一种能够自动切换钻头的木板打孔设备的制作方法

本发明涉及打孔机相关技术领域，具体为一种能够自动切换钻头的木板打孔设备。

背景技术：

木板的加工过程，需要采用木板打孔机将木板根据需要进行打孔，传统的木板打孔机一般是通过工人手持打孔机头进行打孔，工人的劳动强度较大，工作效率较低，尤其是在一块木板上需要等间距的打多个圆孔时，由于工人操作的随意性，难以在木板上准确的进行打孔，影响木板的打孔质量；一般的木板打孔机也不能进行钻头的自动切换，还需要人工进行操作，这样操作比较繁琐，所以需要设计一款能够自动切换钻头的木板打孔设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能够自动切换钻头的木板打孔设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种能够自动切换钻头的木板打孔设备，包括机身，所述机身内设有用于木材定打孔工作的工作腔，所述工作腔上侧壁体内设有滑腔一，所述滑腔一左侧设有齿轮腔一，所述齿轮腔一与所述滑腔一之间转动设有螺纹杆，所述滑腔一内滑动设有与所述螺纹杆螺纹啮合连接的滑块，所述滑块内设有用于木板打孔的打孔装置，所述打孔装置包括固设置于所述滑块下侧的下侧连接块，所述滑块下侧壁体内固设有电机一，所述电机一动力输出轴与所述螺纹套固定安装，所述螺纹套内螺纹啮合连接有螺纹卡杆，所述螺纹卡杆下侧设有能够自动切换打孔钻头的钻头切换装置，所述工作腔左右侧设有对称的用于木板夹持固定的夹紧箱，所述夹紧箱靠近于所述下侧连接块一侧的壁体上固设有下夹板，所述夹紧箱内设有滑腔二，所述滑腔二远离于所述下侧连接块一侧设有齿轮腔二，所述齿轮腔二后侧壁体内固设有电机二，所述电机二动力输出轴上固设有齿轮一，所述齿轮一靠近于所述下侧连接块一侧啮合连接有与所述滑腔二滑动安装的滑杆一，所述滑杆一下侧与所述滑腔二底壁之间设有伸缩弹簧一，所述滑杆一靠近于所述下侧连接块一侧固设有用于木板夹持的上夹板，所述电机二启动时带动齿轮一转动，齿轮一转动带动滑杆一向上或者向下移动，从而带动所述上夹板向下或者向上移动，从而实现木板的夹持或者木板打孔后的松开，所述夹紧箱内设有用于齿轮切换的齿轮切换装置，所述工作腔左侧设有用于驱动打孔装置左右移动的驱动装置，所述工作腔下侧设有用于运送木板的驱动块，所述工作腔有侧设有用于打孔木屑清理的风扇装置。

在上述技术方案基础上，所述钻头切换装置包括设置于所述下侧连接块下侧壁体内的钻头腔，所述钻头腔左右侧壁体内设有限位的限位推杆，所述限位推杆能够进行转动和复位，所述下侧连接块下侧设有切换腔一，所述切换腔一内转动设有与所述限位推杆转动安装的打孔钻头，所述切换腔一内设有切换腔二，所述切换腔二内转动设有能够进行一百八十度转动的驱动转盘，所述驱动转盘外侧壁体内设有弹簧腔一，所述弹簧腔一内滑动设有能够带动打孔钻头转动进行钻头切换的弧形转动块，所述驱动转盘内固设有电磁铁，所述弧形转动块与所述电磁铁之间设有伸缩弹簧二。

在上述技术方案基础上，所述齿轮切换装置包括设置于所述上夹板上侧壁体内内的弹簧腔二，所述弹簧腔二内滑动设有滑杆二，所述滑杆二与所述弹簧腔二顶壁之间设有伸缩弹簧三，所述滑杆二上侧设有油管，所述齿轮腔二远离于所述下侧连接块一侧设有滑杆腔，所述滑杆腔内滑动设有齿条滑杆，所述齿条滑杆上侧与所述滑杆腔上侧壁体之间设有伸缩弹簧四，所述滑杆腔下侧设有与所述齿条滑杆接触的滑杆三，所述滑杆三下侧设有所述油管，所述滑杆腔前侧设有齿轮腔三，所述齿轮腔三内转动设有与所述齿条滑杆啮合连接的齿轮腔三，位于所述工作腔左侧的所述夹紧箱左侧壁体上固设有滑动推杆一，所述滑动推杆一内转动设有与位于所述工作腔左侧的所述齿轮二固定安装的齿条转轴一，所述齿条转轴一左侧固设有齿轮三，所述齿条转轴一部分弧面设有齿条用于驱动螺纹套滑动，位于所述工作腔右侧的所述夹紧箱右侧壁体上固设有滑动推杆二，所述滑动推杆二内转动设有与位于所述工作腔左侧的所述齿轮二固定安装的齿条转轴二，所述齿条转轴二部分弧面设有齿条用于驱动滑动推杆二滑动，所述齿条转轴一上侧设有齿轮腔四，所述齿轮腔四后侧设有带轮腔，所述齿条转轴二上侧设有齿轮腔五，所述齿轮腔四与所述带轮腔之间转动设有转轴一，所述带轮腔与所述齿轮腔五之间转动设有转轴二，所述齿轮腔四内的所述转轴一上固设有与所述齿条转轴一啮合连接的齿轮四，所述齿轮四前侧固设有锥齿轮一，所述带轮腔内的所述转轴一上固设有带轮一，所述带轮腔内的所述转轴二上固设有带轮二，所述带轮一与所述带轮二之间设有同步带，所述齿轮腔五内的所述转轴二上固设有与所述齿条转轴二啮合连接的齿轮五，所述齿轮五前侧固设有锥齿轮二。

在上述技术方案基础上，所述驱动装置包括固设置于所述齿轮腔一上侧壁体内的电机三，所述齿轮腔一与所述齿轮腔四之间转动设有转轴三，所述电机三动力输出轴上固设有所述转轴三，所述齿轮腔一内的所述转轴三上固设有锥齿轮三，所述齿轮腔四内的所述转轴三上固设有与所述锥齿轮一啮合连接的锥齿轮四，所述齿轮腔一内的所述螺纹杆上花键啮合连接有锥齿轮五，所述锥齿轮五右侧壁体内设有花键腔，所述花键腔左侧壁体与所述螺纹杆之间设有伸缩弹簧五，所述锥齿轮五与所述转轮之间设有拉绳，所述齿轮腔四左侧设有齿轮腔六，所述齿轮腔六右侧壁体转动设有转轮，所述转轮上设有拉绳，所述转轮左侧固设有与所述齿轮三啮合连接的齿轮六。

在上述技术方案基础上，所述风扇装置包括设置于所述机身右侧的用于收集废屑的收集箱，所述齿轮腔五上侧的齿轮腔七，所述齿轮腔七左侧设有风扇腔，所述风扇腔与所述收集箱之间设有管子，所述风扇腔内转动设有用于吸入废屑的风扇，所述齿轮腔七与所述齿轮腔五之间转动设有转轴四，所述齿轮腔五内的所述转轴四上固设有与所述齿轮五啮合连接的锥齿轮六，所述齿轮腔七内的所述转轴四上固设有与所述风扇右侧转轴固设有的锥齿轮七啮合连接的锥齿轮八。

本发明的有益效果是：本发明设有打孔装置，能够通过驱动驱动转盘进行自动切换钻头，从而实现了不同孔径大小的打孔需求；

本发明设有夹紧箱，能够驱动滑动推杆二和滑动推杆一进行调节夹紧箱的位置，还能够通过上夹板上下移动对木板进行夹持固定；

本发明设有齿轮切换装置和驱动装置，能够通过齿轮切换实现驱动切换，从而实现了夹紧箱的调节和滑块左右侧驱动；

本发明设有风扇装置，能够锥齿轮二转动驱动风扇转动，从而对做功打孔时产生的木屑进行回收，减少木屑污染，提高设备的整洁度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种能够自动切换钻头的木板打孔设备的整体结构示意图；

图2是本发明图1中“a-a”处的剖视图；

图3是本发明图1中“b-b”处的剖视图；

图4是本发明图1中c处的局部放大图；

图5是本发明图1中d处的局部放大图；

图6是本发明图1中“e-e”处的剖视图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-6，根据本发明的实施例的一种能够自动切换钻头的木板打孔设备，包括机身10，所述机身10内设有用于木材定打孔工作的工作腔11，所述工作腔11上侧壁体内设有滑腔一12，所述滑腔一12左侧设有齿轮腔一63，所述齿轮腔一63与所述滑腔一12之间转动设有螺纹杆14，所述滑腔一12内滑动设有与所述螺纹杆14螺纹啮合连接的滑块13，所述滑块13内设有用于木板打孔的打孔装置901，所述打孔装置901包括固设置于所述滑块13下侧的下侧连接块74，所述滑块13下侧壁体内固设有电机一15，所述电机一15动力输出轴与所述螺纹套16固定安装，所述螺纹套16内螺纹啮合连接有螺纹卡杆17，所述螺纹卡杆17下侧设有能够自动切换打孔钻头的钻头切换装置902，所述工作腔11左右侧设有对称的用于木板夹持固定的夹紧箱52，所述夹紧箱52靠近于所述下侧连接块74一侧的壁体上固设有下夹板60，所述夹紧箱52内设有滑腔二58，所述滑腔二58远离于所述下侧连接块74一侧设有齿轮腔二78，所述齿轮腔二78后侧壁体内固设有电机二61，所述电机二61动力输出轴上固设有齿轮一77，所述齿轮一77靠近于所述下侧连接块74一侧啮合连接有与所述滑腔二58滑动安装的滑杆一51，所述滑杆一51下侧与所述滑腔二58底壁之间设有伸缩弹簧一59，所述滑杆一51靠近于所述下侧连接块74一侧固设有用于木板夹持的上夹板49，所述电机二61启动时带动齿轮一77转动，齿轮一77转动带动滑杆一51向上或者向下移动，从而带动所述上夹板49向下或者向上移动，从而实现木板的夹持或者木板打孔后的松开，所述夹紧箱52内设有用于齿轮切换的齿轮切换装置903，所述工作腔11左侧设有用于驱动打孔装置左右移动的驱动装置904，所述工作腔11下侧设有用于运送木板的驱动块79，所述工作腔11有侧设有用于打孔木屑清理的风扇装置905。

另外，在一个实施例中，所述钻头切换装置902包括设置于所述下侧连接块74下侧壁体内的钻头腔20，所述钻头腔20左右侧壁体内设有限位的限位推杆18，所述限位推杆18能够进行转动和复位，所述下侧连接块74下侧设有切换腔一81，所述切换腔一81内转动设有与所述限位推杆18转动安装的打孔钻头19，所述切换腔一81内设有切换腔二68，所述切换腔二68内转动设有能够进行一百八十度转动的驱动转盘71，所述驱动转盘71外侧壁体内设有弹簧腔一69，所述弹簧腔一69内滑动设有能够带动打孔钻头19转动进行钻头切换的弧形转动块70，所述驱动转盘71内固设有电磁铁72，所述弧形转动块70与所述电磁铁72之间设有伸缩弹簧二73，当驱动转盘71转动时带动弧形转动块70转动，弧形转动块70转动带动打孔钻头19转动进行切换，当钻头选取完成时，启动电机一15,电机一15转动带动螺纹套16转动，螺纹套16转动带动螺纹卡杆17转动与所述打孔钻头19组装且能够带动打孔钻头19向上或者向下移动，从而使打孔钻头19能够对夹持固定的木板进行定位打孔。

另外，在一个实施例中，所述齿轮切换装置903包括设置于所述上夹板49上侧壁体内内的弹簧腔二82，所述弹簧腔二82内滑动设有滑杆二50，所述滑杆二50与所述弹簧腔二82顶壁之间设有伸缩弹簧三48，所述滑杆二50上侧设有油管47，所述齿轮腔二78远离于所述下侧连接块74一侧设有滑杆腔53，所述滑杆腔53内滑动设有齿条滑杆55，所述齿条滑杆55上侧与所述滑杆腔53上侧壁体之间设有伸缩弹簧四54，所述滑杆腔53下侧设有与所述齿条滑杆55接触的滑杆三57，所述滑杆三57下侧设有所述油管47，所述滑杆腔53前侧设有齿轮腔三84，所述齿轮腔三84内转动设有与所述齿条滑杆55啮合连接的齿轮腔三84，位于所述工作腔11左侧的所述夹紧箱52左侧壁体上固设有滑动推杆一46，所述滑动推杆一46内转动设有与位于所述工作腔11左侧的所述齿轮二56固定安装的齿条转轴一45，所述齿条转轴一45左侧固设有齿轮三44，所述齿条转轴一45部分弧面设有齿条用于驱动螺纹套16滑动，位于所述工作腔11右侧的所述夹紧箱52右侧壁体上固设有滑动推杆二32，所述滑动推杆二32内转动设有与位于所述工作腔11左侧的所述齿轮二56固定安装的齿条转轴二33，所述齿条转轴二33部分弧面设有齿条用于驱动滑动推杆二32滑动，所述齿条转轴一45上侧设有齿轮腔四36，所述齿轮腔四36后侧设有带轮腔75，所述齿条转轴二33上侧设有齿轮腔五28，所述齿轮腔四36与所述带轮腔75之间转动设有转轴一85，所述带轮腔75与所述齿轮腔五28之间转动设有转轴二88，所述齿轮腔四36内的所述转轴一85上固设有与所述齿条转轴一45啮合连接的齿轮四38，所述齿轮四38前侧固设有锥齿轮一39，所述带轮腔75内的所述转轴一85上固设有带轮一86，所述带轮腔75内的所述转轴二88上固设有带轮二87，所述带轮一86与所述带轮二87之间设有同步带76，所述齿轮腔五28内的所述转轴二88上固设有与所述齿条转轴二33啮合连接的齿轮五31，所述齿轮五31前侧固设有锥齿轮二30，当锥齿轮一39转动时带动转轴一85转动，转轴一85转动带动带轮一86转动，带轮一86转动带动同步带76转动，同步带76转动带动带轮二87转动，带轮二87转动带动转轴二88转动，转轴二88转动带动锥齿轮二30转动，同时转轴一85和转轴二88转动时带动齿轮四38和齿轮五31转动，从而带动齿条转轴一45和齿条转轴二33向右或者向左移动，从而使夹紧箱52向右或者向左移动，从而实现夹紧箱52左右调节夹持位置，能够对不同宽度的木板进行夹持；当上夹板49对木板完成夹持时，滑杆二50向上侧移动，从而带动滑杆三57向上移动，从而带动齿轮二56转动，从而带动齿条转轴一45和齿条转轴二33转动，从而使齿条转轴一45与所述齿轮四38脱离啮合连接，齿条转轴二33与齿轮五31脱离啮合连接。

另外，在一个实施例中，所述驱动装置904包括固设置于所述齿轮腔一63上侧壁体内的电机三62，所述齿轮腔一63与所述齿轮腔四36之间转动设有转轴三35，所述电机三62动力输出轴上固设有所述转轴三35，所述齿轮腔一63内的所述转轴三35上固设有锥齿轮三64，所述齿轮腔四36内的所述转轴三35上固设有与所述锥齿轮一39啮合连接的锥齿轮四37，所述齿轮腔一63内的所述螺纹杆14上花键啮合连接有锥齿轮五65，所述锥齿轮五65右侧壁体内设有花键腔66，所述花键腔66左侧壁体与所述螺纹杆14之间设有伸缩弹簧五67，所述锥齿轮五65与所述转轮41之间设有拉绳40，所述齿轮腔四36左侧设有齿轮腔六43，所述齿轮腔六43右侧壁体转动设有转轮41，所述转轮41上设有拉绳40，所述转轮41左侧固设有与所述齿轮三44啮合连接的齿轮六42，当齿条转轴一45转动时带动齿轮三44转动，齿轮三44转动带动齿轮六42转动，齿轮六42转动带动转轮41转动，从而带动锥齿轮五65向左侧移动与锥齿轮三64啮合连接，当电机三62启动时带动转轴三35转动，转轴三35转动带动锥齿轮三64转动，锥齿轮三64转动带动锥齿轮五65转动，锥齿轮五65转动带动螺纹杆14转动，螺纹杆14转动带动滑块13向左或者向右移动，从而对木板进行左右侧打孔。

另外，在一个实施例中，所述风扇装置905包括设置于所述机身10右侧的用于收集废屑的收集箱34，所述齿轮腔五28上侧的齿轮腔七24，所述齿轮腔七24左侧设有风扇腔21，所述风扇腔21与所述收集箱34之间设有管子23，所述风扇腔21内转动设有用于吸入废屑的风扇22，所述齿轮腔七24与所述齿轮腔五28之间转动设有转轴四27，所述齿轮腔五28内的所述转轴四27上固设有与所述齿轮五31啮合连接的锥齿轮六29，所述齿轮腔七24内的所述转轴四27上固设有与所述风扇22右侧转轴固设有的锥齿轮七25啮合连接的锥齿轮八26，当转轴二88转动时带动锥齿轮二30转动，锥齿轮二30转动带动锥齿轮六29转动，锥齿轮六29转动的转轴四27转动，转轴四27转动带动锥齿轮八26转动，锥齿轮八26转动带动锥齿轮七25转动，锥齿轮七25转动带动风扇22转动，从而使风扇22能够在打孔装置901工作时进行木屑处理，从而使设备始终保持干净整洁。

初始状态时，锥齿轮三64与锥齿轮五65没有啮合连接，齿轮四38与齿条转轴一45啮合连接，齿轮五31与齿条转轴二33啮合连接，滑杆一51处于滑腔二58上侧，齿轮二56处于滑杆腔53偏上侧位置。

当夹紧箱52进行左右调节时，先启动当电机三62启动时带动转轴三35转动，转轴三35转动带动锥齿轮一39转动，锥齿轮一39转动带动转轴一85转动，转轴一85转动带动带轮一86转动，带轮一86转动带动同步带76转动，同步带76转动带动带轮二87转动，带轮二87转动带动转轴二88转动，转轴二88转动带动锥齿轮二30转动，同时转轴一85和转轴二88转动时带动齿轮四38和齿轮五31转动，从而带动齿条转轴一45和齿条转轴二33向右或者向左移动，从而使夹紧箱52向右或者向左移动，从而实现夹紧箱52左右调节夹持位置，能够对不同宽度的木板进行夹持。

当对木板进行夹持时，先启动电机二61，电机二61启动时带动齿轮一77转动，齿轮一77转动带动滑杆一51向下移动，从而带动所述上夹板49向上移动，从而对放置在下夹板60上侧的木板进行夹持固定；当上夹板49对木板完成夹持时，滑杆二50向上侧移动，从而带动滑杆三57向上移动，从而带动齿轮二56转动，从而带动齿条转轴一45和齿条转轴二33转动，从而使齿条转轴一45与所述齿轮四38脱离啮合连接，齿条转轴二33与齿轮五31脱离啮合连接。

当对木板进行打孔时，先电机三62启动时带动转轴三35转动，转轴三35转动带动锥齿轮三64转动，锥齿轮三64转动带动锥齿轮五65转动，锥齿轮五65转动带动螺纹杆14转动，螺纹杆14转动带动滑块13向左或者向右移动，从而对木板进行左右侧打孔；再启动电机一15，电机一15转动带动螺纹套16转动，螺纹套16转动带动螺纹卡杆17转动与所述打孔钻头19组装且能够带动打孔钻头19向上或者向下移动，从而使打孔钻头19能够对夹持固定的木板进行定位打孔。

本发明的有益效果是：本发明设有打孔装置，能够通过驱动驱动转盘进行自动切换钻头，从而实现了不同孔径大小的打孔需求；本发明设有夹紧箱，能够驱动滑动推杆二和滑动推杆一进行调节夹紧箱的位置，还能够通过上夹板上下移动对木板进行夹持固定；本发明设有齿轮切换装置和驱动装置，能够通过齿轮切换实现驱动切换，从而实现了夹紧箱的调节和滑块左右侧驱动；本发明设有风扇装置，能够锥齿轮二转动驱动风扇转动，从而对做功打孔时产生的木屑进行回收，减少木屑污染，提高设备的整洁度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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