一种建筑地板粘合装置的制作方法

本发明涉及建筑地板生产技术领域，具体是一种建筑地板粘合装置。

背景技术：

地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有:实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及目前最流行的多层实木复合地板等;按用途分类有:家用，商业用，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等。

地板虽然种类繁多，但大部分的底板都是通过多层进行粘合的方式生产加工的，在生产的过程中为了保证地板之间可靠粘合，需要涂抹过量的胶水，最终通过压实形成地板，但现有的地板在压实后边缘挤压出来的多余胶水需要人工进行清除，影响地板的加工效率，同时提升了用人成本。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种建筑地板粘合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种建筑地板粘合装置，包括底座，所述底座上设置有立柱，所述立柱与壳体相连，所述壳体的顶部依次设置有涂胶装置和刮胶装置，所述壳体上设置有支撑块，所述支撑块的侧壁上设置有滑轮，所述支撑块的表面设置有移动轮，所述壳体的顶部平行设置有螺纹杆以及滑柱，所述涂胶装置与螺纹杆以及滑柱相连，所述螺纹杆与动力装置相连，所述涂胶装置包括套筒，所述套筒与气缸相连，所述气缸与伸缩架相连，所述伸缩架上均匀安装有刷毛，所述伸缩架上设置有连接管，所述连接管与壳体顶部的料筒相连，所述刮胶装置包括第一电机，所述第一电机与安装板相连，所述安装板上均匀设置有吸盘，所述吸盘安装在地板的正下方，所述壳体的顶部设置有第二电机，所述第二电机与连接架相连，所述连接架内设置有滑槽，所述滑槽上活动安装有刮杆，所述刮杆通过滑块与滑槽滑动连接，所述滑块与右侧的滑槽之间固定连接有弹簧，所述滑槽的左侧设置有第一电磁铁。

作为本发明实施例进一步的方案：所述连接架的下侧安装有连接杆，所述连接杆上设置有滚轴，所述滚轴与连接杆转动连接。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述滚轴对称设置在连接杆上。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述刮胶装置还包括对称设置在壳体内壁上的第二电磁铁，所述壳体在第二电磁铁的表面转动安装有导向板，所述壳体的底部设置有接收槽。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述料筒内设置有输送泵，所述输送泵与连接管相连，所述连接管上设置有电磁阀。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述导向板的材质为永磁铁。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述刮杆与滑块之间拆卸式安装。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：

本发明通过在壳体内连续设置涂胶装置以及刮胶装置，实现对地板进行涂胶粘合后去除多余胶水的目的；通过螺纹杆、滑柱带动气缸以及伸缩架、刷毛移动，将来自料筒的胶水刷涂在地板的表面；通过刮胶装置中的滚轴、第二电机对两块地板进行压实操作，配合滚轴以及连接架上的刮杆对地板边缘挤压得到的胶水进行清除，从而提升底板的粘合生产效率；通过第一电磁铁对刮杆的位置进行控制，同时借助导向板将刮下的胶水导向至接收槽中，便于后续处理，通过上述结构有效提升对于地板粘合的效率和生产质量。

附图说明

图1为一种建筑地板粘合装置的涂胶装置结构示意图。

图2为一种建筑地板粘合装置中刮胶装置的结构示意图。

图3为一种建筑地板粘合装置中螺纹杆与滑柱的分布示意图。

图4为一种建筑地板粘合装置中刮杆的安装示意图。

图5为一种建筑地板粘合装置中滚轴的安装示意图。

图中：1-底座，2-立柱，3-壳体，4-支撑块，5-滑轮，6-移动轮，7-螺纹杆，70-滑柱，8-套筒，9-气缸，10-伸缩架，11-刷毛，12-连接管，13-料筒，14-输送泵，15-电磁阀，16-第一电机，17-安装板，18-吸盘，19-第二电机，20-连接架，21-刮杆，22-弹簧，23-滑块，24-第一电磁铁，25-连接杆，26-滚轴，27-导向板，28-第二电磁铁，29-接收槽。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1：

如图1-5所示，一种建筑地板粘合装置，包括底座1，所述底座1上设置有立柱2，所述立柱2与壳体3相连，所述壳体3的顶部依次设置有涂胶装置和刮胶装置，所述壳体3上设置有支撑块4，所述支撑块4的侧壁上设置有滑轮5，所述支撑块4的表面设置有移动轮6，所述壳体3的顶部平行设置有螺纹杆7以及滑柱70，所述涂胶装置与螺纹杆7以及滑柱70相连，所述螺纹杆7与动力装置相连，所述涂胶装置包括套筒8，所述套筒8与气缸9相连，所述气缸9与伸缩架10相连，所述伸缩架10上均匀安装有刷毛11，所述伸缩架10上设置有连接管12，所述连接管12与壳体3顶部的料筒13相连，所述刮胶装置包括第一电机16，所述第一电机16与安装板17相连，所述安装板17上均匀设置有吸盘18，所述吸盘18安装在地板的正下方，所述壳体3的顶部设置有第二电机19，所述第二电机19与连接架20相连，所述连接架20内设置有滑槽，所述滑槽上活动安装有刮杆21，所述刮杆21通过滑块23与滑槽滑动连接，所述滑块23与右侧的滑槽之间固定连接有弹簧22，所述滑槽的左侧设置有第一电磁铁24。

具体的，通过螺纹杆7以及滑柱70带动涂胶装置在地板的表面进行不断的刷涂操作。更具体的，通过在支撑块4以及支撑块4上的滑轮5、移动轮6推动地板以一定的速度向前移动，实现流水作业。

更具体的，当地板表面胶水刷涂完毕后，通过人工在地板的上表面覆盖一层地板，借助刮胶装置中的滚轴26以及第二电机19实现两块地板之间的粘合，滚轴26在压合两块地板时，将多余的胶水从两块地板的缝隙中挤压出来。

更具体的，通过第一电磁铁24控制滑块23移动，使得滑块23带动刮杆21移动至连接架20的最外端，随后对第一电磁铁24进行断电，使得滑块23在弹簧22的作用下与底板的边缘贴紧，随后使得第二电机19带动连接架20转动，从而使得刮杆21在地板便于进行移动，移动的过程中将缝隙中挤压出来的胶水刮除，胶水沿着刮杆21滴落。

进一步的，所述连接架20的下侧安装有连接杆25，所述连接杆25上设置有滚轴26，所述滚轴26与连接杆25转动连接。

进一步的，所述滚轴26对称设置在连接杆25上。

进一步的，所述刮胶装置还包括对称设置在壳体3内壁上的第二电磁铁28，所述壳体3在第二电磁铁28的表面转动安装有导向板27，所述壳体3的底部设置有接收槽29。

进一步的，所述料筒13内设置有输送泵14，所述输送泵14与连接管12相连，所述连接管12上设置有电磁阀15。

具体的，借助输送泵14以及电磁阀15进行控制胶水的输送操作，保证胶水的输送速率处于合适的状态。

进一步的，所述导向板27的材质为永磁铁。

具体的，为了便于对胶水进行收集处理，通过设置第二电磁铁28，控制与壳体3转动连接的导向板27，其中导向板27的材质为永磁铁，在第二电磁铁28的作用下，使得导向板27将胶水导流至接收槽29中。

实施例2：

本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步改进和限定。

一种建筑地板粘合装置，包括实施例1中的所有部件，还包括：

进一步的，所述刮杆21与滑块23之间拆卸式安装。

具体的，刮杆21为拆卸式安装，便于在进行刮胶操作后，对刮杆21进行清洗操作。

本发明实施例的工作原理是：

如图1-5所示，首先地板在移动轮6的带动下以一定的速率向前移动，通过涂胶装置对地板的表面进行均匀涂胶，随后在地板的表面继续覆盖一层地板。

通过控制第一电机16，使得吸盘18紧紧吸住地板，并带动地板上升离开支撑块4。

通过控制第二电机19，使得连接架20下移，并控制连接架20转动，滚轴26对地板进行压实操作。

在对地板进行压实操作之前，对第一电磁铁24进行通电，使得滑块23带动刮杆21向最外端移动，当滚轴26与地板接触时，对第一电磁铁24进行断电，使得刮杆21在弹簧22的拉动下与地板的边缘紧紧接触，实现边压紧边刮胶的操作。

在刮胶的同时，对第二电磁铁28通电，使得导向板27转动，刮杆21刮下的胶水在导向板27的作用下滴入下方的接收槽29中，便于后续集中处理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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