一种用于胶合板生产的批量切割装置的制作方法

本发明涉及切割技术领域，具体为一种用于胶合板生产的批量切割装置。

背景技术：

目前，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，目前的小型胶合板切割装置在进行切割，而现有的切割装置只能切割一块胶合板，切割效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于胶合板生产的批量切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于胶合板生产的批量切割装置，包括杆体、底座、壳体和夹具，所述底座的顶部固定安装有两组杆体，且杆体上设有第一滑块，所述杆体上设有第一滑槽,且第一滑槽和第一滑块配合使用，所述第一滑槽的底部固定安装有缓冲垫，所述杆体之间通过第一滑块固定安装有作业杆，所述作业杆上设有第二滑槽，所述作业杆上滑动安装有第二滑块，且第二滑块和第二滑槽配合使用，所述壳体通过第二滑块与作业杆滑动连接，所述壳体的正面固定安装电机,所述壳体的内部转动安装有切割轮，所述电机的输出端与切割轮转动连接，所述杆体之间底座的顶部固定安装有两组支撑杆，且支撑杆的顶部固定安装有卷收架，所述卷收架的一侧活动安装有固定杆，且固定杆延伸至卷收架的另一侧，所述底座顶部的中央位置处固定安装有夹具。

优选的，所述底座的底部固定安装有行走轮，且行走轮通过铰接轴活动安装有刹车部件。

优选的，所述底座的底部固定安装有手动伸缩杆，且手动伸缩杆的表面均匀分布有限位孔，手动伸缩杆上安装有与限位孔配合使用的限位销，手动伸缩杆的底部固定安装有支撑脚。

优选的，所述夹具的顶部活动安装有延伸至夹具内部的螺杆，且螺杆的端头固定安装有夹块，夹具内部的顶部固定安装有夹块,且夹块与夹头配合使用。

优选的，所述壳体的顶部通过连接杆固定安装有把手，且把手上套有防滑橡胶套。

优选的，所述底座顶部的防滑橡胶垫,且防滑橡胶垫上使用防滑凸起。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：用于胶合板生产的批量切割装置相对于传统的用于胶合板生产的批量切割装置，本装置通过设置有夹具，有效的固定多块胶合板，使其能够批量的切割胶合板，从而有效的避免胶合板切割面不平整、切割效率低的缺点，使装置更加稳定的进行切割，提高了装置的实用性，通过设置有滑槽和滑块，使装置具有滑动的功能，减小了装置的局限性，提高了装置的使用范围，通过设置有卷收架和螺杆，可以对胶合板进行卷收切割，避免胶合板的过长，造成胶合板打结杂乱难以整理，提高了装置的实用性，可以对不同尺寸的胶合板进行固定，减小了装置的局限性，通过设置有缓冲垫，使装置在进行切割时具有缓冲的作用，有效的保护了装置，延长了装置的使用寿命，通过设置有行走轮，使装置具有移动的功能，提高了装置的使用范围，便于工作人员进行移动和运输。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的把手局部结构示意图；

图3为本发明的夹具局部结构示意图；

图4为本发明的手动伸缩杆局部结构示意图。

图中：1、连接杆；2、电机；3、第二滑块；4、第一滑块；5、杆体；6、第一滑槽；7、缓冲垫；8、防滑橡胶垫；9、底座；10、行走轮；11、把手；12、壳体；13、第二滑槽；14、作业杆；15、切割轮；16、卷收架；17、固定杆；18、夹具；1801、螺杆；1802、夹头；1803、夹块；19、支撑杆；20、手动伸缩杆；2001、限位孔；2002、限位销；2003、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例:一种用于胶合板生产的批量切割装置，包括杆体5、底座9、壳体12和夹具18，底座9的顶部焊接固定安装有两组杆体5，且杆体5上设有第一滑块4，杆体5上设有第一滑槽6,且第一滑槽6和第一滑块4配合使用，第一滑槽6的底部固定安装有缓冲垫7，缓冲垫7在进行切割时具有缓冲的作用，有效的保护了装置，延长了装置的使用寿命，杆体5之间通过第一滑块4固定安装有作业杆14，作业杆14上设有第二滑槽13，作业杆14上滑动安装有第二滑块3，且第二滑块3和第二滑槽13配合使用，壳体12通过第二滑块3与作业杆14滑动连接，壳体12的正面固定安装电机2,壳体12的内部转动安装有切割轮15，电机2的输出端与切割轮15转动连接，杆体5之间底座9的顶部固定安装有两组支撑杆19，且支撑杆19的顶部固定安装有卷收架16，卷收架16的一侧活动安装有固定杆17，且固定杆17延伸至卷收架16的另一侧，卷收架16可以对胶合板进行卷收切割，避免胶合板的过长，造成胶合板打结杂乱难以整理，提高了装置的实用性，固定杆17可以对不同尺寸的胶合板进行卷收，底座9顶部的中央位置处固定安装有夹具18，夹具18有效的固定胶合板，有效的避免胶合板切割面不平整、切割效率低的缺点，使装置更加稳定的进行切割，电机2的型号可为y90s-2电机，通过外接导线与电机2连接。

进一步，底座9的底部固定安装有行走轮10，且行走轮10通过铰接轴活动安装有刹车部件。实施例中，行走轮10具有移动的功能，刹车部件可以使装置停在指定位置。

进一步，底座9的底部固定安装有手动伸缩杆20，且手动伸缩杆20的表面均匀分布有限位孔2001，手动伸缩杆20上安装有与限位孔2001配合使用的限位销2002，手动伸缩杆20的底部固定安装有支撑脚2003。实施例中，限位销2002和限位孔2001来调节手动伸缩杆20的高度，在移动时上升手动伸缩杆20，在停止时放下手动伸缩杆20。

进一步，夹具18的顶部活动安装有延伸至夹具18内部的螺杆1801，且螺杆1801的端头固定安装有夹块1803，夹具18内部的顶部固定安装有夹块1803,且夹块1803与夹头1802配合使用。实施例中，通过螺杆1801将夹块1803推出和夹头1802配合使用将胶合板夹紧，有效的固定胶合板，有效的避免胶合板切割面不平整、切割效率低的缺点，使装置更加稳定的进行切割。

进一步，壳体12的顶部通过连接杆1固定安装有把手11，且把手11上套有防滑橡胶套。实施例中，把手11具有推动切割轮15的功能，防滑橡胶套具有防滑的功能，提高了摩擦力，防止出现打滑的现象。

进一步，底座9顶部的防滑橡胶垫8,且防滑橡胶垫8上使用防滑凸起。实施例中，防滑橡胶垫8具有防滑的作用，通过防滑凸起来增强摩擦力。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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