述上压板和所述下压板分别与所述液压装置螺栓连接，所述变压器和所述电热丝电连接。

所述下压板、所述侧围板和所述下压板围成封闭空间对地板进行压合，所述变压器控制所述电热丝将电能转化为能进行加热，加速压合。

进一步地：所述压合装置包括上压板，所述上压板下方设置有侧围框，所述侧围框下方设置有下压板，所述下压板下面安装有托板，所述侧围框后方设置有变压器，所述上压板、所述侧围框和所述下压板中间都均匀分布有电热丝，所述上压板和所述下压板分别与所述侧围框插拔连接，所述侧围框和所述机箱装置螺栓连接，所述下压板和所述托板铆接在一起，所述上压板和所述托板分别与所述液压装置螺栓连接，所述变压器和所述电热丝电连接。

所述下压板、所述侧围板和所述下压板围成封闭空间对地板进行压合，所述变压器控制所述电热丝将电能转化为能进行加热，加速压合，所述托板防止所述下压板进入所述侧围框内。

进一步地：所述机箱装置包括机箱体，所述机箱体前面设置有支撑座，所述支撑座上方设置有顶板，所述支撑座下方设置有底板，所述支撑座、所述顶板和所述底板分别与所述机箱体焊接在一起。

所述机箱体用于保护内部零件，所述支撑座用于固定所述侧围框，所述顶板用于支撑所述上油缸，所述底板用于支撑所述下油缸。

进一步地：所述液压装置包括液压箱，所述液压箱上面安装有齿轮泵，所述齿轮泵前方设置有电控液阀，所述液压箱前方设置有下油缸，所述下油缸上方设置有上油缸，所述下油缸一侧设置有控制踏板，所述上油缸、所述下油缸和所述控制踏板分别与所述机箱装置螺栓连接。

所述齿轮泵抽取所述液压箱中的液压油输送给所述电控液阀，所述电控液阀根据操作者踩踏所述控制踏板的信号将液压油分配给所述上油缸和所述下油缸。

进一步地：所述箱门装置包括箱门体，所述箱门体后面安装有把手，所述箱门体上面设置有散热窗，所述把手和所述箱门体焊接在一起，所述散热窗和所述箱门体一体成型，所述箱门体和所述机箱装置铰链连接。

所述箱门体用于封闭所述机箱体，所述把手方便开合所述箱门体，所述散热窗用于增加散热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过压合装置的三段式设置，便于压合后取出地板，提高了地板制造的便利性；

2、通过电热丝的均匀分布设置，保证了压合时，地板的均匀受热，提高了地板的热压质量；

3、通过液压装置的设置，既完成挤压的施力，又可以在热压后将地板推出侧围框。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种地板制造用热压机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种地板制造用热压机的后视轴侧图；

图3是本实用新型所述一种地板制造用热压机的右视剖视图；

图4是本实用新型所述一种地板制造用热压机的实施例1压合装置示意图；

图5是本实用新型所述一种地板制造用热压机的实施例2压合装置示意图。

附图标记中：1、机箱装置；101、机箱体；102、底板；103、顶板；104、支撑座；2、箱门装置；201、箱门体；202、把手；203、散热窗；3、液压装置；301、上油缸；302、下油缸；303、液压箱；304、齿轮泵；305、电控液阀；306、控制踏板；4、压合装置；401、上压板；402、侧围框；403、下压板；404、变压器；405、托板；406、电热丝。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种地板制造用热压机，包括用于支撑的机箱装置1，还包括用于挤压夹紧的液压装置3，机箱装置1前面设置有压合装置4，机箱装置1后面安装有箱门装置2。

进一步地：压合装置4包括上压板401，上压板401下方设置有侧围框402，侧围框402下方设置有下压板403，侧围框402后方设置有变压器404，上压板401、侧围框402和下压板403中间都均匀分布有电热丝406，上压板401和下压板403分别与侧围框402插拔连接，侧围框402和机箱装置1螺栓连接，上压板401和下压板403分别与液压装置3螺栓连接，变压器404和电热丝406电连接；机箱装置1包括机箱体101，机箱体101前面设置有支撑座104，支撑座104上方设置有顶板103，支撑座104下方设置有底板102，支撑座104、顶板103和底板102分别与机箱体101焊接在一起；液压装置3包括液压箱303，液压箱303上面安装有齿轮泵304，齿轮泵304前方设置有电控液阀305，液压箱303前方设置有下油缸302，下油缸302上方设置有上油缸301，下油缸302一侧设置有控制踏板306，上油缸301、下油缸302和控制踏板306分别与机箱装置1螺栓连接；箱门装置2包括箱门体201，箱门体201后面安装有把手202，箱门体201上面设置有散热窗203，把手202和箱门体201焊接在一起，散热窗203和箱门体201一体成型，箱门体201和机箱装置1铰链连接。

实施例2

如图1和图5所示，一种地板制造用热压机，包括用于支撑的机箱装置1，还包括用于挤压夹紧的液压装置3，机箱装置1前面设置有压合装置4，机箱装置1后面安装有箱门装置2。

进一步地：压合装置4包括上压板401，上压板401下方设置有侧围框402，侧围框402下方设置有下压板403，下压板403下面安装有托板405，侧围框402后方设置有变压器404，上压板401、侧围框402和下压板403中间都均匀分布有电热丝406，上压板401和下压板403分别与侧围框402插拔连接，侧围框402和机箱装置1螺栓连接，下压板403和托板405铆接在一起，上压板401和托板405分别与液压装置3螺栓连接，变压器404和电热丝406电连接；机箱装置1包括机箱体101，机箱体101前面设置有支撑座104，支撑座104上方设置有顶板103，支撑座104下方设置有底板102，支撑座104、顶板103和底板102分别与机箱体101焊接在一起；液压装置3包括液压箱303，液压箱303上面安装有齿轮泵304，齿轮泵304前方设置有电控液阀305，液压箱303前方设置有下油缸302，下油缸302上方设置有上油缸301，下油缸302一侧设置有控制踏板306，上油缸301、下油缸302和控制踏板306分别与机箱装置1螺栓连接；箱门装置2包括箱门体201，箱门体201后面安装有把手202，箱门体201上面设置有散热窗203，把手202和箱门体201焊接在一起，散热窗203和箱门体201一体成型，箱门体201和机箱装置1铰链连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：齿轮泵304抽取液压箱303中的液压油输送给电控液阀305，踩踏控制踏板306，电控液阀305将液压油分配给下油缸302，顶推下压板403进入侧围框402内，将地板放入侧围框402内，踩踏控制踏板306，电控液阀305将液压油分配给上油缸301，顶推上压板401进入侧围框402内与下压板403一同施力压合底板102，同时变压器404控制电热丝406将电能转化为能进行加热，加速压合，热压完成后，上油缸301先带动上压板401上移，下油缸302再带动下压板403上移将地板推出侧围框402；

或者下油缸302推动托板405托举下压板403进入侧围框402，热压完成后，下油缸302先带动下压板403下移，上油缸301再推动上压板401下移将地板推出侧围框402，掉落在下压板403上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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