一种用于非平面精准开孔工具的制作方法
【技术领域】
本实用新型涉及建筑施工辅助工具,具体是一种用于非平面精准开孔工具。
背景技术:
在使用铝模爬架的建筑工程中,由于非标准层的层高不一致,需采用铝模和木模结合的方式进行施工。目前通常采用下部使用木模,上部采用铝模的施工方案。
下部的木模在施工安装过程中,为保证施工后墙体的垂直度,铝模木模需同时设置竖向背楞,并统一进行调垂,故下部木模的螺杆洞需与上部铝模螺杆洞位于同一条直线上。但在加工场配模时开螺杆洞不仅拖慢施工进度,且无法保证所有模板螺杆洞准确定位铝模螺杆洞直线。故采用了现场开螺杆洞的方式。针对内墙,由于木模板事先设置了呈水平的木方次楞,现场开螺杆洞会存在定位较麻烦的问题。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于非平面精准开孔工具,解决了由于木模板事先设置了木方次楞,现场开螺杆洞会存在定位较麻烦的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的一种用于非平面精准开孔工具,所述的开孔定位工具用于在木模板上精准定位待开螺杆洞的中心,包括水平基准板、连接在水平基准板上的竖向连接杆,所述的竖向连接杆上连接有两根以上用于定位待开螺杆洞的中心的水平定位杆,所述竖向连接杆的截面呈方形,所述水平定位杆的截面呈方形,所述竖向连接杆的中心线与水平基准板的底面垂直,每一水平定位杆的中心线与所述竖向连接杆的中心线互相垂直,且每一水平定位杆的中心线与木模板的侧面垂直,所述水平基准板的底面与用于定位木模板的木方次楞的上表面滑动接触,每一水平定位杆的端面能与木模板相接触,且水平定位杆的其中一个直角边与待开螺杆洞的中心重合。
如上所述的一种用于非平面精准开孔工具,所述的水平基准板与竖向连接杆之间设有用于提高水平基准板与竖向连接杆之间稳定性的加固块a。
如上所述的一种用于非平面精准开孔工具,所述的加固块a呈长方体状。
如上所述的一种用于非平面精准开孔工具,所述的水平基准板、竖向连接杆、水平定位杆、以及加固块a采用木材制成。
如上所述的一种用于非平面精准开孔工具,所述的竖向连接杆上连接有两根用于定位待开螺杆洞的中心的水平定位杆。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型通过水平基准板、竖向连接杆、水平定位杆三者的配合能快速且精准的在模板上找到待开螺杆洞的中心,以便于精准开孔,具有结构简单、操作方便、定位精准且迅速的优点。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为采用本实用新型进行施工的侧面示意图;
图2为图1中标记的a部分的放大图;
图3为采用本实用新型进行施工的断面示意图;
图4为图3中标记的b部分的放大图;
图5为本实用新型的结构示意图之一;
图6为本实用新型的结构示意图之二;
附图标记说明:101、木方次楞;102、木模板;103、铝模螺杆洞;104、铝模;105、待开螺杆洞;106、螺杆洞;107、铝合金模板;108、已浇筑墙板;109、k板。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。
如图1至图6所示,本实施例的一种用于非平面精准开孔工具,所述的开孔定位工具用于在木模板上精准定位待开螺杆洞的中心,包括水平基准板1、连接在水平基准板1上的竖向连接杆2,所述的竖向连接杆2上连接有两根用于定位待开螺杆洞的中心的水平定位杆3;所述竖向连接杆2的截面呈方形,所述水平定位杆3的截面呈方形,所述竖向连接杆2的中心线与水平基准板1的底面垂直,每一水平定位杆3的中心线与所述竖向连接杆2的中心线互相垂直,且每一水平定位杆3的中心线与木模板的侧面垂直,所述水平基准板1的底面与用于定位木模板的木方次楞的上表面滑动接触,每一水平定位杆3的端面能与木模板相接触,且水平定位杆3的其中一个直角边与待开螺杆洞的中心重合;本实用新型通过水平基准板、竖向连接杆、水平定位杆三者的配合能快速且精准的在模板上找到待开螺杆洞的中心,以便于精准开孔,具有结构简单、操作方便、定位精准且迅速的优点。
为了使水平基准板1与竖向连接杆2之间稳定地保持相互垂直的状态,所述的水平基准板1与竖向连接杆2之间设有用于提高水平基准板1与竖向连接杆2之间稳定性的加固块a4,本实施例中,加固块a4呈长方体状。
为了节约成本,水平基准板1、竖向连接杆2、水平定位杆3、以及加固块a4采用木材制成。
本实施例中,所述的竖向连接杆2上连接有两根用于定位待开螺杆洞的中心的水平定位杆3,同样的也可以根据待开螺杆洞的数量设置相应数量的水平定位杆3。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
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