一种锯切割稳定且方便调节的木材加工用直边机的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种锯切割稳定且方便调节的木材加工用直边机。

背景技术：

材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织，这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线，木材对于人类生活起着很大的支持作用，根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。

目前市场上现有的木材加工用直边机结构简单，虽然能实现对木材的加工作用，但是在整个刀具在移动的过程中都是通过人力进行推动，带来极大的不方便，同时效率低下，在加工时只能进行一个维度的加工，不能实现多个维度和曲线加工，功能单一，并不符合目前的市场需求。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种能够能够进行多维度加工和曲线加工，提高工作效率的锯切割稳定且方便调节的木材加工用直边机。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种锯切割稳定且方便调节的木材加工用直边机，包括切割平台、固定设在切割平台底部用于支撑切割平台的支撑腿、设在切割平台上的切割电机、固定连接在切割电机驱动轴上的切割刀片，所述切割平台上设有相互平行的固定夹持板和活动夹持板，所述的活动夹持板背离固定夹持板一侧的切割平台上固定设有一推动电缸，所述推动电缸的伸缩端与活动夹持板的端面固定连接；

所述切割平台靠近固定夹持板的一侧上活动连接有横向移动平台，所述横向移动平台上设有纵向移动平台，所述纵向移动平台上设有转动平台，所述切割电机固定设在转动平台上；

所述横向移动平台的一侧设有横向驱动装置，该横向驱动装置驱动所述横向移动平台在切割平台上进行横向移动；

所述纵向移动平台的端部设有一纵向驱动装置，该纵向驱动装置驱动所述的纵向移动平台在横向移动平台上进行纵向移动；

所述纵向移动平台上设有一转动驱动装置，所述转动驱动装置驱动所述转动平台沿转动平台的圆心进行转动。

所述横向驱动装置包括固定设在切割平台一侧的横向驱动电机，设在切割平台开设的横向凹槽中的横向丝杠，套设在该横向丝杠上的横向丝杠螺母，所述横向驱动电机与横向丝杠固定连接，所述横向丝杠螺母与横向移动平台的底部固定连接。

所述纵向驱动装置包括固定设在横向移动平台端部的纵向驱动电机，设在横向移动平台开设的纵向凹槽中的纵向丝杠，套设在纵向丝杠上的纵向丝杠螺母，所述纵向驱动电机的驱动轴与所述纵向丝杠固定连接，所述丝杠螺母与纵向移动平台的底部固定连接。

所述转动驱动装置包括固定设在纵向移动平台上的转动驱动电机，所述转动驱动电机的驱动轴向纵向移动平台内延伸并与纵向移动平台内设有的驱动腔中设有的主动齿轮固定连接，所述转动平台底部中心位置固定连接有转动轴，该转动轴延伸到驱动腔中与驱动腔中设有的从动齿轮固定连接，所述从动齿轮与主动齿轮通过链条连接。

所述切割平台上设有两条横向平行轨道，且该两条横向平行轨道位于横向凹槽的两侧，所述横向移动平台底部设有的两个横向滑块分别与该两条横向平行轨道活动连接。

所述横向移动平台上设有两条纵向平行轨道，且该两条纵向平行轨道位于纵向凹槽的两侧，所述纵向移动平台底部设有的两个纵向滑块分别与该两条纵向平行轨道活动连接。

所述纵向移动平台上设有圆形凹槽，所述的转动平台位于该圆形凹槽中。

所述切割平台上设有两条相互平行的夹持板滑动轨道，所述活动夹持板底部设有的夹持板移动滑块与该夹持板滑动轨道活动连接。

本实用新型的有益效果是：能够进行多维度的木材直边加工，提高了加工的效率，使直边机更加多元化，同时能够进行曲线的直边加工，丰富了直边加工的功能，提高了直边机的使用效率，提升了其使用的价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新11000.型进行详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例1

如图1和图2所示一种锯切割稳定且方便调节的木材加工用直边机，包括切割平台2、固定设在切割平台2底部用于支撑切割平台2的支撑腿1、设在切割平台2上的切割电机3、固定连接在切割电机3驱动轴上的切割刀片4，所述的切割电机和切割刀片采用目前现有的切割电机和切割刀片，其连接关系也采用现有的技术，本实用新型对所述的切割电机和切割刀片不进行发明创造，采用目前常规的技术即可；

所述切割平台2上设有相互平行的固定夹持板5和活动夹持板6，所述的活动夹持板6背离固定夹持板5一侧的切割平台2上固定设有一推动电缸7，所述推动电缸7的伸缩端与活动夹持板6的端面固定连接；所述的固定夹持板5和活动夹持板6用于对需要进行切割的木材进行有效的固定，在所述的固定夹持板和活动夹持板6相对的内侧面上设有橡胶垫，用于对木材的外表进行有效的保护，同时能够确保夹持的更加的稳定，具体在夹持过程中，将需要直边的木材放入到固定夹持板和活动夹持板6之间，通过推动电缸7推动活动夹持板6向固定夹持板端进行移动，将所要直边的木材进行有效的固定；

进一步的，为了保证推动电缸7能够顺利的推动活动夹持板进行直线运动，所述切割平台2上设有两条相互平行的夹持板滑动轨道26，所述活动夹持板6底部设有的夹持板移动滑块与该夹持板滑动轨道26活动连接。保证了所述的推动电缸能够稳定的推动所述的活动夹持板与固定夹持板对木材的夹持；

所述切割平台2靠近固定夹持板5的一侧上活动连接有横向移动平台11，所述横向移动平台11上设有纵向移动平台12，所述纵向移动平台12上设有转动平台13，所述切割电机3固定设在转动平台13上；所述的横向移动平台能够在切割平台上进行横向移动，所述纵向移动平台能够在横向移动平台上进行纵向移动，横向移动与纵向移动向配合实现多维度的直边切割目的，所述的转动平台能够带动切割刀片进行弧形切割，客服了目前不能进行弧形切割的缺陷。

所述横向移动平台11的一侧设有横向驱动装置，该横向驱动装置驱动所述横向移动平台11在切割平台2上进行横向移动；具体的是所述所述横向驱动装置包括固定设在切割平台2一侧的横向驱动电机8，设在切割平台2开设的横向凹槽24中的横向丝杠9，套设在该横向丝杠9上的横向丝杠螺母10，所述横向驱动电机8与横向丝杠9固定连接，所述横向丝杠螺母10与横向移动平台11的底部固定连接。所述的横向驱动电机8带动所述的横向丝杠9进行转动，所述横向丝杠9的两端分别与横向凹槽24通过轴承进行固定连接，所述横向丝杠9在转动过程中，带动横向丝杠螺母在横向丝杠上进行移动，进而带动所述的横向移动平台在所述的切割平台上进行移动，为了保证移动更加的稳定，所述切割平台2上设有两条横向平行轨道25，且该两条横向平行轨道25位于横向凹槽24的两侧，所述横向移动平台11底部设有的两个横向滑块分别与该两条横向平行轨道25活动连接，保证了横向移动平台移动的稳定性。

所述纵向移动平台12的端部设有一纵向驱动装置，该纵向驱动装置驱动所述的纵向移动平台12在横向移动平台11上进行纵向移动；所述纵向驱动装置包括固定设在横向移动平台11端部的纵向驱动电机20，设在横向移动平台11开设的纵向凹槽22中的纵向丝杠21，套设在纵向丝杠21上的纵向丝杠螺母19，所述纵向驱动电机20的驱动轴与所述纵向丝杠21固定连接，所述丝杠螺母19与纵向移动平台12的底部固定连接。所述的纵向驱动电机20固定在横向移动平台的端部带动所述的纵向丝杠21进行转动，所述纵向丝杠21的两端分别与纵向凹槽22通过轴承进行固定连接，所述纵向丝杠21在转动过程中，带动纵向丝杠螺母在纵向丝杠21上进行移动，进而带动所述的纵向移动平台在所述的横向移动平台11上进行纵向移动，通过横向移动平台和纵向移动平台的配合实现多维度的移动配合；

进一步的为了保证纵向移动平台移动的稳定性，所述横向移动平台11上设有两条纵向平行轨道23，且该两条纵向平行轨道23位于纵向凹槽22的两侧，所述纵向移动平台12底部设有的两个纵向滑块分别与该两条纵向平行轨道23活动连接。

所述纵向移动平台12上设有一转动驱动装置，所述转动驱动装置驱动所述转动平台13沿转动平台13的圆心进行转动。所述的转动驱动装置带动转动平台进行转动，上下曲线切割的目的，具体的是所述转动驱动装置包括固定设在纵向移动平台12上的转动驱动电机14，所述转动驱动电机14的驱动轴向纵向移动平台12内延伸并与纵向移动平台12内设有的驱动腔27中设有的主动齿轮15固定连接，所述转动平台13底部中心位置固定连接有转动轴28，该转动轴28延伸到驱动腔中与驱动腔27中设有的从动齿轮17固定连接，所述从动齿轮17与主动齿轮15通过链条16连接。

所述转动轴28与纵向移动平台通过轴承固定连接，保证所述转动轴运动的稳定性，所述转动驱动电机14带动所述主动齿轮进行转动，所述主动齿轮在转动的过程中通过链条带动从动齿轮进行转动，通过从动齿轮带动所述的转动平台进行转动，进而确保能够带动转动平台上的切割电机进行转动，实现弧形切割的目的，所述的转动驱动电机选择步进正反转电机，能够稳定的实现弧度的调整，同时采用齿轮与链条传动，传动效果更稳定。

进一步的，确保能够稳定的转动，在所述纵向移动平台12上设有圆形凹槽，所述的转动平台13位于该圆形凹槽中。

具体在使用时，所述的推动电缸、横向驱动电机8、纵向驱动电机和转动驱动电机分别通过一控制开关进行控制，也可以将其各自的控制开关集合到同一控制器上进行控制，所述的推动电缸、横向驱动电机8、纵向驱动电机和转动驱动电机供电为市政用电，各自与其各自的控制器电连接关系属于本技术领域人员的公知常识，在此不在进行详细的描述。

具体在工作时，将需要进行切割的木材放入到固定夹持板和活动夹持板之间，然后通过推动电缸的控制器控制推动电缸推动活动夹持板，将需要切割的木材进行固定夹持，带夹持稳定后，所述的横向驱动电机8和纵向驱动电机将切割电机带动到初始位置，然后所述的横向驱动电机8推动切割电机横向移动到达切割的位置后，所述切割电机启动，对所述的木材进行切割，在切割的过程中，所述纵向移动电机启动带动纵向移动平台进行纵向移动，进而保证对木材能够进行纵向切割，在切割时如需要其他角度的切割通过转动驱动电机带动转动平台的转动实现角度的调整，如需要弧形切割，在切割过程中，纵向移动平台和转动平台相互作用实现互相切割，使整个直边机的功能更加的多样，更加符合市场的需求，同时提高了直边机的使用效率。

以上实施例仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

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