一种木工开槽机结构的制作方法

本实用新型涉及木材加工相关技术领域，尤其是涉及一种利用木工送材机输送木板型材并对该型材开槽的机构。

背景技术：

家具是维持人们正常生活、从事生产活动不可缺少的器具。木制家具因其结构轻巧、款式多样，被广泛使用。随着材料和生产工艺的进步，现代家具发展成以板材为基本结构的拆装组合形式，即板式家具。在板式家具生产过程中，需要对部分板材的表面开槽处理。利用手工切割刀人工开槽方式不但效率低，开槽质量受操作水平影响，无法保证，而且还存在安全隐患。木工用送材机是输送木材用于刨削或切割等的设备。送材机利用送料机的送料轮将木板压制定位，且平稳地推送进料。专用的开槽机具有机架，在机架上有输送平台、开槽刀。输送平台输送板材，开槽刀旋转，对板材进行开槽。专用的开槽机不但需要增加生产投入成本，而且输送功能与送材机重复，造成浪费。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种木工开槽机结构，达到无需增加输送设备，减少生产成本，自动开槽，提升生产效率，消除安全隐患的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种木工开槽机结构，它包括工作台、开槽刀、固接工作台侧面的导向条，工作台上方设有送材机，送材机的送料轮的中轴线与导向条垂直，送材机下端连接有一端开口的壳体，壳体开口端与送料轮端面相对应，壳体设有压块、传送块、端压块，压块、端压块与壳体开口端插接，压块与开槽刀位置相适应，传送块与壳体沿垂直送料轮中轴线方向可移动连接，传送块两端分别与压块、端压块压接。送料轮将木板压紧在工作台面并输送，开槽刀旋转对木板开槽。端压块将木板旋转量提前传递给压块，提供木板与开槽刀接触瞬间预压力，减少开槽刀与木板的切削冲击力，提高开槽口光洁度。端压块、压块、和导向条限制木板旋转，木板在开槽中不会卡住，无需人工干预，消除安全隐患。送材机不用做开槽时，可以用做其它送料设备，节约生产设备投资。

作为优选，压块为板状、一端为平面、另一端为圆弧面结构，压块的平面位于壳体开口侧；平面为与木板接触面，顶压面积大，圆弧面与传送块接触光滑，不会卡住。

作为优选，端压块为直角梯形板状结构，端压块梯形下底面位于壳体开口侧；探测木板微小旋转距离，放大旋转距离传输。

作为优选，压块为一块，传送块、端压块各为一对，压块的对称轴与壳体中轴线重合，传送块、端压块以壳体中轴线为对称轴对称布置，端压块的直角腰面与壳体端面移动连接；及时探测到木板微小旋转距离，并立即限制木板旋转，保证开槽质量。

作为优选，压块的对称轴上设有贯通表面的压块长槽，压块长槽的长度伸展方向与压块的平面垂直，壳体固接有与压块长槽插接的压块销轴；压块既能够移动又可以微小转动增加压块长度，压块与木板压紧但不会卡死。

作为优选，端压块设有贯通表面的端压块长槽，端压块长槽长度方向与送料轮的中轴线伸展方向一致，壳体固接有与端压块长槽插接的端压块销轴；确保端压块在平行送料轮中轴线上的位移转变成垂直送料轮中轴线上的位移，使得压块动作迅速，立即限制木板旋转。

作为优选，传送块呈条状，传送块设有贯通表面的传送长槽，传送长槽长度方向与送料轮的中轴线垂直，壳体固接有与传送长槽插接的传送销轴；木板旋转距离传输灵敏，及时响应开槽冲击力。

作为优选，压块圆弧面设有凹陷表面的压块导槽，传送块端部嵌入压块导槽；保证传送块与压块接触可靠。

作为优选，端压块梯形斜腰面设有凹陷表面的端压块导槽，传送块端部嵌入端压块导槽；保证传送块与端压块接触可靠。

作为优选，端压块梯形下底面与斜腰面夹角为25°-35；木板旋转距离得到有效放大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：送料轮将木板压紧在工作台面并输送，开槽刀旋转对木板开槽，送材机不被用做开槽时，可以用做其它送料设备，节约生产设备投资。端压块将木板旋转量提前传递给压块，提供木板与开槽刀接触瞬间预压力，减少开槽刀与木板的切削冲击力，提高开槽口光洁度。端压块、压块、和导向条限制木板旋转，木板在开槽中不会卡住，无需人工干预，消除安全隐患。

附图说明

附图1为本实用新型连接示意图；

附图2为图1中a-a剖视图；

附图3为图2中b-b剖视图；

附图4为图3中c-c剖视图；

附图5为本实用新型实施例1的一个示意图；

附图6为本实用新型实施例1的另一个示意图；

附图7为本实用新型实施例2的连接示意图；

附图8为图7中d向视图；

附图9为本实用新型实施例2的一个示意图；

附图10为本实用新型实施例2的另一个示意图。

图中：1-送材机；2-壳体；3-压块；4-传送块；5-端压块；6-木板；7-导向条；8-开槽刀；9-工作台；11-送料轮；21-端压块销轴；22-传送销轴；23-压块销轴；31-压块长槽；32-压块导槽；41-传送长槽；51-端压块长槽；52-端压块导槽。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如图1-4所示，一种木工开槽机结构，它包括工作台9、开槽刀8、固接工作台9侧面的导向条7。图1示出的是开槽刀8位于工作台9侧面、导向条7中间的结构。工作台9上方设有送材机1。送材机1的送料轮11的中轴线与导向条7垂直。送料轮11与工作台9台面之间是木板6。木板6为成型板材。木板6上表面与送料轮11压接，下表面与工作台9台面压接。木板6一侧与导向条7贴接。送料轮11旋转，木板6沿导向条7伸展方向在工作台9台面移动。

送材机1下端连接有壳体2。壳体2为矩形腔体结构。壳体2一端开口。壳体2开口端与位于送料轮11端面，该端面是送料轮11靠近导向条7端面的对应面，即壳体2开口朝向导向条7。壳体2设有压块3、传送块4、端压块5。压块3、端压块5与壳体2开口端插接。壳体2固接有端压块销轴21、传送销轴22、压块销轴23。端压块销轴21、传送销轴22、压块销轴23的两端分别与壳体2开口的两个侧面固定。端压块销轴21、传送销轴22、压块销轴23相互平行且与送料轮11中轴线垂直。图3中工作台9未示出。图4示出了对称图形的一半，图中木板6、工作台9未示出。

传送块4呈条状。传送块4一端设有斜面，另一端设有圆弧面。传送块4设有传送长槽41。传送长槽41贯通传送块4的表面。传送长槽41长度方向与送料轮11的中轴线垂直。传送销轴22与传送长槽41插接。一条传送长槽41连接两个传送销轴22。两个传送销轴22之间、传送销轴22与传送长槽41端部具有间距。

压块3为板状。压块3为一端平面、另一端为圆弧面结构，即压块3为圆形板的一部分。压块3的平面位于壳体2开口侧，圆弧面位于壳体2腔体内。压块3圆弧面设有压块导槽32。压块导槽32沿压块3的圆弧面设置，凹陷压块3圆弧面的表面。压块导槽32的槽侧面的外表面与压块3的表面齐平。压块导槽32的槽宽与传送块4圆弧面厚度一样。传送块4圆弧面一端的弧度与压块导槽32的槽底弧度一样。压块3设有压块长槽31。压块长槽31贯通压块3表面。压块长槽31位于压块3的对称轴上。压块长槽31的长度伸展方向与压块3的平面垂直。即压块长槽31位于压块3的对称轴上。压块销轴23为一个，与压块长槽31插接。

端压块5为直角梯形板状结构。端压块5梯形下底面位于壳体2开口侧。端压块5梯形上底面位于壳体2腔体内。端压块5梯形下底面与斜腰面夹角为30°。端压块5梯形斜腰面设有端压块导槽52。端压块导槽52凹陷端压块5梯形斜腰面的表面。端压块导槽52的槽侧面的外表面与端压块5的表面齐平。端压块导槽52的槽宽与传送块4斜面厚度一样。端压块5的直角腰面贴紧壳体2端面内腔壁且与内腔壁可以移动连接。端压块5设有端压块长槽51。端压块长槽51贯通端压块5的表面。端压块长槽51长度方向与送料轮11的中轴线伸展方向一致，即端压块长槽51长度方向与端压块5直角梯形的直角腰高度方向一致。端压块销轴21与端压块长槽51插接。

压块3为一块。压块3的对称轴与壳体2中轴线重合。传送块4、端压块5各为一对。传送块4、端压块5以壳体2中轴线为对称轴对称布置。传送块4斜面端嵌入端压块导槽52。传送块4圆弧面端嵌入压块导槽32。

安装时，将压块3的对称轴与开槽刀8对齐。图3所示，木板6在送料轮11转动下被推动沿导向条7移动。开槽刀8旋转，对木板6侧面开槽。当所有送料轮11压制木板6时，送料轮11轴向与木板6的摩擦力能够阻止开槽刀8对木板6的推力，压块3、端压块5悬浮在木板6侧面，图3中压块3与木板6侧面能够看到间隙。

当部分送料轮11压制木板6，图5示出了木板6与开槽刀8刚接触的连接结构，此时开槽刀8对木板6有冲击力，该冲击力大于部分送料轮11压制木板6产生的轴向摩擦力，木板6会有转动。这时需要干预，即在木板6侧面施加一个外力。此时，木板6与开槽刀8接触端会离开导向条7(如图中双点划线所示)。转动的木板6侧面推动左边的端压块5梯形底面，端压块5沿送料轮11中轴线方向缩进壳体2。传送块4与壳体2沿垂直送料轮11中轴线方向可移动连接。传送块4斜面与端压块5压接。端压块5梯形斜面推动传送块4移动。传送块4圆弧面与端压块5压接。传送块4圆弧面推动压块3平面伸出壳体2更多。压块3压制木板6与开槽刀8接触端侧面的对应侧面，提供木板6对抗开槽刀8对木板6的推力。由于压块3的压块长槽31与一个压块销轴23插接，压块3在受到传送块4推力时，压块3既能沿送料轮11轴向伸出壳体2，在伸出到极限时，又能够偏转，进一步缩短压块3与木板6侧面距离，压制木板6旋转，木板6能够平稳沿导向条7方向移动，保障开槽质量。

如图6所示，木板6即将完成开槽，此时送料轮11只有部分压制木板6。开槽刀8对木板6的冲击力大于部分送料轮11压制木板6产生的轴向摩擦力，木板6会有转动。木板6与开槽刀8接触端会离开导向条7(如图中双点划线所示)。转动的木板6侧面推动右边的端压块5梯形底面，端压块5沿送料轮11中轴线方向缩进壳体2。传送块4移动，传送块4圆弧面推动压块3平面伸出壳体2更多，压块3压制木板6与开槽刀8接触端的侧面。在压块3伸出到极限时，能够偏转，进一步缩短压块3与木板6侧面距离，压制木板6旋转。木板6沿导向条7方向移动平稳离开开槽刀8，保障开槽质量。

实施例2：

如图7、8所示，开槽刀8位于送料轮11下方。安装时，将压块3的对称轴与开槽刀8对齐。木板6在送料轮11转动下被推动沿导向条7移动。开槽刀8旋转，对木板6下表面开槽。当所有送料轮11压制木板6时，送料轮11轴向与木板6的摩擦力能够阻止开槽刀8对木板6产生的平行送料轮11轴向的推力，压块3、端压块5悬浮在木板6侧面，图7中压块3与木板6侧面能够看到间隙。

图9示出了木板6与开槽刀8刚接触时部分送料轮11压制木板6的连接结构。此时开槽刀8对木板6产生平行送料轮11轴向的冲击分力，该冲击分力大于部分送料轮11压制木板6产生的轴向摩擦力，木板6会有转动。木板6与开槽刀8接触端会离开导向条7(如图中双点划线所示)。转动的木板6侧面推动左边的端压块5梯形底面，端压块5沿送料轮11中轴线方向缩进壳体2。端压块5梯形斜面推动传送块4移动。传送块4圆弧面推动压块3平面伸出壳体2更多。压块3压制木板6与开槽刀8接触端侧面的对应侧面。由于压块3的压块长槽31与一个压块销轴23插接，压块3在受到传送块4推力时，压块3既能沿送料轮11轴向伸出壳体2，在伸出到极限时，又能够偏转，进一步缩短压块3与木板6侧面距离，压制木板6旋转，木板6能够平稳沿导向条7方向移动，保障开槽质量。

如图10所示，木板6即将完成开槽，此时送料轮11只有部分压制木板6。部分送料轮11压制木板6产生的轴向摩擦力小于开槽刀8对木板6产生平行送料轮11轴向的冲击分力，木板6会有转动。木板6与开槽刀8接触端会离开导向条7(如图中双点划线所示)。转动的木板6侧面推动右边的端压块5梯形底面，端压块5沿送料轮11中轴线方向缩进壳体2。传送块4移动，传送块4圆弧面推动压块3平面伸出壳体2更多，压块3压制木板6与开槽刀8接触端的侧面。在压块3伸出到极限时，能够偏转，进一步缩短压块3与木板6侧面距离，压制木板6旋转。木板6沿导向条7方向移动平稳离开开槽刀8，保障开槽质量。

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