一种弯曲木加工用铆合辅助装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工相关技术领域，具体为一种弯曲木加工用铆合辅助装置。

背景技术：

木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，加工件则需干材切削等。干燥通常专指成材干燥。其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分。

本实用新型的发明人发现，现有技术中的弯曲木铆合用辅助装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，不便于对铆合过程中的弯曲木进行夹持固定，从而降低了弯曲木铆合的质量，进而无法满足目前对弯曲木铆合用辅助装置的多种使用需求；

为此，我们提出了一种弯曲木加工用铆合辅助装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弯曲木加工用铆合辅助装置，旨在改善现有技术中的弯曲木铆合用辅助装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，不便于对铆合过程中的弯曲木进行夹持固定，从而降低了弯曲木铆合的质量，进而无法满足目前对弯曲木铆合用辅助装置的多种使用需求的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种弯曲木加工用铆合辅助装置，包括操作台面、设置在操作台面上一侧的安装立板、设置在安装立板内侧的补光灯、设置在操作面板上端面中部位置的固定挡圈、设置在固定挡圈内侧的调节圈以及用于对固定挡圈进行固定的固定支架，进而便于通过固定支架对固定挡圈进行固定，从而有效的保证了固定挡圈对弯曲木进行夹持固定的质量，且便于通过调节圈调节固定挡圈的内径大小，从而便于对不同外径的弯曲木进行夹持固定，且便于通过补光灯对铆合过程中的弯曲木进行补光，从而有效的提高了弯曲木铆合的质量；

作为本实用新型的一个优选方面，补光灯设置为led灯珠，补光灯通过导线电性连接与设置在安装立板外侧的电控箱，电控箱通过固定螺钉与安装立板相连接，电控箱用于对补光灯进行供电，从而有效的提高了补光灯的工作精度；

作为本实用新型的一个优选方面，补光灯与固定挡圈同轴设置，且固定挡圈设置为圆形，进而有效的提高了补光灯对铆合过程中的弯曲木进行补光的质量；

作为本实用新型的一个优选方面，调节圈包括半圆形的第一限位圈和第二限位圈，第一限位圈和第二限位圈的外周分别通过连接弹簧与固定挡圈的内壁相连接，进而便于通过连接弹簧将第一限位圈和第二限位圈分别与固定挡圈相连接；

作为本实用新型的一个优选方面，连接弹簧的一端分别与第一限位圈和第二限位圈固定连接，连接弹簧的另一端与固定挡圈的内壁固壁固定连接，进而便于通过连接弹簧调节第一限位圈和第二限位圈之间的相对位置，从而便于调节固定挡圈的内径大小，进而便于对不同外径的弯曲木进行夹持固定，进而有效的提高了本实用新型的使用灵活性；

作为本实用新型的一个优选方面，固定支架包括设置在固定挡圈两侧的连接翼边、分别与连接翼边相连接的支撑柱、固定设置在支撑柱上端的第一支撑板以及固定设置在支撑柱下端的第二支撑板，连接翼边分别与固定挡圈的两侧固定连接，且连接翼边与支撑柱固定连接，进而便于通过连接翼边将固定挡圈与支撑柱相连接，从而便于支撑柱对固定挡圈进行支撑，且便于通过第一支撑板和第二支撑板对支撑柱的两端进行固定；

作为本实用新型的一个优选方面，第二支撑板设置为“t”型，且第二支撑板与操作台面固定连接或者滑动连接，进而便于通过第二支撑板对支撑柱的下端进行固定，进而有效的提高了固定挡圈对弯曲木进行支撑的精度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种弯曲木加工用铆合辅助装置包括操作台面、设置在所述操作台面上一侧的安装立板、设置在所述安装立板内侧的补光灯、设置在操作面板上端面中部位置的固定挡圈、设置在所述固定挡圈内侧的调节圈以及用于对固定挡圈进行固定的固定支架，进而便于通过固定支架对固定挡圈进行固定，从而有效的保证了固定挡圈对弯曲木进行夹持固定的质量，且便于通过调节圈调节固定挡圈的内径大小，从而便于对不同外径的弯曲木进行夹持固定，且便于通过补光灯对铆合过程中的弯曲木进行补光，从而有效的提高了弯曲木铆合的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种弯曲木加工用铆合辅助装置整体结构的结构示意图；

图2是本实用新型一种弯曲木加工用铆合辅助装置中的图1的正视图的结构示意图；

图3是本实用新型一种弯曲木加工用铆合辅助装置中的图1的侧视图的结构示意图。

图中：1-操作台面、2-安装立板、3-补光灯、31-电控箱、4-固定挡圈、41-连接翼边、51-第一限位圈、52-第二限位圈、6-连接弹簧、7-第一支撑板、8-支撑柱、9-第二支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参照图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种弯曲木加工用铆合辅助装置，包括操作台面1、设置在操作台面1上一侧的安装立板2、设置在安装立板2内侧的补光灯3、设置在操作面板上端面中部位置的固定挡圈4、设置在固定挡圈4内侧的调节圈以及用于对固定挡圈4进行固定的固定支架，进而便于通过固定支架对固定挡圈4进行固定，从而有效的保证了固定挡圈4对弯曲木进行夹持固定的质量，且便于通过调节圈调节固定挡圈4的内径大小，从而便于对不同外径的弯曲木进行夹持固定，且便于通过补光灯3对铆合过程中的弯曲木进行补光，从而有效的提高了弯曲木铆合的质量；

请参照图1和图3，补光灯3设置为led灯珠，补光灯3通过导线电性连接与设置在安装立板2外侧的电控箱31，电控箱31通过固定螺钉与安装立板2相连接，电控箱31用于对补光灯3进行供电，从而有效的提高了补光灯3的工作精度；

请参照图2和图3，补光灯3与固定挡圈4同轴设置，且固定挡圈4设置为圆形，进而有效的提高了补光灯3对铆合过程中的弯曲木进行补光的质量；

请参照图1、图2和图3，调节圈包括半圆形的第一限位圈51和第二限位圈52，第一限位圈51和第二限位圈52的外周分别通过连接弹簧6与固定挡圈4的内壁相连接，进而便于通过连接弹簧6将第一限位圈51和第二限位圈52分别与固定挡圈4相连接，连接弹簧6的一端分别与第一限位圈51和第二限位圈52固定连接，连接弹簧6的另一端与固定挡圈4的内壁固壁固定连接，进而便于通过连接弹簧6调节第一限位圈51和第二限位圈52之间的相对位置，从而便于调节固定挡圈4的内径大小，进而便于对不同外径的弯曲木进行夹持固定，进而有效的提高了本实用新型的使用灵活性；

请参照图2和图3，固定支架包括设置在固定挡圈4两侧的连接翼边41、分别与连接翼边41相连接的支撑柱8、固定设置在支撑柱8上端的第一支撑板7以及固定设置在支撑柱8下端的第二支撑板9，连接翼边41分别与固定挡圈4的两侧固定连接，且连接翼边41与支撑柱8固定连接，进而便于通过连接翼边41将固定挡圈4与支撑柱8相连接，从而便于支撑柱8对固定挡圈4进行支撑，且便于通过第一支撑板7和第二支撑板9对支撑柱8的两端进行固定；

请参照图1、图2和图3，第二支撑板9设置为“t”型，且第二支撑板9与操作台面1固定连接，进而便于通过第二支撑板9对支撑柱8的下端进行固定，进而有效的提高了固定挡圈4对弯曲木进行支撑的精度。

实施例2

请参照图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种弯曲木加工用铆合辅助装置，包括操作台面1、设置在操作台面1上一侧的安装立板2、设置在安装立板2内侧的补光灯3、设置在操作面板上端面中部位置的固定挡圈4、设置在固定挡圈4内侧的调节圈以及用于对固定挡圈4进行固定的固定支架，进而便于通过固定支架对固定挡圈4进行固定，从而有效的保证了固定挡圈4对弯曲木进行夹持固定的质量，且便于通过调节圈调节固定挡圈4的内径大小，从而便于对不同外径的弯曲木进行夹持固定，且便于通过补光灯3对铆合过程中的弯曲木进行补光，从而有效的提高了弯曲木铆合的质量；

请参照图1和图3，补光灯3设置为led灯珠，补光灯3通过导线电性连接与设置在安装立板2外侧的电控箱31，电控箱31通过固定螺钉与安装立板2相连接，电控箱31用于对补光灯3进行供电，从而有效的提高了补光灯3的工作精度；

请参照图2和图3，补光灯3与固定挡圈4同轴设置，且固定挡圈4设置为圆形，进而有效的提高了补光灯3对铆合过程中的弯曲木进行补光的质量；

请参照图1、图2和图3，调节圈包括半圆形的第一限位圈51和第二限位圈52，第一限位圈51和第二限位圈52的外周分别通过连接弹簧6与固定挡圈4的内壁相连接，进而便于通过连接弹簧6将第一限位圈51和第二限位圈52分别与固定挡圈4相连接，连接弹簧6的一端分别与第一限位圈51和第二限位圈52固定连接，连接弹簧6的另一端与固定挡圈4的内壁固壁固定连接，进而便于通过连接弹簧6调节第一限位圈51和第二限位圈52之间的相对位置，从而便于调节固定挡圈4的内径大小，进而便于对不同外径的弯曲木进行夹持固定，进而有效的提高了本实用新型的使用灵活性；

请参照图2和图3，固定支架包括设置在固定挡圈4两侧的连接翼边41、分别与连接翼边41相连接的支撑柱8、固定设置在支撑柱8上端的第一支撑板7以及固定设置在支撑柱8下端的第二支撑板9，连接翼边41分别与固定挡圈4的两侧固定连接，且连接翼边41与支撑柱8固定连接，进而便于通过连接翼边41将固定挡圈4与支撑柱8相连接，从而便于支撑柱8对固定挡圈4进行支撑，且便于通过第一支撑板7和第二支撑板9对支撑柱8的两端进行固定；

请参照图1、图2和图3，第二支撑板9设置为“t”型，且第二支撑板9与操作台面1滑动连接，进而便于通过第二支撑板9对支撑柱8的下端进行固定，进而有效的提高了固定挡圈4对弯曲木进行支撑的精度

工作原理：本实用新型通过设置操作台面1、设置在操作台面1上一侧的安装立板2、设置在安装立板2内侧的补光灯3、设置在操作面板上端面中部位置的固定挡圈4、设置在固定挡圈4内侧的调节圈以及用于对固定挡圈4进行固定的固定支架，进而便于通过固定支架对固定挡圈4进行固定，从而有效的保证了固定挡圈4对弯曲木进行夹持固定的质量，且便于通过调节圈调节固定挡圈4的内径大小，从而便于对不同外径的弯曲木进行夹持固定，且便于通过补光灯3对铆合过程中的弯曲木进行补光，从而有效的提高了弯曲木铆合的质量。

通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中的弯曲木铆合用辅助装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，不便于对铆合过程中的弯曲木进行夹持固定，从而降低了弯曲木铆合的质量，进而无法满足目前对弯曲木铆合用辅助装置的多种使用需求的问题的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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