一种菜板生产装置的制作方法

本实用新型涉及菜板生产技术领域，具体而言，涉及一种菜板生产装置。

背景技术：

菜板即砧板，是垫放在桌上以便切菜时防止破坏桌子的木板。传统的菜板大多以木材为原料，具有结实耐用的优点，但是实木菜板在使用过程中存在容易开裂的问题，进而导致实木菜板的寿命较短，降低了消费者使用体验，增加了消费者使用成本，同时也加大了原材料的损耗，不利于节能环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种菜板生产装置，能够解决实木菜板容易开裂的问题，提高实木菜板的使用寿命。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种菜板生产装置，包括置物台以及环绕所述置物台外周且与所述置物台固定的挤压件组，所述置物台上用于放置待挤压的菜板，所述挤压件组用于通过所述菜板的外缘对所述菜板进行挤压，所述挤压件组包括多个挤压件，多个所述挤压件分别朝向所述置物台的几何中心挤压。该菜板生产装置能够解决实木菜板容易开裂的问题，提高实木菜板的使用寿命。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述挤压件包括与所述置物台固定连接的驱动件以及与所述驱动件固定连接的挤压块，所述驱动件用于驱动所述挤压块朝向靠近或远离所述菜板的方向运动。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述驱动件包括液压泵、换向阀以及液压千斤顶，所述液压泵与所述换向阀连接，所述换向阀与所述液压千斤顶连接，所述液压千斤顶的一端与所述置物台固定连接、另一端与所述挤压块固定连接。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，还包括控制器，所述液压千斤顶的进液口设置有压力传感器，所述控制器与所述压力传感器电连接，所述控制器用于根据所述压力传感器检测得到的压力信号控制所述液压泵工作。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，还包括机架，所述置物台设置于所述机架内且与所述机架固定连接，所述挤压件组与所述机架固定连接。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述机架包括相互平行的两个固定板，两个所述固定板上均开设有贯通孔，所述置物台容置于所述贯通孔内，所述挤压件组设置于两个所述固定板之间。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述挤压块的形状与所述菜板的形状相适配。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述挤压块的形状为弧形或条形。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述挤压件的数量至少为两个。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述置物台上设置有防滑纹。

本实用新型实施例的有益效果包括：

菜板生产装置包括置物台，以将待挤压的菜板放置于置物台上，菜板生产装置还包括环绕置物台外周设置的挤压件组，且挤压件组与置物台固定连接，以通过挤压件组作用于菜板的外缘从而对菜板进行挤压。其中，挤压件组包括多个挤压件，多个挤压件分别朝向置物台的几何中心，即多个挤压件分别朝向放置于置物台上的菜板的几何中心，从而通过挤压件向菜板的几何中心处挤压施加压力。由于菜板内的木质纤维具有一定的弹性，因而，当菜板受到挤压作用时，能够将木质纤维间隙里的水分挤出来，使得受到挤压作用后的菜板内的木质纤维间隙减小，木质纤维间隙里的水分大大减少，同时，挤压作用还能够使得木质纤维结构更加稳定，因此，挤压件提供的挤压作用能够削弱使用过程中外部环境对菜板的影响，从而能够解决实木菜板在使用过程中容易开裂的问题，提高实木菜板的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的菜板生产装置的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例提供的菜板生产装置的结构示意图之二。

图标：100-菜板生产装置；10-机架；11-固定板；111-贯通孔；20-置物台；30-挤压件组；31-挤压件；311-液压千斤顶；312-挤压块；40-控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请结合参照图1和图2，本实施例提供一种菜板生产装置100，包括置物台20以及环绕置物台20外周且与置物台20固定的挤压件组30，置物台20上用于放置待挤压的菜板，挤压件组30用于通过菜板的外缘对菜板进行挤压，挤压件组30包括多个挤压件31，多个挤压件31分别朝向置物台20的几何中心挤压。该菜板生产装置100能够解决实木菜板容易开裂的问题，提高实木菜板的使用寿命。

需要说明的是，第一，传统的实木菜板在使用过程中容易开裂的原因是，菜板内的木质纤维中包含有一定的水分，导致菜板在使用的过程中，容易受到外部环境(包括温度、湿度)的影响。例如，当长期未使用或者长期暴露在太阳下(或者通风口、窗口等环境下)时，与空气充分接触的菜板表面，会因为失水过多而导致木质纤维收缩，从而造成菜板开裂。

第二，由于菜板内的木质纤维具有一定的弹性，因而，当菜板受到挤压作用时，能够将木质纤维间隙里的水分挤出来，使得受到挤压作用后的菜板内的木质纤维间隙减小，木质纤维间隙里的水分大大减少，同时，挤压作用还能够使得木质纤维结构更加稳定，因此，挤压作用能够削弱使用过程中外部环境对菜板的影响，从而能够解决实木菜板在使用过程中容易开裂的问题，提高实木菜板的使用寿命。

第三，请结合参照图1和图2，菜板生产装置100包括置物台20，以将待挤压的菜板放置于置物台20上，菜板生产装置100还包括环绕置物台20外周设置的挤压件组30，且挤压件组30与置物台20固定连接，以通过挤压件组30作用于菜板的外缘从而对菜板进行挤压。其中，挤压件组30包括多个挤压件31，多个挤压件31分别朝向置物台20的几何中心，即多个挤压件31分别朝向放置于置物台20上的菜板的几何中心，从而通过挤压件31向菜板的几何中心处挤压施加压力。

第四，挤压件组30可以为一组，也可以为多组，这里不作具体限制，当挤压件组30为多组时，多组挤压件组30可以沿置物台20均匀排布，从而使得菜板受到的挤压作用增强，防裂效果更加显著。挤压件31的数量至少为两个(类似于一个巴掌拍不响的原理)，以使得两个挤压件31能够在相对的两个方向上对菜板施加挤压作用，避免菜板只有一侧受到挤压作用时无法较好地进行挤压作用，甚至可能在置物台20上发生较大幅度的偏移。

如上所述，菜板生产装置100包括置物台20，以将待挤压的菜板放置于置物台20上，菜板生产装置100还包括环绕置物台20外周设置的挤压件组30，且挤压件组30与置物台20固定连接，以通过挤压件组30作用于菜板的外缘从而对菜板进行挤压。其中，挤压件组30包括多个挤压件31，多个挤压件31分别朝向置物台20的几何中心，即多个挤压件31分别朝向放置于置物台20上的菜板的几何中心，从而通过挤压件31向菜板的几何中心处挤压施加压力。由于菜板内的木质纤维具有一定的弹性，因而，当菜板受到挤压作用时，能够将木质纤维间隙里的水分挤出来，使得受到挤压作用后的菜板内的木质纤维间隙减小，木质纤维间隙里的水分大大减少，同时，挤压作用还能够使得木质纤维结构更加稳定，因此，挤压件31提供的挤压作用能够削弱使用过程中外部环境对菜板的影响，从而能够解决实木菜板在使用过程中容易开裂的问题，提高实木菜板的使用寿命。

为了提高菜板生产过程中菜板生产装置100的自动化程度，在本实施例中，挤压件31包括与置物台20固定连接的驱动件以及与驱动件固定连接的挤压块312，通过驱动件驱动挤压块312朝向靠近或远离菜板的方向运动。当菜板在生产过程中进行到需要受到挤压作用的步骤时，先将待挤压的菜板通过工人或机械手放置于置物台20上，再通过驱动件驱动挤压块312朝向靠近菜板的方向运动，以使得多个挤压件31的挤压块312通过菜板的外缘对菜板进行挤压，待挤压作用结束后，再通过驱动件驱动挤压块312朝向远离菜板的方向运动，以使得受到挤压作用后的菜板可以通过工人或机械手取出进行后续步骤的处理。

具体地，在本实施例中，驱动件包括液压泵、换向阀以及液压千斤顶311，液压泵与换向阀连接，换向阀与液压千斤顶311连接，液压千斤顶311的一端与置物台20固定连接、另一端与挤压块312固定连接，以通过液压泵和换向阀等组成的液压油路对液压千斤顶311的动作进行控制，从而使得挤压块312能够朝向靠近或远离菜板的方向运动。

需要说明的是，液压千斤顶311所基于的原理为帕斯卡原理，即液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止，所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的。

为了提高菜板生产过程中菜板生产装置100的智能化程度，在本实施例中，菜板生产装置100还包括控制器40，液压千斤顶311的进液口设置有压力传感器，控制器40与压力传感器电连接，控制器40用于根据压力传感器检测得到的压力信号控制液压泵工作，以使得多个挤压件31的液压千斤顶311提供的压力能够通过控制器40集中控制，从而使得多个液压千斤顶311提供的压力数值能够相等，即菜板受到的挤压作用的作用力相等，从而使得菜板受力均匀。

为了保障设备的稳定运行，使得装置更加稳定牢固，同时避免驱动件暴露在设备表面而容易受到污染或发生危险，在本实施例中，菜板生产装置100还包括机架10，置物台20设置于机架10内且与机架10固定连接，挤压件组30与机架10固定连接。

具体地，请结合参照图1和图2，在本实施例中，机架10包括相互平行的两个固定板11，两个固定板11上均开设有贯通孔111，置物台20容置于贯通孔111内，挤压件组30设置于两个固定板11之间。其中，贯通孔111的形状大小应当与置物台20的形状大小相适配，以使得置物台20更易于通过贯通孔111设置于机架10内。例如，置物台20的形状为圆形时，贯通孔111的形状可以为圆形，置物台20的形状为长方形时，贯通孔111的形状可以为长方形。

在本实施例中，挤压块312的形状与菜板的形状相适配，以使得挤压块312能够与菜板的外缘更好地贴合，从而利于挤压块312经由菜板的外缘对菜板的几何中心施加挤压作用。例如，菜板的形状为圆形时，挤压块312的形状应当为弧形，菜板的形状为长方形或正方形时，挤压块312的形状应当为条形。

需要说明的是，考虑到挤压块312朝向朝向靠近菜板的方向运动时，多个挤压块312之间形成的空间会缩小，同时还考虑到挤压作用会使得菜板内的木质纤维间隙缩小，为了避免相邻的挤压块312之间发生碰撞，需要根据菜板的大小合理设计挤压块312的大小。

为了避免菜板在置物台20上发生较大幅度的偏移，在本实施例中，置物台20上还设置有防滑纹(图中未示出)。防滑纹可以是规则排布的，也可以是不规则排布的，防滑纹的形状可以是横条纹、波浪条纹、凸起等多种形式，这里不作具体限制。

上述菜板生产装置100的使用方法如下：

s100.在菜板生产装置100的置物台20几何中心放置待挤压的菜板；

s200.驱动菜板生产装置100的挤压件组30中的多个挤压件31朝向菜板挤压；

s300.保持挤压达到预设时长，去除挤压件组30中多个挤压件31的挤压力。

需要说明的是，第一，待挤压的菜板放置于菜板生产装置100的置物台20时，需要尽可能地将菜板放置在置物台20的几何中心，即尽可能地将菜板的几何中心与置物台20的几何中心完全重合，以便于多个挤压件31分别朝向菜板的几何中心挤压。

当然，实际使用过程中，可能很难将菜板的几何中心与置物台20的几何中心完全重合，此时也无需过多担心，因为多个挤压件31分别朝向置物台20的几何中心挤压时，会对菜板所处的位置进行矫正，以使得菜板最终能够均匀受力。

第二，通过多个挤压件31朝向菜板挤压时，还可以向菜板表面进行加热或抽水操作，以使得在多个挤压件31的挤压作用下，从木质纤维间隙内溢出至菜板表面的水分能够更快地挥发，从而提高脱水效率。

第三，预设时长可以根据菜板表面水分挥发情况具体决定，以确保木质纤维间隙内(菜板内)的水分尽可能地溢出，同时，菜板表面也完成了脱水烘干的过程。另外，去除多个挤压件31的挤压力时，优选地，可以逐渐减小其对菜板施加的压力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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