一种用于套装门生产的切边装置的制作方法

本实用新型涉及切边装置技术领域，具体为一种用于套装门生产的切边装置。

背景技术：

套装门一般是指以实木作为主材，外压贴中密度板作为平衡层，以国产或进口天然木皮作为饰面，经过高温热压后制成，外喷饰高档环保木器漆的复合门，总之，套装门从里到外都要求是木材，如今套装门已经被广泛运用到家庭、酒店、工厂和企业单位等地方，在把套装门生产完成之后，需要对套装门进行切边整修，以便于保证套装门的安装和美观。

针对目前所使用的套装门生产的切边装置，大多数的切边装置不能根据套装门的厚度对刀具进行调整，从而在对比较厚的套装门进行切边时不能完全切割，需要更换不同的切边装置进行切割，造成了使用的局限性，还有的切边装置在用于套装门生产的切边时，对套装门不固定，在利用切割机对套装门进行切边时，由于切割机所产生的振动和在切割时对套装门产生振动，容易造成套装门偏移，这样就容易把套装门切坏，造成材料的浪费，故而提出了一种用于套装门生产的切边装置来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于套装门生产的切边装置，具备可对不同厚度的套装门进行切边、防止切边时套装门偏移等优点，解决了不能对不同厚度的套装门进行切边、切边时套装门偏移等问题。

(二)技术方案

为实现上述可对不同厚度的套装门进行切边、防止切边时套装门偏移的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于套装门生产的切边装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固定安装有固定块，所述底板的顶部右侧固定安装有立板，所述底板的顶部左右两侧且位于固定块与立板的背面均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均固定安装有操作台，所述操作台的顶部左侧固定安装有标尺，所述操作台的内部开设有切边孔，所述固定块的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有与固定块相对应的滑块座，所述滑块座的顶部转动连接有支杆，所述立板的左侧和支杆的外侧均转动连接有安装板，所述安装板的顶部右侧固定安装有驱动电机，所述安装板的顶部左侧固定安装有支撑块,所述支撑块的内部转动连接有活动杆，所述活动杆的外表面固定安装有切边刀具。

优选的，所述操作台的顶部且位于切边孔的正面和背面均固定安装有支座，两个所述支座的内部螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆的对侧均转动连接有与操作台相对应的夹板，且两个夹板与操作台的连接方式均为滑动连接，两个螺杆的外侧和螺纹杆的左侧均固定连接有手柄，背面所述螺杆长度大于正面螺杆长度。

优选的，所述驱动电机的输出轴固定安装有第一皮带轮，所述活动杆的外表面且位于切边刀具的背面固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外表面均传动连接有皮带。

优选的，所述安装板通过连接块与支杆转动连接，所述立板通过凸起与安装板转动连接，所述连接块、凸起、支杆、滑块座和螺纹杆均为白口铸铁材质，所述驱动电机通过垫块与安装板固定连接。

优选的，所述切边刀具的外侧开设有切边槽，所述滑块座与固定块连接方式为滑动连接，所述支撑块为两个。

优选的，所述支撑杆为四个，且四个支撑杆对称分布在操作台的底部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于套装门生产的切边装置，具备以下有益效果：

该用于套装门生产的切边装置，通过根据套装门的厚度转动螺纹杆，让滑块座向右进行滑动，支杆逐渐转动，使得安装板发生转动，从而让切边刀具向上挪动，当切边刀具的顶部大于套装门的上表面高度即可停止转动螺纹杆，根据需要进行切边的长度，转动螺杆，让夹板移动到标尺上的相应位置，把需要进行切边的套装门放置到操作台上，转动另一个螺杆，让夹板对套装门进行抵住，同时注意夹持套装门时，让套装门处于滑动状态，启动驱动电机，使得第一皮带轮和第一皮带轮转动，进而让切边刀具转动，移动套装门进行切边即可，通过螺纹杆、滑块座、支杆和安装板，从而对切边刀具的进行调节，使得可以对较厚套装门进行切割，通过螺杆和夹板，便于对套装门的位置进行限制，从而使得套装门在被切边时不发生偏移，进而保证了切边的效果，解决了不能对不同厚度的套装门进行切边、切边时套装门偏移等问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图。

图中：1底板、2安装板、3驱动电机、4立板、5固定块、6滑块座、7螺纹杆、8支杆、9支撑块、10活动杆、11切边刀具、12切边孔、13操作台、14支撑杆、15标尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于套装门生产的切边装置，包括底板1，底板1的顶部左侧固定安装有固定块5，底板1的顶部右侧固定安装有立板4，底板1的顶部左右两侧且位于固定块5与立板4的背面均固定安装有支撑杆14，支撑杆14为四个，且四个支撑杆14对称分布在操作台13的底部，两个支撑杆14的顶部均固定安装有操作台13，操作台13的顶部且位于切边孔12的正面和背面均固定安装有支座，两个支座的内部螺纹连接有螺杆，两个螺杆的对侧均转动连接有与操作台13相对应的夹板，且两个夹板与操作台13的连接方式均为滑动连接，两个螺杆的外侧和螺纹杆7的左侧均固定连接有手柄，背面螺杆长度大于正面螺杆长度，操作台13的顶部左侧固定安装有标尺15，操作台13的内部开设有切边孔12，固定块5的内部转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外表面螺纹连接有与固定块5相对应的滑块座6，滑块座6的顶部转动连接有支杆8，立板4的左侧和支杆8的外侧均转动连接有安装板2，述安装板2通过连接块与支杆8转动连接，立板4通过凸起与安装板2转动连接，连接块、凸起、支杆8、滑块座6和螺纹杆7均为白口铸铁材质，驱动电机3通过垫块与安装板2固定连接，安装板2的顶部右侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定安装有第一皮带轮，活动杆10的外表面且位于切边刀具11的背面固定安装有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮的外表面均传动连接有皮带，安装板2的顶部左侧固定安装有支撑块9,支撑块9的内部转动连接有活动杆10，活动杆10的外表面固定安装有切边刀具11，切边刀具11的外侧开设有切边槽，滑块座6与固定块5连接方式为滑动连接，支撑块9为两个。

综上所述，该用于套装门生产的切边装置，通过根据套装门的厚度转动螺纹杆7，让滑块座6向右进行滑动，支杆8逐渐转动，使得安装板2发生转动，从而让切边刀具11向上挪动，当切边刀具11的顶部大于套装门的上表面高度即可停止转动螺纹杆7，根据需要进行切边的长度，转动螺杆，让夹板移动到标尺15上的相应位置，把需要进行切边的套装门放置到操作台13上，转动另一个螺杆，让夹板对套装门进行抵住，同时注意夹持套装门时，让套装门处于滑动状态，启动驱动电机3，使得第一皮带轮和第一皮带轮转动，进而让切边刀具11转动，移动套装门进行切边即可，通过螺纹杆7、滑块座6、支杆8和安装板2，从而对切边刀具11的进行调节，使得可以对较厚套装门进行切割，通过螺杆和夹板，便于对套装门的位置进行限制，从而使得套装门在被切边时不发生偏移，进而保证了切边的效果，解决了不能对不同厚度的套装门进行切边、切边时套装门偏移等问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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