胶合板制造用冷压机的制作方法

本实用新型涉及胶合板制造技术领域，特别是涉及胶合板制造用冷压机。

背景技术：

胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板的制造需要用到冷压机，但是现有的冷压机功能单一，不能送料，在工作时，需要不断的手动将单板放置在工作台上进行压合，这样费时费力，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供胶合板制造用冷压机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

胶合板制造用冷压机，包括压合机构，用以对单板进行压合的所述压合机构侧面设置有方便对单板进行传送上料的上料机构。

作为本实用新型进一步的方案，所述上料机构包括放料台、滑轨、电动滑块，所述放料台上端面设置有所述滑轨，所述滑轨上安装有所述电动滑块，所述电动滑块上端面安装有一号电动伸缩柱，所述一号电动伸缩柱上方设置有顶板，所述顶板上设置有安装架，所述安装架上安装有气泵，所述气泵上设置有连接管，所述安装架下端面安装有吸盘。

作为本实用新型进一步的方案，所述压合机构包括丝杠、滑杠、滑块，所述丝杠后部设置有所述滑杠，所述丝杠上安装有所述滑块，所述丝杠一端安装有电机，所述滑块上端面安装有一号电动伸缩柱，所述一号电动伸缩柱上方设置有顶板，所述顶板上设置有安装架，所述安装架上安装有气泵，所述气泵上设置有连接管，所述安装架下端面安装有吸盘。

作为本实用新型进一步的方案，所述压合机构包括底座、侧板、二号电动伸缩柱，所述底座上端面设置有所述侧板，所述侧板侧面安装有所述二号电动伸缩柱，所述二号电动伸缩柱上设置有夹板，所述夹板上方设置有支架，所述支架内侧安装有冷压气缸，所述冷压气缸下方安装有冷压板。

作为本实用新型进一步的方案，所述电动滑块与所述滑轨滑动连接，所述一号电动伸缩柱通过螺栓安装在所述电动滑块上端面，方便拆卸。

作为本实用新型进一步的方案，所述连接管与所述气泵通过管箍连接，所述吸盘通过螺钉安装在所述安装架下端面，保证所述连接管与所述气泵连接的紧密性。

作为本实用新型进一步的方案，所述电机与所述丝杠通过联轴器连接，所述滑块与所述滑杠滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置上料机构，极大的方便了对单板的上料，节省了人力，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述胶合板制造用冷压机的实施例1立体图；

图2是本实用新型所述胶合板制造用冷压机的实施例1主视图；

图3是本实用新型所述胶合板制造用冷压机的实施例1右视图；

图4是本实用新型所述胶合板制造用冷压机的实施例1安装架的结构示意图；

图5是本实用新型所述胶合板制造用冷压机的实施例2上料机构的示意图。

附图标记说明如下：

1、上料机构；2、压合机构；101、放料台；102、滑轨；103、电动滑块；104、一号电动伸缩柱；105、顶板；106、安装架；107、气泵；108、连接管；109、吸盘；110、丝杠；111、滑杠；112、滑块；113、电机；201、底座；202、侧板；203、二号电动伸缩柱；204、夹板；205、支架；206、冷压气缸；207、冷压板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种技术方案：胶合板制造用冷压机，包括压合机构2，用以对单板进行压合的压合机构2侧面设置有方便对单板进行传送上料的上料机构1。

在上述实施例的基础上：上料机构1包括放料台101、滑轨102、电动滑块103，放料台101上端面设置有滑轨102，滑轨102上安装有电动滑块103，电动滑块103上端面安装有一号电动伸缩柱104，一号电动伸缩柱104上方设置有顶板105，顶板105上设置有安装架106，安装架106上安装有气泵107，气泵107上设置有连接管108，安装架106下端面安装有吸盘109；压合机构2包括底座201、侧板202、二号电动伸缩柱203，底座201上端面设置有侧板202，侧板202侧面安装有二号电动伸缩柱203，二号电动伸缩柱203上设置有夹板204，夹板204上方设置有支架205，支架205内侧安装有冷压气缸206，冷压气缸206下方安装有冷压板207；电动滑块103与滑轨102滑动连接，一号电动伸缩柱104通过螺栓安装在电动滑块103上端面，方便拆卸；连接管108与气泵107通过管箍连接，吸盘109通过螺钉安装在安装架106下端面，保证连接管108与气泵107连接的紧密性。

工作原理：将所有的单板放置在放料台101上端面，一号电动伸缩柱104带动吸盘109下降，使吸盘109置于单板上，气泵107工作，通过连接管108使吸盘109产生吸力，将一块单板吸起来，然后电动滑块103沿滑轨102向左滑动，使吸盘109带动单板置于冷压板207正下方，然后气泵107停止工作，使单板落在底座201上端面，然后四个方向的二号电动伸缩柱203带动夹板204对单板进行夹紧定位，然后冷压气缸206带动冷压板207下降，将单板压合，完成工作。

实施例2

如图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，压合机构2包括丝杠110、滑杠111、滑块112，丝杠110后部设置有滑杠111，丝杠110上安装有滑块112，丝杠110一端安装有电机113，滑块112上端面安装有一号电动伸缩柱104，一号电动伸缩柱104上方设置有顶板105，顶板105上设置有安装架106，安装架106上安装有气泵107，气泵107上设置有连接管108，安装架106下端面安装有吸盘109。

将电动滑块103沿滑轨102向左滑动，使吸盘109带动单板置于冷压板207正下方，换成了电机113带动丝杠110转动，使滑块112沿滑杠111滑动，带动吸盘109移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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