一种防盗门多层热压胶合机的制作方法

本实用新型涉及热压胶合设备技术领域，尤其涉及一种防盗门多层热压胶合机。

背景技术：

防盗门多层热压胶合机是用于防盗门板的热压胶合成型，主要由机体、架设于机体上并可沿机体纵向滑移的若干层叠的加热板及驱动加热板沿机体滑移的推动组件组成，各层叠的加热板之间设有热压空间，机体与加热板之间设有待加热板完成加热后回复至原始位置时的限位件。

防盗门多层热压胶合机，在其使用时，通常推动组件驱动加热板沿机体的纵向实施滑移的过程中，会产生有害气体，不加以收集处理会对工人的身心健康造成损害，而且加热板会由于受力不均勻而导致倾斜，使处于各加热板之间工件的加热受到影响，从而影响到胶合加热的工作效率及产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防盗门多层热压胶合机，包括底座，所述底座的两侧固定连接有支撑板，且支撑板的顶端固定连接有横板，所述横板的正面安装有密封机构，且密封机构的内部包括有透明盖板，所述透明盖板的正面固定连接有第一铰链，其第一铰链的表面套接连接有连接件，且连接件与支撑板之间为固定连接，所述透明盖板的内部固定连接有第二铰链，且第二铰链的表面套接连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底端固定连接有第三铰链，且第三铰链与支撑板之间为固定连接。

优选的，所述透明盖板通过第一铰链与连接件之间构成翻转结构，且透明盖板通过第二铰链与第一液压伸缩杆之间构成活动结构。

优选的，所述热水器箱本体的内壁固定连接有加热管，且加热水器箱本体的内部固定连接隔板，所述热水器箱本体的一侧嵌合连接有出水口，其热水器箱本体的另一侧嵌合连接有进水口，且进水口的一侧安装有控水机构，所述排气机构的一侧安装有断电机构，所述支撑板的内部贴合连接有热压板，且热压板的两侧安装有导向机构，所述横板的顶端嵌合连接有两个第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆的内部固定连接有固定杆所述透明盖板的内部安装有气体净化机构。

优选的，所述两个第二液压伸缩杆关于横板的中轴线呈对称状，且热压板与横板之间呈平行状。

优选的，所述导向机构的内部包括有第三液压伸缩杆，且第三液压伸缩杆的一侧固定连接有垂直杆，所述垂直杆的另一侧固定连接有水平杆，且水平杆的内部开设有内槽，其内槽的内部固定转动轴，且转动轴的内部固定连接有导轮，所述水平杆的底端嵌合连接有电动机，且水平杆的顶端嵌合连接有带轮，所述带轮的表面套接连接有皮带。

优选的，所述电动机穿过水平杆与转动轴之间为固定连接，且带轮穿过水平杆与转动轴之间为固定连接。

优选的，所述气体净化机构的内部包括有箱体，其箱体的内部固定连接有支架，其支架的内部套接有排气扇，所述箱体的顶端固定连接有进气盖，且箱体的内壁固定来连接有前置滤网，所述前置滤网的顶端贴合连接有复合滤网，且复合滤网的顶端贴合连接有活性炭滤层。

优选的，所述排气扇的中轴线与箱体的中轴线呈重合状，所述进气盖与前置滤网之间呈平行状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型中，通过启动第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆通过第二铰链可以推起透明盖板，将门板放进去，再次启动第一液压伸缩杆，盖上透明盖板，使得在压合过程中，胶水因高温而产生的刺激的有毒气体不会扩散到车间中，其中透明盖板可以方便加工人员实时监测加工过程。

（2）本实用新型中，通过启动第三液压伸缩杆，可以推动垂直杆，垂直杆传动水平杆，水平杆可以摆正门板的位置，防止因门板不正而使得压制过程中受力不匀造成残次品，接通电动机的外接电源，通过转动轴带动导轮转动，导轮可以带出加工好的门板。

（3）本实用新型中，通过接通排气排气扇的外接电源，热压胶合机内的有害气体通过进气盖板经过前置滤网，复合滤网，活性炭滤层多层次的过滤，最后经排气扇将热压胶合机内的气体排出，可以起到保护环境和人的身心健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中密封机构的结构示意图；

图3为本实用新型中导向机构的结构示意图；

图4为本实用新型中导向机构a处的放大结构示意图；

图5为本实用新型中导向机构俯视的结构示意图；

图6为本实用新型中气体净化机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、横板；4、密封机构；401、透明盖板；402、第一铰链；403、连接件；404、第二铰链；405、第一液压伸缩杆；406、第三铰链；5、导向机构；501、第三液压伸缩杆；502、垂直杆；503、水平杆；504、内槽；505、转动轴；506、导轮；507、电动机；508、带轮；509、皮带；6、热压板；7、第二液压伸缩杆；8、固定杆；9、气体净化机构；901、箱体；902、支架；903、排气扇；904、进气盖；905、前置滤网；906、复合滤网；907、活性炭滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种使用寿命长的张力辊技术方案：

一种防盗门多层热压胶合机，包括底座1，底座1的两侧固定连接有支撑板2，且支撑板2的顶端固定连接有横板3，横板3的正面安装有密封机构4，且密封机构4的内部包括有透明盖板401，透明盖板401的正面固定连接有第一铰链402，其第一铰链402的表面套接连接有连接件403，且连接件403与支撑板2之间为固定连接，透明盖板401的内部固定连接有第二铰链404，且第二铰链404的表面套接连接有第一液压伸缩杆405，第一液压伸缩杆405的底端固定连接有第三铰链406，且第三铰链406与支撑板2之间为固定连接，透明盖板401通过第一铰链402与连接件403之间构成翻转结构，且透明盖板401通过第二铰链404与第一液压伸缩杆405之间构成活动结构，第一液压伸缩杆405可以实现开闭开闭透明盖板401，防止有害气体扩散，透明盖板401可以方便工人检测加工过程。

固定杆8可以固定两个第二液压伸缩杆7，使其在工作过程中不抖动，本实施例中，优选的，支撑板2的内部贴合连接有热压板6，且热压板6的两侧安装有导向机构5，横板3的顶端嵌合连接有两个第二液压伸缩杆7，且第二液压伸缩杆7的内部固定连接有固定杆8，透明盖板401的内部安装有气体净化机构9，两个第二液压伸缩杆7关于横板3的中轴线呈对称状，且热压板6与横板3之间呈平行状。

带轮508通过皮带509可以带动整个水平杆503上的带轮508同时运动，从而实现所有导轮转动506，本实施例中，优选的，导向机构5的内部包括有第三液压伸缩杆501，且第三液压伸缩杆501的一侧固定连接有垂直杆502，垂直杆502的另一侧固定连接有水平杆503，且水平杆503的内部开设有内槽504，其内槽504的内部固定转动轴505，且转动轴505的内部固定连接有导轮506，水平杆503的底端嵌合连接有电动机507，且水平杆503的顶端嵌合连接有带轮508，带轮508的表面套接连接有皮带509，电动机507穿过水平杆503与转动轴505之间为固定连接，且带轮508穿过水平杆503与转动轴505之间为固定连接。

通过前置滤网905，复合滤网906可以过滤掉有毒气体中细微颗粒和有害物质，活性炭滤层907可以过滤掉甲醛之类的有害物质以及异味，本实施例中，优选的，气体净化机构9的内部包括有箱体901，其箱体901的内部固定连接有支架902，其支架902的内部套接有排气扇903，箱体901的顶端固定连接有进气盖904，且箱体901的内壁固定来连接有前置滤网905，前置滤网905的顶端贴合连接有复合滤网906，且复合滤网906的顶端贴合连接有活性炭滤层907，排气扇903的中轴线与箱体901的中轴线呈重合状，进气盖904与前置滤网905之间呈平行状。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过启动第一液压伸缩杆405，第一液压伸缩杆405通过第二铰链404可以推起透明盖板401，打开热压胶合机的入口，将门板放进去，再次启动第一液压伸缩杆405，盖上透明盖板401，使得在压合过程中，胶水因高温而产生的刺激的有毒气体不会扩散到车间中，其中透明盖板401可以方便加工人员实时监测加工过程，通过启动第三液压伸缩杆501，可以推动垂直杆502，垂直杆502传动水平杆503，水平杆503可以摆正门板的位置，防止因门板不正而使得压制过程中受力不匀造成残次品，接通电动机507的外接电源，通过转动轴505带动导轮506转动，导轮506可以带出加工好的门板，通过接通排气扇903的外接电源，热压胶合机内的有害气体通过进气盖板904经过前置滤网905，复合滤网906，活性炭滤层907多层次的过滤，最后经排气扇903将热压胶合机内的气体排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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