一种珠子成形模具的制作方法

本发明涉及珠子手串成形技术领域，具体为一种珠子成形模具。

背景技术：

随着社会的不断发展，人们对配饰的穿戴越来越重视，手串作为中国传统的一种配饰，因为可玩性非常高，越来越多的人开始开始喜欢穿戴文玩手串，文玩手串在加工的过程中，往往需要使用到车床来加工圆形的珠子，因为珠子是圆球形，往往都是由一些高级钳工来手动加工，但是在加工的过程中，需要操作者熟练的技巧才能加工完成，而且不同珠子的大小不同，使得加工更加难以控制。

在对珠子进行加工时，首先是将木材切成矩形长条，然后再切割成合适大小的木块，之后人员再将木块进行固定，通过带动木块的转动，及刀具的推送，从而对其进行整形成球形，最后再通过打磨成为胚体，但人员在对木块进行固定时，由于木块的厚度及长度形状不一，很难找到木块的几何中心位置，现有都是通过人员凭感觉手动寻找中心位置，误差较大，在对珍贵木材进行加工时，当偏离中心位置较大时，会使加工出来的珠子偏小，合格率低，提高加工成本，同时也会导致原料木块的利用率低，造成原料木块的浪费，为此，我们提出一种珠子成形模具。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种实现对珍贵木材最大利用率加工成珠的珠子成形模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种珠子成形模具，包括u型定位板，所述u型定位板一端通过轴承转动插接有顶针，且另一端通过轴承转动安装有电动推杆，所述顶针外端连接有驱动设备，所述u型定位板外侧安装有用于珠子成形加工时木块几何中心位置定位的整形模具。

优选的，所述整形模具包括安装座，所述安装座内开有两个滑动槽，且两个滑动槽两端均滑动连接有移动板，两个所述移动板内均通过轴承转动连接有双向丝杆，所述安装座表面固定有两个u型轨道板，且两个u型轨道板之间设有两个夹持板，两个所述夹持板底部两端分别与两个滑动槽内移动板固定，且夹持板内均开有槽口，两个所述双向丝杆外侧固定有驱动件，且驱动件固定在安装座底部，所述安装座底部固定有整形件，两个所述u型轨道板外侧均固定有用于木块几何中心位置定位的定位件，通过整形模具实现对木块的高利用加工。

优选的，所述定位件包括调节杆，所述调节杆一端滑动套接有两个移动套，且两个移动套外侧均滑动套接有轨道台，两个所述轨道台固定在u型轨道板外侧，且轨道台外侧开有限位槽，所述移动套外侧固定有与限位槽滑动连接的限位柱，所述调节杆外侧固定有限位板，且调节杆一端外侧固定有连接台，所述调节杆外侧套有弹簧，且弹簧两端分别与限位板和移动套接触，所述连接台外侧安装有联动件，通过定位件实现对木块几何中心的定位，从而使得木块加工利用率更高。

优选的，所述联动件包括两个连接杆，两个所述连接杆一端均通过轴承与连接台转动连接，且两个连接杆外侧固定有相互啮合的调节齿轮，两个所述连接杆外端均固定有两个连接板，所述槽口两侧内壁开有移动槽，且槽口设有两个安装杆，两个所述安装杆分别滑动插接在移动槽内和固定在槽口底端，且两个安装杆外端均通过轴承与连接杆转动连接，位于所述移动槽内的安装杆外侧固定有按压板，通过联动件内按压板对木板顶部的挤压接触，并带动两个调节齿轮转动，从而使得调节杆位置进行改变，并配合u型轨道板实现找到木块的几何中心。

优选的，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机通过电机架安装在安装座底部，且驱动电机输出端固定有驱动齿轮，两个所述双向丝杆外侧均固定有从动齿轮，且两个从动齿轮和驱动齿轮外侧啮合套接有齿形带，通过驱动件提供动力，从而带动夹持板对木块进行夹持。

优选的，所述齿形带外侧设有多个夹紧杆，且多个夹紧杆一端固定有安装板，所述安装板固定在安装座底部，通过夹紧杆使得齿形带能够与驱动齿轮啮合更加紧密，使得其传动更加稳定可靠。

优选的，所述整形件包括滑套，所述滑套固定连通在安装座内，且滑套内滑动插接有整形杆，所述整形杆顶端螺纹套接有整形头，且整形杆底部外侧固定有两个插接台，所述插接台内滑动插接有限位杆，且限位杆一端与滑套外侧固定，通过整形件实现对木块的整形。

优选的，所述调节杆外侧开有定位槽，且移动套内侧固定有定位块，定位槽与定位块的相互配合限位，使调节杆的伸缩升降更加稳定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明利用整形模具内定位件与整形件的相互配合，对待加工的木块进行几何中心位置的定位及整形成球体，与人工手动摆放木板方式相比，减少了木块中心位置定位的误差，从而大大的提高了木块的加工利用率，减少了原料木块的浪费。

附图说明

图1为本发明整体外形结构示意图；

图2为本发明整形模具整体结构示意图；

图3为本发明安装座一侧结构示意图；

图4为本发明安装座另一侧结构示意图；

图5为本发明定位件结构示意图；

图6为本发明调节杆与轨道台连接结构示意图；

图7为本发明定位块与定位槽连接剖视结构示意图；

图8为本发明按压板与槽口位置关系示意图；

图9为本发明驱动件结构示意图；

图10为本发明顶针与电动推杆位置关系示意图；

图11为图5中a处放大图。

图中：1-u型定位板；2-顶针；3-电动推杆；4-整形模具；5-安装座；6-滑动槽；7-移动板；8-双向丝杆；9-u型轨道板；10-夹持板；11-槽口；12-驱动件；13-整形件；14-定位件；15-调节杆；16-移动套；17-轨道台；18-限位槽；19-限位柱；20-限位板；21-连接台；22-弹簧；23-联动件；24-连接杆；25-调节齿轮；26-连接板；27-移动槽；28-安装杆；29-按压板；30-驱动电机；31-驱动齿轮；32-从动齿轮；33-齿形带；34-夹紧杆；35-安装板；36-滑套；37-整形杆；38-整形头；39-插接台；40-限位杆；41-定位槽；42-定位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，图示中的一种珠子成形模具，包括u型定位板1，所述u型定位板1一端通过轴承转动插接有顶针2，且另一端通过轴承转动安装有电动推杆3，通过电动推杆3伸出端与顶针2的相互配合，从而实现对木块的夹持定位，所述顶针2外端连接有驱动设备，驱动设备为现有设备，主要利用电机转动，带动顶针2转动，从而实现对夹持的木块进行转动，所述u型定位板1外侧安装有用于珠子成形加工时木块几何中心位置定位的整形模具4。

其中，整形模具4包括安装座5，所述安装座5内开有两个滑动槽6，且两个滑动槽6两端均滑动连接有移动板7，两个所述移动板7内均通过轴承转动连接有双向丝杆8，所述安装座5表面固定有两个u型轨道板9，且两个u型轨道板9之间设有两个夹持板10，夹持板10内固定有提高摩擦力的橡胶垫，两个所述夹持板10底部两端分别与两个滑动槽6内移动板7固定，且夹持板10内均开有槽口11，两个所述双向丝杆8外侧固定有驱动件12，且驱动件12固定在安装座5底部，所述安装座5底部固定有整形件13，两个所述u型轨道板9外侧均固定有用于木块几何中心位置定位的定位件14；

定位件14包括调节杆15，所述调节杆15一端滑动套接有两个移动套16，且两个移动套16外侧均滑动套接有轨道台17，两个所述轨道台17固定在u型轨道板9外侧，且轨道台17外侧开有限位槽18，所述移动套16外侧固定有与限位槽18滑动连接的限位柱19，通过移动套16与轨道台17的相互配合，从而满足调节杆15的伸缩及升降调节，所述调节杆15外侧固定有限位板20，且调节杆15一端外侧固定有连接台21，所述调节杆15外侧套有弹簧22，且弹簧22两端分别与限位板20和移动套16接触，所述连接台21外侧安装有联动件23，通过弹簧22实现对调节杆15的向外撑开，使得联动件23处于收缩状态；

其中，联动件23包括两个连接杆24，两个所述连接杆24一端均通过轴承与连接台21转动连接，且两个连接杆24外侧固定有相互啮合的调节齿轮25，通过两个相互啮合的调节齿轮25，使得两个连接杆24能够同步同角度调节，两个所述连接杆24外端均固定有两个连接板26，所述槽口11两侧内壁开有移动槽27，且槽口11设有两个安装杆28，两个所述安装杆28分别滑动插接在移动槽27内和固定在槽口11底端，且两个安装杆28外端均通过轴承与连接杆24转动连接，位于所述移动槽27内的安装杆28外侧固定有按压板29，通过弹簧22的弹性形变带动调节杆15移动，从而使得调节齿轮25转动，实现对木块的按压；

对木块定位原理：通过人员将木块放置于两个夹持板10之间，在放之前通过推动连接台21，使得按压板29移动到最高处，然后通过驱动件12带动两个夹持板10同步相向移动对木块进行夹持，夹持好后再通过弹簧22的弹性形变产生弹力，实现对按压板29的向下移动调节，从而实现对木块顶部的夹持，并利用两个调节齿轮25带动调节杆15运动，使得调节杆15始终位于木块的中间位置，然后再将顶针2及电动推杆3输出端插入两个u型轨道板9内，至于调节杆15接触，再通过电动推杆3伸出，实现对木块中心位置的确定及夹持。

其中，为了提高调节杆15伸缩及升降的稳定性，在调节杆15外侧开有定位槽41，且移动套16内侧固定有定位块42。

另外，驱动件12包括驱动电机30，所述驱动电机30通过电机架安装在安装座5底部，且驱动电机30输出端固定有驱动齿轮31，两个所述双向丝杆8外侧均固定有从动齿轮32，且两个从动齿轮32和驱动齿轮31外侧啮合套接有齿形带33；

其中，齿形带33外侧设有多个夹紧杆34，且多个夹紧杆34一端固定有安装板35，所述安装板35固定在安装座5底部，通过夹紧杆34提高齿形带33与驱动齿轮31啮合的紧密性；

驱动原理：通过驱动电机30转动，调动驱动齿轮31转动，并利用齿形带33的传动，带动两个从动齿轮32及双向丝杆8的同步转动，从而实现对移动板7和夹持板10的相向移动调节，完成对木块的夹持。

另外，整形件13包括滑套36，所述滑套36固定连通在安装座5内，且滑套36内滑动插接有整形杆37，所述整形杆37顶端螺纹套接有整形头38，且整形杆37底部外侧固定有两个插接台39，所述插接台39内滑动插接有限位杆40，且限位杆40一端与滑套36外侧固定；

整形原理：在对木块几何中心位置定位完毕后，通过驱动件12带动两个夹持板10像外移开，实现对木块的脱离，然后人员通过推出安装座5，使得定位件14脱离木块范围，然后通过顶针2在外接驱动设备带动下，使得木块进行转动，人员此时通过推送整形杆37使整形头38与木块接触整形，直至加工成球体。

本方案中，通过u型轨道板9内的槽能够保证木块厚度的中心线，通过定位件14内按压板29对木块的接触相抵，使得调节杆15能够确定木块高度的中心线，然后通顶针2及电动推杆3输出端穿过u型轨道板9与调节杆15接触，及找到木块的几何中心位置，使得夹持的木块能够加工出半径最大的珠子，与人工定位相比更加准确，尤其是对珍贵木材加工时，能够实现对原料木块的最大利用，减少原料木块的浪费。

本方案中，驱动电机30优选y80m1-2型号，电动推杆3优选ant-35型号，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除