一种饰面板加工用除尘设备的制作方法

本实用新型涉及饰面板加工用除尘设备领域，特别涉及一种饰面板加工用除尘设备。

背景技术：

装饰单板贴面胶合板，简称装饰面板、贴面板，是将实木精密刨切成厚度为0.2mm以上的薄木皮，以胶合板为基材，经过胶粘工艺制作而成的具有单面装饰作用的装饰板材。饰面板加工用除尘设备可用于饰面板加工过程中的除尘。

但在饰面板加工过程中除尘往往都是通过风机将工作台上的粉尘和碎屑吹除，不影响加工，但会形成粉尘飞扬的现象，碎屑乱飞，不易清理，且降低了加工环境。

因此，发明一种饰面板加工用除尘设备来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饰面板加工用除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饰面板加工用除尘设备，包括集尘箱，所述集尘箱设置在加工台的一侧，加工台的另一侧固定焊接有吹风箱，所述吹风箱远离加工台的一面连通设有吹风机，所述吹风箱靠近加工台的一面设有若干组等距离分布的吹风孔，所述集尘箱的底部支撑在支撑板上，所述加工台的底面四角处均固定焊接有支撑腿，所述支撑板呈矩形板状结构固定焊接在两组支撑腿上，所述集尘箱靠近加工台的一面固定焊接有两组磁性吸板，两组磁性吸板分别吸附固定在加工台的下表面，所述集尘箱靠近加工台的一面设有集尘口，所述集尘箱的内部设有棉质降尘板，所述棉质降尘板呈v字形板状结构设有三组，三组棉质降尘板之间等距离分布，相邻的棉质降尘板之间、棉质降尘板与集尘箱的内壁之间通过磁性柱固定连接，中间一组棉质降尘板的下端一体设有挡尘板，所述集尘箱远离加工台的一面下端设有开口，开口处卡合有密封门。

优选的，所述集尘口设置在加工台的上表面，所述集尘口的底部与加工台的上表面相平齐。

优选的，所述集尘箱的高度大于吹风箱的高度，集尘箱的宽度大于吹风箱的宽度，集尘箱的上表面高于吹风箱的上表面。

优选的，所述棉质降尘板的端部设置在集尘口处，棉质降尘板设置在集尘箱的内部上端。

优选的，所述磁性柱呈圆杆状结构，磁性柱设有若干组，若干组磁性柱之间呈等距离分布。

优选的，所述挡尘板呈半球壳体结构，挡尘板的开口朝向支撑板，挡尘板的外缘和集尘箱的内壁之间留有间隙。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中加工台的一侧设有吹风箱，另一侧设有集尘箱，吹风箱可将加工台表面加工过程中产生的灰尘和碎屑都吹进集尘箱中进行收集，收集方便，起到良好的除尘效果；

2、本实用新型中集尘箱一侧设有集尘口，集尘口位置设有棉质降尘板，具有良好的降尘效果，不会出现粉尘飞扬的现象，工作环境保持较好；

3、本实用新型中集尘箱的下端一侧开口处设有密封门，方便打开与清理灰尘，实用性强；

4、本实用新型中中间一组棉质降尘板的下端一体设有挡尘板，具有良好的挡尘作用，避免进入集尘箱中的灰尘和碎屑反向被吹出集尘箱；

5、本实用新型中集尘箱直接座落在支撑板上，放置方便，通过磁性吸板快速吸附固定在加工台上，方便快速拆装和清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图3为本实用新型俯视图。

图4为本实用新型图3中a-a处截面图。

图中：1、集尘箱；2、吹风箱；3、加工台；4、支撑腿；5、吹风机；6、集尘口；7、棉质降尘板；8、支撑板；9、吹风孔；10、密封门；11、磁性吸板；12、磁性柱；13、挡尘板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种饰面板加工用除尘设备，包括集尘箱1，集尘箱1设置在加工台3的一侧，加工台3的另一侧固定焊接有吹风箱2，吹风箱2远离加工台3的一面连通设有吹风机5，吹风箱2靠近加工台3的一面设有若干组等距离分布的吹风孔9，方便均匀出风；

集尘箱1的底部支撑在支撑板8上，加工台3的底面四角处均固定焊接有支撑腿4，支撑板8呈矩形板状结构固定焊接在两组支撑腿4上，集尘箱1靠近加工台3的一面固定焊接有两组磁性吸板11，两组磁性吸板11分别吸附固定在加工台3的下表面，加工台3使用不锈钢板材制作，方便磁性吸板11吸附固定；

在集尘箱1靠近加工台3的一面设有集尘口6，集尘箱1的内部设有棉质降尘板7，棉质降尘板7呈v字形板状结构设有三组，三组棉质降尘板7之间等距离分布，相邻的棉质降尘板7之间、棉质降尘板7与集尘箱1的内壁之间通过磁性柱12固定连接，中间一组棉质降尘板7的下端一体设有挡尘板13，集尘箱1远离加工台3的一面下端设有开口，开口处卡合有密封门10。

其中，集尘口6设置在加工台3的上表面，集尘口6的底部与加工台3的上表面相平齐，方便进灰，灰尘不会挡在边缘。

集尘箱1的高度大于吹风箱2的高度，集尘箱1的宽度大于吹风箱2的宽度，集尘箱1的上表面高于吹风箱2的上表面，可良好的将灰尘全部收集，不会造成遗漏。

其中，棉质降尘板7的端部设置在集尘口6处，棉质降尘板7设置在集尘箱1的内部上端，方便降尘使用。

而磁性柱12呈圆杆状结构，磁性柱12设有若干组，若干组磁性柱12之间呈等距离分布，磁性柱12通过胶水粘合在棉质降尘板7的底端，磁性柱12远离棉质降尘板7的一侧吸附固定在集尘箱1的内壁上，方便拆装和清洗，实用性强；

其中，集尘箱1使用不锈钢板材制作，方便磁性柱12吸附固定。

而挡尘板13呈半球壳体结构，挡尘板13的开口朝向支撑板8，挡尘板13的外缘和集尘箱1的内壁之间留有间隙，方便灰尘下落收集在集尘箱1中。

工作原理：本实用新型中加工台3的一侧设有吹风箱2，另一侧设有集尘箱1，吹风机5启动时，吹风箱2可通过若干组吹风孔9出风将加工台3表面加工过程中产生的灰尘和碎屑都吹进集尘箱1中进行收集，收集方便，起到良好的除尘效果；集尘箱1一侧设有集尘口6，集尘口6位置设有棉质降尘板7，集尘口6收集灰尘时，灰尘从相邻的棉质降尘板7之间下落，经过棉质降尘板7吸灰，具有良好的降尘效果，不会出现粉尘飞扬的现象，工作环境保持较好；集尘箱1的下端一侧开口处设有密封门10，方便打开与清理灰尘，实用性强；中间一组棉质降尘板7的下端一体设有挡尘板13，挡尘板13呈开口朝下的半球壳体结构，具有良好的挡尘作用，避免进入集尘箱1中的灰尘和碎屑反向被吹出集尘箱1；集尘箱1直接座落在支撑板8上，放置方便，通过磁性吸板11快速吸附固定在加工台3上，方便快速拆装和清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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