一种人造板加工用的木材去皮机的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种人造板加工用的木材去皮机。

背景技术：

人造板加工过程中，原木需要将表面树皮去除，原木去皮主要是通过在木材沿长度方向设置刀具组件，使刀具划破树皮表面，再人工将树皮剥落，但是，有的原木会有一定的弯曲，去皮过程中，树皮和部分内层木材均与刀具接触，容易造成木材表面损坏或者去皮不干净，因此需要对此做出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中人造板加工用木材去皮机设计不合理的问题，而提出的一种人造板加工用的木材去皮机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种人造板加工用的木材去皮机，包括底板，所述底板的顶壁上放置有原木，所述底板的顶壁上开设有与原木相互配合的放置槽，所述底板的一端固定安装有与原木相互配合的定位板，所述底板的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底壁上对称固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间共同转动安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有安装块，其中一个所述固定板上固定安装有伺服电机，且丝杆的一端固定连接在伺服电机上，所述安装块的底端升降安装有第一活动块，所述第一活动块的底壁上活动插设有第二活动杆，所述第二活动杆的底端固定安装有第二活动块，所述第二活动杆上均匀绕设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别固定安装在第一活动块和第二活动块上，所述第一活动块和第二活动块之间拆卸安装有多个第二弹簧，所述第二活动块的底壁上拆卸安装有与原木相互配合的刮刀。

优选地，两个所述固定板之间共同固定安装有导向杆，且导向杆贯穿安装块设置。

优选地，所述安装块的底壁上活动插设有多个第一活动杆，且第一活动杆的底端均固定安装在第一活动块的顶壁上，所述安装块底端的外侧壁上螺纹连接有多个与第一活动杆相互配合的紧固螺栓。

优选地，每个所述第二弹簧的两端均固定安装有连接块，每个所述连接块上均插设有多个第一紧固螺钉，且第一紧固螺钉均贯穿连接块并螺纹连接在第一活动块或第二活动块上。

优选地，所述刮刀的顶端固定安装有安装板，且安装板贴紧在第二活动块的底壁上，所述安装板的底壁上插设有多个第二紧固螺钉，且第二紧固螺钉均贯穿安装板并螺纹连接在第二活动块上。

优选地，所述刮刀底端的外侧壁均为斜面。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、刮刀和第二活动块活动安装在第一活动块的底端，第二活动块与第一活动块之间连接有多个弹簧，弹簧不仅可以避免刮刀损坏木材表面，而且能使得刮刀始终贴紧在原木表面，从而能避免出现去皮不干净的问题，设计合理，使用效果好；

2、可以方便的对第二弹簧和刮刀进行安装拆卸，从而可以方便的对第二弹簧和刮刀进行更换，设计合理，实用效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种人造板加工用的木材去皮机的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种人造板加工用的木材去皮机的a部分结构的放大图。

图中：1底板、2原木、3定位板、4顶板、5固定板、6丝杆、7安装块、8伺服电机、9导向杆、10第一活动块、11第一活动杆、12紧固螺栓、13第二活动杆、14第二活动块、15第一弹簧、16第二弹簧、17连接块、18第一紧固螺钉、19刮刀、20安装板、21第二紧固螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种人造板加工用的木材去皮机，包括底板1，底板1的顶壁上放置有原木2，底板1的顶壁上开设有与原木2相互配合的放置槽，底板1的一端固定安装有与原木2相互配合的定位板3，底板1的顶端固定安装有顶板4，顶板4的底壁上对称固定安装有两个固定板5，两个固定板5之间共同转动安装有丝杆6，丝杆6上螺纹连接有安装块7，其中一个固定板5上固定安装有伺服电机8，且丝杆6的一端固定连接在伺服电机8上，两个固定板5之间共同固定安装有导向杆9，且导向杆9贯穿安装块7设置，使得安装块7只能水平方向移动，启动伺服电机8可以驱动丝杆6周期性转动，丝杆6与安装块7相互螺纹啮合，因此丝杆6周期性转动可以带动安装块7水平方向自由移动。

安装块7的底端升降安装有第一活动块10，安装块7的底壁上活动插设有多个第一活动杆11，且第一活动杆11的底端均固定安装在第一活动块10的顶壁上，安装块7底端的外侧壁上螺纹连接有多个与第一活动杆11相互配合的紧固螺栓12，可以方便的根据原木2的直径将第一活动块10调节至合适高度。

第一活动块10的底壁上活动插设有第二活动杆13，第二活动杆13的底端固定安装有第二活动块14，第二活动杆13上均匀绕设有第一弹簧15，且第一弹簧15的两端分别固定安装在第一活动块10和第二活动块14上，第一活动块10和第二活动块14之间拆卸安装有多个第二弹簧16，每个第二弹簧16的两端均固定安装有连接块17，每个连接块17上均插设有多个第一紧固螺钉18，且第一紧固螺钉18均贯穿连接块17并螺纹连接在第一活动块10或第二活动块14上，可以方便的对弹性变差的第二弹簧16进行更换。

第二活动块14的底壁上拆卸安装有与原木2相互配合的刮刀19，刮刀19和第二活动块14活动安装在第一活动块10的底端，第二活动块14与第一活动块10之间连接有多个弹簧，弹簧不仅可以避免刮刀19损坏木材表面，而且能使得刮刀19始终贴紧在原木2表面，从而能避免出现去皮不干净的问题，设计合理，使用效果好。

刮刀19的顶端固定安装有安装板20，且安装板20贴紧在第二活动块14的底壁上，安装板20的底壁上插设有多个第二紧固螺钉21，且第二紧固螺钉21均贯穿安装板20并螺纹连接在第二活动块14上，可以方便的对刮刀19进行更换，刮刀19底端的外侧壁均为斜面，刮刀19的斜面受挤压后会带动刮刀19向上收缩，从而便于刮刀19与原木2接触后移动至原木2的顶端。

本实用新型中，启动伺服电机8可以驱动丝杆6周期性转动，丝杆6与安装块7相互螺纹啮合，因此丝杆6周期性转动可以带动安装块7水平方向自由移动，将原木2放置在底板1的顶壁上并使原木2的一端与定位板3相抵，根据原木2的直径将第一活动块10、第二活动块14和刮刀19移动至合适位置，然后转紧紧固螺栓12将第一活动块10固定，使用木棍等装置将原木2远离定位板3的一端压紧后启动伺服电机8，安装块7带动第一活动块10、第二活动块14和刮刀19移动就可以沿原木2长度方向将原木2上的树皮刮除，刮除后将原木2从底板1上推下，再人工将原木2上剩下的树皮剥落。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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