一种保险柜的制作方法

本发明涉及保险柜制备技术领域，具体涉及一种保险柜。

背景技术：

目前保险柜一般采用钢板制备，如特种合金钢板等，其具有优异的物理参数及防火等性能，但缺点在于其成本高、美观性差，不符合部分人群的审美要求，对此市面上出现花梨木材质的保险柜，高贵，符合家庭家具身份，更具有隐蔽性，但缺点在于其硬度等性能不能满足需求。

而市面存在重组木，针对速生木的不足普遍采用浸胶加压处理的手段来增强速生木板材的性能，其硬度、抗拉强度等性能参数优异，但较少有重组木采用松木、橡木等此类原材，原因在于，此类木材易产生蓝变现象，并且制备的板材性不能满足保险柜的需求。

对此，申请人思考如何将易蓝变类木材应用至保险柜，以及如何提高其性能。

技术实现要素：

为解决上述技术缺陷，本申请文件提供了一种保险柜，包括重组木制备的壳体，其中重组木制造工艺如下：

蓝变处理步骤，将木材进行蓝变处理；

脱脂除色步骤，以双氧水配合碱水蒸煮蓝变后木材以脱脂除色；

干燥除水步骤，将脱脂除色后木材干燥至含水率9-10％；

浸胶处理步骤，将干燥的木材进入胶液中浸泡至吸液量达120-130％，捞出干燥至含水率≤15％；

组胚冷压步骤，将浸胶干燥后木材组胚冷压成整体板材；

热固化处理步骤，将整体板材热固化处理，之后经过微波辐照形成整体的硬质木材。

本保险柜壳体以重组木制备，造价低，并对重组木制造工艺进行了改进，将蓝变处理的木材脱脂脱色后浸胶，之后压合热固化辐照形成硬质木材，最后制备成壳体，硬度高，耐火且成本低，满足部分人群对木质保险柜及审美的需求。

进一步，蓝变处理步骤中，将木材疏解成木束，含水率控制在15-20％，薄膜密封后置于温度20-30℃，相对湿度大于65％的环境中至蓝变后取出木束。

如采用橡胶木、椿木、松木等易蓝变的木材碾压疏解成横向疏松纵向不断裂的木束，蓝变后更易浸胶。

进一步，脱脂除色步骤中，以浓度20-25％的双氧水与浓度25％的氨水混合，体积比10-8:1，一段温度30-35℃，二段温度100-110℃，时间40min。

进一步，一段温度30-35℃，时间15min，二段时间100-110℃，时间25min。

以双氧水混合氨水进行蒸煮，一方面除色，另一方面用以脱脂，腾出更多容液的空间，以提高最后成型木材的性能。

进一步，浸胶处理步骤中，以固含量≤30％的水溶性甲阶酚醛树脂为胶黏剂，在真空加压罐中进行浸胶处理，当吸液量达120-130％时出罐，之后干燥至单块松木板含水率≤15％。

经蓝变脱脂后处理的木束，以厚度3cm为例，25min即可达到吸液量120-130％的要求，浸胶快。

进一步，以网带干燥机对浸胶松木进行干燥，温度80-85℃，风速4-5m/s。

进一步，以卧式冷压机进行冷压，压力700-720kg/cm²。

进一步，固化温度为140-145℃，时间为4-6h。

与现有技术比较，本发明技术方案的有益效果为：

1、本发明采用先蓝变后脱脂除色浸胶压合辐照的处理工艺，缩短浸胶处理时间，且浸入量增加，大幅增加重组木成型后性能，满足部分人群对木质保险柜及审美的需求。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

重组木制造工艺如下：

蓝变处理步骤，将松木疏解成木束，厚度3cm，含水率控制在15％，塑料薄膜密封后置于温度20℃，相对湿度68％的环境中至蓝变后取出木束。

脱脂除色步骤，以浓度20％的双氧水与浓度25％的氨水混合，体积比10:1，一段温度30℃，时间15min，二段温度105℃，时间25min。

干燥除水步骤，将脱脂除色后木材置于烘干设备中烘干至含水率9-10％。

浸胶处理步骤，以固含量30％的水溶性甲阶酚醛树脂为胶黏剂，在真空加压罐中进行浸胶处理，在25min内即可达到吸液量120-130％标准；之后以网带干燥机对浸胶松木进行干燥，温度80℃，风速4m/s，干燥至含水量为15％。

组胚冷压步骤，以卧式冷压机进行冷压，将浸胶后干燥后木束置于模盒中平放层叠堆摞，之后加压，压力720kg/cm²，形成整体板材。

热固化处理的步骤，对组胚冷压后松木固化，固化温度为145℃，时间为6h，经固化后在两端固定，在两侧面以800w微波辐照2min，正式成为整体的硬质木材。

整形步骤，对硬质木材进行长度、端面、周面等进行锯切、刨切，以六面平整光洁为准。

实施例2

重组木制造工艺如下：

蓝变处理步骤，将松木疏解成木束，厚度3.5cm，含水率控制在15％，塑料薄膜密封后置于温度30℃，相对湿度70％的环境中至蓝变后取出木束。

脱脂除色步骤，以浓度25％的双氧水与浓度25％的氨水混合，体积比8:1，一段温度35℃，时间15min，二段温度110℃，时间25min。

干燥除水步骤，将脱脂除色后木材置于烘干设备中烘干至含水率9-10％。

浸胶处理步骤，以固含量20％的水溶性甲阶酚醛树脂为胶黏剂，在真空加压罐中进行浸胶处理，在28min内即可达到吸液量120-130％标准；之后以网带干燥机对浸胶松木进行干燥，温度85℃，风速5m/s，干燥至含水量为15％。

组胚冷压步骤，以卧式冷压机进行冷压，将浸胶后干燥后木束置于模盒中平放层叠堆摞，之后加压，压力700kg/cm²，形成整体板材。

热固化处理的步骤，对组胚冷压后松木固化，固化温度为140℃，时间为4h，经固化后在两端固定，在两侧面以800w微波辐照2min，正式成为整体的硬质木材。

整形步骤，对硬质木材进行长度、端面、周面等进行锯切、刨切，以六面平整光洁为准。

实施例3

重组木制造工艺如下：

蓝变处理步骤，将松木疏解成木束，厚度4cm，含水率控制在15％，塑料薄膜密封后置于温度25℃，相对湿度75％的环境中至蓝变后取出木束。

脱脂除色步骤，以浓度23％的双氧水与浓度25％的氨水混合，体积比9:1，一段温度32℃，时间15min，二段温度108℃，时间25min。

干燥除水步骤，将脱脂除色后木材置于烘干设备中烘干至含水率9-10％。

浸胶处理步骤，以固含量20％的水溶性甲阶酚醛树脂为胶黏剂，在真空加压罐中进行浸胶处理，在31min内即可达到吸液量120-130％标准；之后以网带干燥机对浸胶松木进行干燥，温度82℃，风速4.5m/s，干燥至含水量为15％。

组胚冷压步骤，以卧式冷压机进行冷压，将浸胶后干燥后木束置于模盒中平放层叠堆摞，之后加压，压力710kg/cm²，形成整体板材。

热固化处理的步骤，对组胚冷压后松木固化，固化温度为143℃，时间为5h，经固化后在两端固定，在两侧面以800w微波辐照2min，正式成为整体的硬质木材。

整形步骤，对硬质木材进行长度、端面、周面等进行锯切、刨切，以六面平整光洁为准。

实施例4

将上述实施例制备的硬质木材切割裁断成保险柜所需的长宽，之后组装成型保险柜柜体。

检测

上述实施例1-实施例3制备的重组木比重超过1.6，硬度≥130hrr，抗拉强度大于310mpa，抗弯强度大于170mpa，高低温反复尺寸小于0.1％，制备保险柜具备钢板的性能，防火，且成本低。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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