一种木材加工用组合式加工平台的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木材加工用组合式加工平台。

背景技术：

木材在使用之前都需要根据需求将其加工成需要的形状，然后才能使用，在木材加工过程中需要使用到一种加工平台作为辅助工具，但现有的木材加工用加工平台存在很多问题和缺陷，无法满足生产者的需求。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的木材加工用组合式加工平台不能根据需求调整工作高度，适用性不强；

（2）传统的木材加工用组合式加工平台没有对木材进行限位，木材加工起来非常不便；

（3）传统的木材加工用组合式加工平台没有减震结构，容易导致平台出现损坏，减少加工平台的使用寿命。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种木材加工用组合式加工平台。

本实用新型提供的技术文案，包括底座、升降结构、底板和平台本体，所述底座的顶端设置有升降结构，所述升降结构的内部依次设置有壳体、转盘、第一螺纹杆、第一驱动块、第二螺纹杆、第二驱动块、第一连接块、第二连接块、第一铰接杆、第二铰接杆和滑动槽，所述壳体的内部横向分别设置有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部固定连接有第一驱动块，所述升降结构的顶端设置有底板，所述底板的顶端设置有内槽，所述内槽的顶端设置有平台本体，所述平台本体的顶端设置有限位机构，所述底板的顶端与平台本体的底端之间设置有减震结构。

优选的，所述第一螺纹杆的外侧壁上设置有外螺纹，所述第一驱动块的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述第一螺纹杆和第一驱动块之间构成螺纹连接。

优选的，所述第一螺纹杆的一侧固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部活动连接有第二驱动块，所述第二螺纹杆和第二驱动块之间也为螺纹连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外侧壁上的外螺纹方向相反。

优选的，所述第一驱动块的顶端固定连接有第一连接块，所述第一连接块的顶端活动铰接有第一铰接杆，所述第二驱动块的顶端固定连接有第二连接块，所述第二连接块的顶端活动铰接有第二铰接杆，所述壳体的顶端设置有滑动槽。

优选的，所述限位机构的内部依次设置有固定柱、液压气缸、液压伸缩杆、限位块、限位槽和防护垫，所述固定柱分别固定连接在平台本体顶端的两侧，所述固定柱的一侧固定连接有液压气缸，所述液压气缸的一侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一侧固定连接有限位块，所述限位块一侧的内部设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有防护垫。

优选的，所述减震结构的内部依次设置有限位柱、套筒、支撑柱和减震弹簧，所述平台本体的两侧均设置有套筒，所述套筒的内部贯穿有限位柱，所述底板的顶端与平台本体的底端之间均匀设置有支撑柱，所述支撑柱的外部设置有减震弹簧。

相对于现有技术的有益效果；本实用新型通过在壳体的内部横向分别设置有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆的外部固定连接有第一驱动块，第一螺纹杆的外侧壁上设置有外螺纹，第一驱动块的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，第一螺纹杆和第一驱动块之间构成螺纹连接，第一螺纹杆的一侧固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的外部活动连接有第二驱动块，第二螺纹杆和第二驱动块之间也为螺纹连接，第一螺纹杆和第二螺纹杆外侧壁上的外螺纹方向相反，第一驱动块的顶端固定连接有第一连接块，第一连接块的顶端活动铰接有第一铰接杆，同时第二驱动块的顶端固定连接有第二连接块，第二连接块的顶端活动铰接有第二铰接杆，壳体的顶端设置有滑动槽，在使用时，转动转盘分别带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，第一螺纹杆和第二螺纹杆带动第一驱动块和第二驱动块向相反方向运动，第一驱动块和第二驱动块分别通过第一连接块和第二连接块带动第一铰接杆和第二铰接杆的一端向相反方向运动，这样就可以调节铰接杆的高度，从而实现了对木材加工高度的调节，提高了加工平台的适用性；通过固定柱分别固定连接在平台本体顶端的两侧，固定柱的一侧固定连接有液压气缸，液压气缸的一侧固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的一侧固定连接有限位块，限位块一侧的内部设置有限位槽，限位槽的内部设置有防护垫，在使用时，启动液压气缸，液压气缸带动液压伸缩杆做伸缩运动，液压伸缩杆带动限位块左右移动，限位块内部的限位槽可以将木材夹住，从而实现对中间位置处的木材进行限位，便于对木材的加工，再通过在限位槽内部设置的防护垫可以对木材的夹持部分的外表面进行保护，防止木材外表面出现损坏；通过平台本体的两侧均设置有套筒，套筒的内部贯穿有限位柱，底板的顶端与平台本体的底端之间均匀设置有支撑柱，支撑柱的外部设置有减震弹簧，在使用时，通过在平台本体底部设置的减震弹簧可以对加工平台所受到的压力起到缓冲的作用，防止由于顶部压力较大而造成加工平台出现损坏，大大提高了平台本体的使用寿命，同时，当将木材卸下时，限位柱可以对平台本体起到阻挡作用，防止弹簧将平台本体弹起的力度较大损坏弹簧，使用起来非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的升降结构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的限位机构正视局部剖面放大结构示意图；

图例所示：1、底座；2、升降结构；201、壳体；202、转盘；203、第一螺纹杆；204、第一驱动块；205、第二螺纹杆；206、第二驱动块；207、第一连接块；208、第二连接块；209、第一铰接杆；210、第二铰接杆；211、滑动槽；3、底板；4、内槽；5、平台本体；6、限位机构；601、固定柱；602、液压气缸；603、液压伸缩杆；604、限位块；605、限位槽；606、防护垫；7、减震结构；701、限位柱；702、套筒；703、支撑柱；704、减震弹簧。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

实施例一

如图1和图2所示，包括底座1、升降结构2、底板3和平台本体5，底座1的顶端设置有升降结构2，升降结构2的内部依次设置有壳体201、转盘202、第一螺纹杆203、第一驱动块204、第二螺纹杆205、第二驱动块206、第一连接块207、第二连接块208、第一铰接杆209、第二铰接杆210和滑动槽211，壳体201的内部横向分别设置有第一螺纹杆203和第二螺纹杆205，第一螺纹杆203的外部固定连接有第一驱动块204，第一螺纹杆203的外侧壁上设置有外螺纹，第一驱动块204的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，第一螺纹杆203和第一驱动块204之间构成螺纹连接，第一螺纹杆203的一侧固定连接有第二螺纹杆205，第二螺纹杆205的外部活动连接有第二驱动块206，第二螺纹杆205和第二驱动块206之间也为螺纹连接，第一螺纹杆203和第二螺纹杆205外侧壁上的外螺纹方向相反；

进一步的，第一驱动块204的顶端固定连接有第一连接块207，第一连接块207的顶端活动铰接有第一铰接杆209，同时第二驱动块206的顶端固定连接有第二连接块208，第二连接块208的顶端活动铰接有第二铰接杆210，壳体201的顶端设置有滑动槽211；

使用该机构时，首先，在使用时，转动转盘202分别带动第一螺纹杆203和第二螺纹杆205转动，第一螺纹杆203和第二螺纹杆205带动第一驱动块204和第二驱动块206向相反方向运动，第一驱动块204和第二驱动块206分别通过第一连接块207和第二连接块208带动第一铰接杆209和第二铰接杆210的一端向相反方向运动，这样就可以调节铰接杆的高度，从而实现了对木材加工高度的调节，提高了加工平台的适用性。

实施例二

如图1和图4所示，升降结构2的顶端设置有底板3，底板3的顶端设置有内槽4，内槽4的顶端设置有平台本体5，平台本体5的顶端设置有限位机构6，限位机构6的内部依次设置有固定柱601、液压气缸602、液压伸缩杆603、限位块604、限位槽605和防护垫606，固定柱601分别固定连接在平台本体5顶端的两侧，固定柱601的一侧固定连接有液压气缸602，该液压气缸602的型号可为jrc,液压气缸602的一侧固定连接有液压伸缩杆603，液压伸缩杆603的一侧固定连接有限位块604，限位块604一侧的内部设置有限位槽605，限位槽605的内部设置有防护垫606；

使用该机构时，首先，在使用时，启动液压气缸602，液压气缸602带动液压伸缩杆603做伸缩运动，液压伸缩杆603带动限位块604左右移动，限位块604内部的限位槽605可以将木材夹住，从而实现对中间位置处的木材进行限位，便于对木材的加工，再通过在限位槽605内部设置的防护垫606可以对木材的夹持部分的外表面进行保护，防止木材外表面出现损坏；

进一步的，底板3的顶端与平台本体5的底端之间设置有减震结构7，减震结构7的内部依次设置有限位柱701、套筒702、支撑柱703和减震弹簧704，平台本体5的两侧均设置有套筒702，套筒702的内部贯穿有限位柱701，底板3的顶端与平台本体5的底端之间均匀设置有支撑柱703，支撑柱703的外部设置有减震弹簧704；

使用该机构时，首先，在使用时，通过在平台本体5底部设置的减震弹簧704可以对加工平台所受到的压力起到缓冲的作用，防止由于顶部压力较大而造成加工平台出现损坏，大大提高了平台本体5的使用寿命，同时，当将木材卸下时，限位柱701可以对平台本体5起到阻挡作用，防止弹簧将平台本体5弹起的力度较大损坏弹簧，使用起来非常方便。

工作原理：首先，在使用时，转动转盘202分别带动第一螺纹杆203和第二螺纹杆205转动，第一螺纹杆203和第二螺纹杆205带动第一驱动块204和第二驱动块206向相反方向运动，第一驱动块204和第二驱动块206分别通过第一连接块207和第二连接块208带动第一铰接杆209和第二铰接杆210的一端向相反方向运动，这样就可以调节铰接杆的高度，从而实现了对木材加工高度的调节，提高了加工平台的适用性，之后，在使用时，启动液压气缸602，液压气缸602带动液压伸缩杆603做伸缩运动，液压伸缩杆603带动限位块604左右移动，限位块604内部的限位槽605可以将木材夹住，从而实现对中间位置处的木材进行限位，便于对木材的加工，再通过在限位槽605内部设置的防护垫606可以对木材的夹持部分的外表面进行保护，防止木材外表面出现损坏，最后，在使用时，通过在平台本体5底部设置的减震弹簧704可以对加工平台所受到的压力起到缓冲的作用，防止由于顶部压力较大而造成加工平台出现损坏，大大提高了平台本体5的使用寿命，同时，当将木材卸下时，限位柱701可以对平台本体5起到阻挡作用，防止弹簧将平台本体5弹起的力度较大损坏弹簧，使用起来非常方便。

有益效果：本实用新型在使用时，启动液压气缸，液压气缸带动液压伸缩杆做伸缩运动，液压伸缩杆带动限位块左右移动，限位块内部的限位槽可以将木材夹住，从而实现对中间位置处的木材进行限位，便于对木材的加工，再通过在限位槽内部设置的防护垫可以对木材的夹持部分的外表面进行保护，防止木材外表面出现损坏，具有良好的市场应用价值。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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