一种竹吸管打孔装置的制作方法

技术领域：

本实用新型属于竹吸管制备技术领域，特别涉及一种竹吸管打孔装置。

背景技术：
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饮料吸管大多数采用塑料制品制成，这些吸管使用完毕后丢弃产生的垃圾不易降解，从而造成环境污染问题，由此，人们越来越青睐竹吸管，竹吸管由天然的竹材料制成，竹材料制备吸管时将竹材料压制成如吸管长短的圆柱体，再对圆柱体中间进行打孔加工，现有的打孔主要采用人工打孔方式进行打孔，人工打孔效率低、批量生产成本高。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种竹吸管打孔装置，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种竹吸管打孔装置，包括工作台、驱动电机一、驱动电机二、传动装置、转接头和打孔针，所述工作台上设置有一组滑轨，所述滑轨上设置有滑座，所述传动装置设置在滑座上，所述滑座底部还设置有滑槽，所述驱动电机二与传送装置连接，所述转接头设置在传动装置上，所述打孔针设置在转接头上，所述驱动电机一连接有摆杆，所述摆杆上连接有滑杆，所述滑杆从底部穿过工作台且滑杆的一端卡在滑座的滑槽内。

所述滑轨的两端通过固定块固定在工作台上。

所述滑轨与滑座之间还设置有转接滑块。

所述驱动电机一、驱动电机二均采用伺服电机。

采用本实用新型的技术方案一方面具有以下有益效果：

本实用新型的通过驱动电机一驱动摆杆转动，摆杆转动推动滑杆在滑槽内滑动从而推动滑座在摆杆转动范围内沿滑轨来回移动，再通过驱动电机二驱动将动力通过传动装置传动到转接头，转接头带动打孔针转动，从而对竹制品进行打孔加工，本实用新型结构简单、自动化程度高。

附图说明：

图1为本实用新型的一种竹吸管打孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种竹吸管打孔装置背面的结构示意图；

附图标记：1-工作台、2-驱动电机一、3-驱动电机二、4-传动装置、5-转接头、6-打孔针、7-滑轨、8-滑座、81-滑槽、9-摆杆、10-滑杆、11-固定块、12-转接滑块。

具体实施方式：

下面对本实用实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1-2所示，一种竹吸管打孔装置，包括工作台1、驱动电机一2、驱动电机二3、传动装置4、转接头5和打孔针6，所述工作台1上设置有一组滑轨7，所述滑轨7上设置有滑座8，所述传动装置4设置在滑座8上，所述滑座8底部还设置有滑槽81，所述驱动电机二2与传送装置4连接，所述转接头5设置在传动装置4上，所述打孔针6设置在转接头5上，所述驱动电机一2连接有摆杆9，所述摆杆9上连接有滑杆10，所述滑杆10从底部穿过工作台1且滑杆10的一端卡在滑座8的滑槽81内。

所述滑轨7的两端通过固定块11固定在工作台1上。

所述滑轨7与滑座8之间还设置有转接滑块12。

所述驱动电机一2、驱动电机二3均采用伺服电机。

实施时，通过固定工具将压制好的竹制小圆杆固定在打孔针6的前段，开启驱动电机一2、驱动电机二3，其中驱动电机一2驱动摆杆9，摆杆9转动推动滑杆10在滑槽81内滑动从而推动整个滑座8在摆杆9摆动范围内沿滑轨7来回移动以使得打孔针钻到竹制小圆杆内以及从竹制小圆杆内退出，此外驱动电机二3将动力通过传动装置4传递到转接头5，转接头5转动带动打孔针6旋转从而将竹制小圆杆内钻空，以实现竹吸管的加工制作；本实用新型结构简单、自动化程度高，可有效提高竹吸管的加工效率，降低人工成本。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

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