一种用于胶合板生产的钻孔装置的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种用于胶合板生产的钻孔装置。

背景技术：

钻孔装置是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，在工业生产中起着十分重要的作用；而胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成；在将胶粘剂将三层或多层的板状材料粘合在一起时，需要用重物挤压胶合板，使胶合板粘结在一起，压缩后的胶合板大多没有打孔，不方便使用，而现有技术中的钻孔装置的精确度差，而且胶合板在钻孔过程中容易发生移动，从而造成产品质量差，甚至不合格的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于胶合板生产的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于胶合板生产的钻孔装置，包括y80m1-2电机、安装架、底板、脚柱和钻头，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有安装架，所述安装架的正面固定安装有握杆，所述安装架的一侧通过固定架固定安装有y80m1-2电机，所述y80m1-2电机的输出端固定安装有皮带轮结构，所述底板的顶部通过固定块固定安装有两组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧活动安装有贯穿的限位架，所述固定块的顶部固定安装有钻孔平台，所述钻孔平台的顶部固定安装有凸块，所述底板的内部通过卡块活动安装有集尘盒，所述集尘盒的正面固定安装有把手，所述安装架的顶部固定安装有保护壳。

优选的，所述支撑架的内部固定安装有底座，底座的顶部活动安装有转柱，转柱的顶部固定安装有液压杆，转柱的正面固定安装有限位旋钮。

优选的，所述限位架的内部固定安装有固定板，固定板的一端固定安装有转轴，转轴的一端固定安装有限位块，限位块的一端固定安装有螺纹杆，螺纹杆的一端固定安装有固定旋钮。

优选的，所述安装架底部的一侧固定安装有钻头，钻头的顶部固定安装有磨砂杆。

优选的，所述底板的底部固定安装有脚柱，且脚柱的底部固定安装有橡胶块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于胶合板生产的钻孔装置通过安装有限位架可牢牢地固定不同大小胶合板的位置，防止汽车零部件在钻孔过程中发生移动，提高钻孔精确度，保证产品质量，同时通过安装有电动伸缩杆可根据零部件大小调整固定的范围，增加装置的灵活性，通过安装有集尘盒可收集装置钻孔时产生的粉末和固体物，进行统一处理，防止环境污染，通过安装有液压杆可调整装置打孔的深度，通过安装有磨砂杆可对胶合板的钻孔同时进行打磨，提高装置的效率，通过安装有保护壳可保护内部装置，增加内部装置的使用寿命，通过安装有脚柱可使装置与平面产生一定的距离，增加装置的稳定性。

附图说明

图1为本发明的y80m1-2电机结构示意图；

图2为本发明的外观结构示意图；

图3为本发明的正面结构示意图；

图4为本发明的限位架结构示意图。

图中：1、y80m1-2电机；101、皮带轮结构；102、固定架；2、安装架；201、握杆；3、支撑架；301、底座；302、限位旋钮；303、转柱；304、液压杆；4、底板；401、固定块；5、脚柱；6、集尘盒；601、把手；7、钻孔平台；701、凸块；8、电动伸缩杆；801、连接板；9、限位架；901、固定板；902、转轴；903、限位块；904、螺纹杆；905、固定旋钮；10、钻头；1001、磨砂杆；11、保护壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种用于胶合板生产的钻孔装置，包括y80m1-2电机1、安装架2、底板4、脚柱5和钻头10，底板4的顶部固定安装有支撑架3，底板4具有支撑起整个装置的作用，支撑架3可固定安装架2的位置，调整钻头10的方向，支撑架3的顶部固定安装有安装架2，安装架2可固定y80m1-2电机1和钻头10的的位置，安装架2的正面固定安装有握杆201，握杆201可方便带动安装架2移动，调整钻孔的位置，安装架2的一侧通过固定架102固定安装有y80m1-2电机1，固定架102可将y80m1-2电机1牢牢地固定在安装架2上，y80m1-2电机1的输出端固定安装有皮带轮结构101，通过皮带轮结构101可带动钻头10的转动，底板4的顶部通过固定块401固定安装有两组电动伸缩杆8，固定块401可固定电动伸缩杆8的位置，电动伸缩杆8可根据零部件的大小调整间距，电动伸缩杆8的一侧固定安装有连接板801，连接板801可固定限位架9的位置，连接板801的一侧活动安装有贯穿的限位架9，限位架9可将零部件牢牢地固定，不发生移动，固定块401的顶部固定安装有钻孔平台7，钻孔平台7可放置汽车零部件，钻孔平台7的顶部固定安装有凸块701，凸块701可使装置在钻孔时的粉末进入集尘盒6内，底板4的内部通过卡块活动安装有集尘盒6，通过集尘盒6可将钻孔时的产生的粉末进行收集，集尘盒6的正面固定安装有把手601，把手601可方便打开集尘盒6，安装架2的顶部固定安装有保护壳11，保护壳11可保护内部的装置。

进一步，支撑架3的内部固定安装有底座301，底座301可将支撑架3牢牢的固定在底板4的顶部，底座301的顶部活动安装有转柱303，转柱303可固定液压杆304的位置，通过转动转柱303可带动安装架2移动，从而调节钻头10的方向，转柱303的顶部固定安装有液压杆304，液压杆304可带动钻头10上下移动，完成钻孔工作，转柱303的正面固定安装有限位旋钮302，通过限位旋钮302可固定转柱303，防止发生自行移动影响钻孔的精确度。

进一步，限位架9的内部固定安装有固定板901，通过固定板901将零部件牢牢的卡住，固定板901的一端固定安装有转轴902，转轴902可在转动螺纹杆904时保持固定板901不动，转轴902的一端固定安装有限位块903，限位块903可限制螺纹杆904的位置，限位块903的一端固定安装有螺纹杆904，通过转动螺纹杆904可带动固定板901移动，从而固定不同大小的胶合板，螺纹杆904的一端固定安装有固定旋钮905，固定旋钮905方便转动螺纹杆904。

进一步，安装架2底部的一侧固定安装有钻头10，钻头10可对胶合板进行打孔，钻头10的顶部固定安装有磨砂杆1001，磨砂杆1001可在钻头10钻孔的同时对孔进行打磨。

进一步，底板4的底部固定安装有脚柱5，脚柱5可使装置与平面产生一定的距离，且脚柱5的底部固定安装有橡胶块，橡胶块具有防滑的作用，增加装置的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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