一种用于胶合板生产的定位装置的制作方法

本发明涉及胶合板生产应用技术领域，具体为一种用于胶合板生产的定位装置。

背景技术：

胶合板生产线的效率高低直接影响木板的生产效率，而且，生产线上的装置的性能好坏直接影响木板的出板合格率，胶合板生产线上的定位装置用于胶合板在生产线过程中的定位，他的定位效果会影响到生产线后面流程的进行，一个定位装置若性能不好，整条生产线出板的板材质量就会受到限制，因此，提出了用于胶合板生产的定位装置来解决胶合板的定位问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于胶合板生产的定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于胶合板生产的定位装置，包括工作台、传送装置、固定装置、胶合板本体、电磁滑轨、机架、横板、控制器、电动机、伸缩杆、防滑固定片、升降杆和固定块；所述机架的顶部通过螺钉固定安装有工作台，所述工作台上安装有传送装置，所述传送装置上放置有胶合板本体，所述工作台的侧壁上安装有电磁滑轨，所述固定装置上安装有固定块，固定块的一侧安装有伸缩杆，所述固定块的底部安装有升降杆，升降杆通过固定滑块安装在工作台的电磁滑轨上，固定滑块上安装有旋紧装置，所述机架上安装有横板，所述横板上安装有电动机，所述电动机的输出端通过皮带与传送装置的从动轮带连接，所述控制器通过螺钉固定在横板上。

进一步，所述电磁滑轨上安装有限位装置，限位装置上设置有旋紧螺母。

进一步，所述机架的底部固定安装有固定脚，固定脚的底部设置有防滑装置。

进一步，所述伸缩杆上安装有防滑固定片。

进一步，所述工作台的侧壁上设置有刻度线，且刻度线位于电磁滑轨的下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于胶合板生产的定位装置中的工作台上安装有传送装置，通过控制器启动传送装置，根据需要设定传输距离和传输速度，将胶合板本体传输到相应的位置；所述机架的底部固定安装有固定脚，固定脚的底部设置有防滑装置，安装有固定脚和防滑装置使其保持整个装置的稳定性，不会在加工的工程中因机身的振动而发生晃动；所述固定块的底部安装有升降杆，安装有的升降杆主要用与带动防滑固定片的前后移动，使其能够快速准确的将胶合板进行固定定位。

附图说明

图1为本发明的整体主视图；

图2为本发明的局部俯视图；

图3为本发明的定位装置的结构示意图。

图中：1、工作台；2、传送装置；3、固定装置；4、胶合板本体；5、电磁滑轨；6、限位装置；7、机架；8、固定脚；9、横板；10、控制器；11、电动机；12、伸缩杆；13、防滑固定片；14、升降杆；15、固定滑块；16、旋紧装置；17、刻度线；18、固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种用于胶合板生产的定位装置，包括工作台1、传送装置2、固定装置3、胶合板本体4、电磁滑轨5、机架7、横板9、控制器10、电动机11、伸缩杆12、防滑固定片13、升降杆14和固定块18；所述机架7的顶部通过螺钉固定安装有工作台1，所述工作台1上安装有传送装置2，通过控制器10启动传送装置2，根据需要设定传输距离和传输速度，将胶合板本体4传输到相应的位置，所述传送装置2上放置有胶合板本体4，所述工作台1的侧壁上安装有电磁滑轨5，用于将固定装置3进行左右移动，使其达到相应的位置，提高了整个装置的适应性，所述固定装置3上安装有固定块18，固定块18的一侧安装有伸缩杆12，所述固定块18的底部安装有升降杆14，安装有的升降杆14主要用与带动防滑固定片13的前后移动，使其能够快速准确的将胶合板进行固定定位，升降杆14通过固定滑块15安装在工作台1的电磁滑轨5上，固定滑块15上安装有旋紧装置16，所述机架7上安装有横板9，所述横板9上安装有电动机11，所述电动机11的输出端通过皮带与传送装置2的从动轮带连接，所述控制器10通过螺钉固定在横板9上。

进一步，所述电磁滑轨5上安装有限位装置6，限位装置6上设置有旋紧螺母，根据使用者的情况，且限位装置6配合刻度线17的情况下，通过旋紧螺母调整限位装置6的位置，保证在切割和加工的时候能够达到相应的位置。

进一步，所述机架7的底部固定安装有固定脚8，固定脚8的底部设置有防滑装置，安装有固定脚8和防滑装置使其保持整个装置的稳定性，不会在加工的工程中因机身的振动而发生晃动。

进一步，所述伸缩杆12上安装有防滑固定片13，安装的防滑固定片13保证了在夹胶合板本体4的时候不会使其脱离。

进一步，所述工作台1的侧壁上设置有刻度线17，且刻度线17位于电磁滑轨5的下方，使用者根据情况来调整限位装置6的位置。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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