一种木材加工用辅助夹持装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木材加工用辅助夹持装置。

背景技术：

木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。

中国专利cn209440333u公开了一种切割稳定且方便调节的木材加工用直边机，包括底座，所述底座的右侧固定安装有基座，所述基座的顶部开设有t形槽，所述t形槽的内部活动安装有t形杆，所述t形杆的顶部固定安装有位于t形槽外侧的调节板，所述底座的内腔活动安装有一端贯穿底座并延伸至与调节板固定连接的调节杆，所述调节杆的内腔顶壁固定安装有齿条，所述底座的内腔底壁开设有延伸槽；但是该装置不能对木材进行稳固的夹持，导致木材加工时容易脱落，影响加工的效率，因此，我们提出一种木材加工用辅助夹持装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木材加工用辅助夹持装置，包括支架、驱动件和夹持组件，支架的顶部固定安装有驱动件安装座，驱动件安装座的下方设有驱动件，驱动件的伸缩端固定连接有角度调节机构，角度调节机构固定连接有夹持组件，以解决现有装置不能对木材进行稳固的夹持，导致木材加工时容易脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木材加工用辅助夹持装置，包括支架、驱动件和夹持组件，支架的顶部固定安装有驱动件安装座，驱动件安装座的下方设有驱动件，驱动件的伸缩端固定连接有角度调节机构，角度调节机构固定连接有夹持组件。

作为本实用新型进一步的方案：夹持组件包括上夹板和下夹板，上夹板设置在下夹板的上方，且上夹板和下夹板之间设有用于放置木材的夹持槽，上夹板和下夹板相互靠近的一侧设有缓冲垫，缓冲垫的材质采用橡胶材质。

作为本实用新型再进一步的方案：上夹板的一侧固定连接有高度调节组件，高度调节组件包括转把、滚珠丝杆、滚珠套筒和连接套，滚珠套筒的底部与下夹板固定连接，滚珠丝杆的底部延伸至滚珠套筒内，且滚珠丝杆和滚珠套筒之间通过螺纹连接，滚珠丝杆上套设有连接套，且滚珠丝杆和连接套之间通过轴承转动连接，连接套与上夹板通过螺栓固定连接，滚珠丝杆的顶部固定安装有转把卡座，转把卡座与转把通过卡扣连接。

作为本实用新型再进一步的方案：角度调节机构包括连接杆和限位滑轨，连接杆的一端与限位滑轨固定连接，连接杆的另一端与下夹板的底表面固定连接，限位滑轨安装在铰接座上，铰接座通过螺栓与支架固定连接，且铰接座和限位滑轨转动连接，限位滑轨内活动安装有活动块，活动块的上部铰接有升降臂，升降臂与驱动件固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：支架的底部固定安装有废屑收集槽。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例设置了角度调节机构，能够对夹持组件的倾斜角度进行灵活的调节，提高了木材加工效率，同时设置了夹持组件，方便了对木材的夹持，操作简便，夹持稳定，减轻了工作人员的负担。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为实用新型中支架的结构示意图。

图3为图1中a的局部放大结构示意图。

图4为实用新型中限位滑轨的结构示意图。

图中：1-支架、2-驱动件、3-废屑收集槽、4-驱动件安装座、5-转把、6-滚珠丝杆、7-上夹板、8-滚珠套筒、9-下夹板、10-连接杆、11-铰接座、12-限位滑轨、13-活动块、14-升降臂、15-转把卡座、16-连接套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型实施例中，一种木材加工用辅助夹持装置，包括支架1、驱动件2和夹持组件，支架1的顶部固定安装有驱动件安装座4，驱动件安装座4的下方设有驱动件2，驱动件2的伸缩端固定连接有角度调节机构，角度调节机构固定连接有夹持组件；

夹持组件包括上夹板7和下夹板9，上夹板7设置在下夹板9的上方，且上夹板7和下夹板9之间设有用于放置木材的夹持槽，上夹板7和下夹板9相互靠近的一侧设有缓冲垫，本实施例中，缓冲垫的材质采用橡胶材质，采用橡胶材质不但能对木材进行缓冲保护，还增加了与木材的接触面积避免了木材的脱落；

上夹板7的一侧固定连接有高度调节组件，高度调节组件包括转把5、滚珠丝杆6、滚珠套筒8和连接套16，滚珠套筒8的底部与下夹板9固定连接，滚珠丝杆6的底部延伸至滚珠套筒8内，且滚珠丝杆6和滚珠套筒8之间通过螺纹连接，滚珠丝杆6上套设有连接套16，且滚珠丝杆6和连接套16之间通过轴承转动连接，连接套16与上夹板7通过螺栓固定连接，滚珠丝杆6的顶部固定安装有转把卡座15，转把卡座15与转把5通过卡扣连接；

需要调节上夹板7的高度时，转动转把5，转把5带动滚珠丝杆6转动，进而使得滚珠丝杆6带动上夹板7上下移动，实现了对不同型号木材的夹持限位，避免了对木材加工时，木材的脱落。

实施例2

如图1-2所示，本实用新型实施例中，一种木材加工用辅助夹持装置，包括支架1、驱动件2和夹持组件，支架1的顶部固定安装有驱动件安装座4，驱动件安装座4的下方设有驱动件2，驱动件2的伸缩端固定连接有角度调节机构，角度调节机构固定连接有夹持组件；

夹持组件包括上夹板7和下夹板9，上夹板7设置在下夹板9的上方，且上夹板7和下夹板9之间设有用于放置木材的夹持槽，上夹板7和下夹板9相互靠近的一侧设有缓冲垫，本实施例中，缓冲垫的材质采用橡胶材质，采用橡胶材质不但能对木材进行缓冲保护，还增加了与木材的接触面积避免了木材的脱落；

上夹板7的一侧固定连接有高度调节组件，高度调节组件包括转把5、滚珠丝杆6、滚珠套筒8和连接套16，滚珠套筒8的底部与下夹板9固定连接，滚珠丝杆6的底部延伸至滚珠套筒8内，且滚珠丝杆6和滚珠套筒8之间通过螺纹连接，滚珠丝杆6上套设有连接套16，且滚珠丝杆6和连接套16之间通过轴承转动连接，连接套16与上夹板7通过螺栓固定连接，滚珠丝杆6的顶部固定安装有转把卡座15，转把卡座15与转把5通过卡扣连接；

需要调节上夹板7的高度时，转动转把5，转把5带动滚珠丝杆6转动，进而使得滚珠丝杆6带动上夹板7上下移动，实现了对不同型号木材的夹持限位，避免了对木材加工时，木材的脱落；

如图3-4所示，角度调节机构包括连接杆10和限位滑轨12，连接杆10的一端与限位滑轨12固定连接，连接杆10的另一端与下夹板9的底表面固定连接，限位滑轨12安装在铰接座11上，铰接座11通过螺栓与支架1固定连接，且铰接座11和限位滑轨12转动连接，限位滑轨12内活动安装有活动块13，活动块13的上部铰接有升降臂14，升降臂14与驱动件2固定连接；

需要调节夹持组件的倾斜角度时，开启驱动件2，驱动件2带动升降臂14上下移动，进而使得升降臂14驱动限位滑轨12转动，进而实现了对夹持组件倾斜角度的调节。

本实施例中，驱动件2为液压缸或气缸中的一种。

支架1的底部固定安装有废屑收集槽3。

综上所述，本实用新型的工作原理是：需要调节夹持组件的倾斜角度时，开启驱动件2，驱动件2带动升降臂14上下移动，进而使得升降臂14驱动限位滑轨12转动，进而实现了对夹持组件倾斜角度的调节。

需要调节上夹板7的高度时，转动转把5，转把5带动滚珠丝杆6转动，进而使得滚珠丝杆6带动上夹板7上下移动，实现了对不同型号木材的夹持限位，避免了对木材加工时，木材的脱落。

本实用新型实施例设置了角度调节机构，能够对夹持组件的倾斜角度进行灵活的调节，提高了木材加工效率，同时设置了夹持组件，方便了对木材的夹持，操作简便，夹持稳定，减轻了工作人员的负担。

对于本领域技术人员而言，虽然说明了本实用新型的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定实用新型的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离实用新型的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在实用新型的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的实用新型和其等效的范围内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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