一种能够处理木屑的门板加工设备的制作方法

本发明涉及木材加工领域，具体为一种能够处理木屑的门板加工设备。

背景技术：

门板在安装之前，需要先加工出安装合页的孔，对于经验丰富的木匠来说，加工出对称的孔较为容易，但是对于经验缺乏的工人，难度较高，会对后续合页的安装以及门板的安装产生很大的影响，而加工失误的门板就报废了，提高了成本；除此之外，加工产生的木屑如果直接废弃，过于浪费，不利于资源的充分利用。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种能够处理木屑的门板加工设备，克服打孔位置不对称以及资源浪费等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种能够处理木屑的门板加工设备，包括箱体，所述箱体内设有连通外部的物料腔，所述物料腔下内壁内设有用于打孔的打孔机构，所述打孔机构包括位于所述物料腔下内壁且开口向上的废料腔，所述废料腔左内壁固定连接有连通所述碾碎腔的废料管，所述废料腔左内壁内设有开口向右的上移腔，所述上移腔内滑动连接有上移块，所述上移块上端固定连接有上移弹簧，所述上移弹簧上端与所述上移腔上内壁固定连接，所述上移块内设有连通所述废料腔的旋转腔，所述旋转腔，所述旋转腔下内壁固定连接有内置电机，所述内置电机上动力连接有内置主动轴，所述旋转腔下内壁还转动连接有内置从动轴，所述内置从动轴和内置主动轴上均固定连接有两个内置带轮，下侧所述内置带轮通过皮带进行传动，所述上移块右端固定连接有两个连接杆，所述连接杆上端转动连接有外置轴，所述外置轴上固定连接有外置带轮，所述外置带轮与上侧所述内置带轮通过皮带进行传动，所述外置轴上端固定连接有用于钻孔的打孔块，所述上移腔前内壁内设有开口向后的移动腔，所述移动腔内滑动连接有后端与所述上移块固定连接的移动块，所述移动块上端固定连接有移动弹簧，所述移动弹簧上端与所述移动腔上内壁固定连接，所述上移腔后内壁内设有开口向前的定位腔，所述定位腔内滑动连接有梯形块，所述梯形块后端固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧后端与所述定位腔后内壁固定连接，所述所述物料腔下内壁内设有用于碾压木屑的碾碎机构，所述物料腔上内壁内设有用与夹紧门板的固定机构，所述碾碎机构上方设有用于传动的传动机构。

进一步地，所述碾碎机构包括位于所述箱体内且开口向下的碾碎腔，所述碾碎腔上内壁内设有开口向下的齿条腔，所述齿条腔内滑动连接有齿条，所述齿条下端固定连接有连接块，所述连接块内设有开口向下的推动腔，所述推动腔内滑动连接有推动杆，所述推动杆上端固定连接有推动弹簧，所述推动弹簧上端与所述推动腔上内壁固定连接，所述推动腔上内壁固定连接有连通所述移动腔的气动管，所述推动杆下端转动连接有碾碎轮，所述碾碎腔右内壁内设有开口向左的挡板腔，所述挡板腔内滑动连接有挡板，所述挡板右端固定连接有挡板弹簧，所述挡板弹簧右端与所述挡板腔右内壁固定连接，所述挡板腔右内壁固定连接有电磁铁。

进一步地，所述固定机构包括位于所述物料腔上内壁内的开口向下的下移腔，所述下移腔内滑动连接有下移块，所述下移块上端固定连接有下移弹簧，所述下移弹簧上端与所述下移腔上内壁固定连接，所述下移腔上内壁内设有与所述下移腔连通的气泵。

进一步地，所述传动机构包括位于所述齿条腔上内壁内的且连通所述齿条腔的传动腔，所述传动腔左内壁固定连接有传动电机，所述传动电机上动力连接有主动轴，所述主动轴上固定连接有线轮，所述线轮上固定连接有拉绳，所述拉绳穿透所述传动腔后内壁以及所述上移腔上内壁与所述上移块上端固定连接，所述传动腔左内壁转动连接有从动轴，所述从动轴上固定连接有与所述齿条相啮合的齿轮，所述主动轴和所述从动轴上均固定连接有传动带轮，两个所述传动带轮之间通过皮带进行传动，所述从动轴上设有环形槽，所述环形槽左内壁内设有连通所述环形槽的卡槽.所述传动腔前内壁内设有开口向后的限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块右端固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧右端与所述限位槽右内壁固定连接，所述限位块左端固定连接有限位绳，所述限位绳穿透所述限位槽左内壁以及所述定位腔后内壁与所述梯形块后端固定连接。

进一步地，所述定位弹簧的弹力大于所述限位弹簧的弹力。

本发明的有益效果：该装置结构简单，使用方便，能够将自动加工打孔，便于后续合页的安装，省时省力，避免出现打孔位置不对称，影响后续门板的安装，提高孔位置的准确性，除此之外，该装置还能够将加工产生的木屑进行碾压，便于后续对木屑的二次利用，节约资源，还防止加工时粉尘对工人的健康产生影响。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a处结构示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b处结构示意图；

图4是本发明实施例图2中c处结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种能够处理木屑的门板加工设备，包括箱体11，所述箱体11内设有连通外部的物料腔24，所述物料腔24下内壁内设有用于打孔的打孔机构63，所述打孔机构63包括位于所述物料腔24下内壁且开口向上的废料腔34，所述废料腔34左内壁固定连接有连通所述碾碎腔12的废料管35，所述废料腔34左内壁内设有开口向右的上移腔25，所述上移腔25内滑动连接有上移块28，所述上移块28上端固定连接有上移弹簧27，所述上移弹簧27上端与所述上移腔25上内壁固定连接，所述上移块28内设有连通所述废料腔34的旋转腔33，所述旋转腔33，所述旋转腔33下内壁固定连接有内置电机62，所述内置电机62上动力连接有内置主动轴67，所述旋转腔33下内壁还转动连接有内置从动轴61，所述内置从动轴61和内置主动轴67上均固定连接有两个内置带轮60，下侧所述内置带轮60通过皮带进行传动，所述上移块28右端固定连接有两个连接杆32，所述连接杆32上端转动连接有外置轴30，所述外置轴30上固定连接有外置带轮31，所述外置带轮31与上侧所述内置带轮60通过皮带进行传动，所述外置轴30上端固定连接有用于钻孔的打孔块29，所述上移腔25前内壁内设有开口向后的移动腔50，所述移动腔50内滑动连接有后端与所述上移块28固定连接的移动块52，所述移动块52上端固定连接有移动弹簧51，所述移动弹簧51上端与所述移动腔50上内壁固定连接，所述上移腔25后内壁内设有开口向前的定位腔58，所述定位腔58内滑动连接有梯形块57，所述梯形块57后端固定连接有定位弹簧59，所述定位弹簧59后端与所述定位腔58后内壁固定连接，所述所述物料腔24下内壁内设有用于碾压木屑的碾碎机构64，所述物料腔24上内壁内设有用与夹紧门板的固定机构66，所述碾碎机构64上方设有用于传动的传动机构65。

有益地，所述碾碎机构64包括位于所述箱体11内且开口向下的碾碎腔12，所述碾碎腔12上内壁内设有开口向下的齿条腔14，所述齿条腔14内滑动连接有齿条20，所述齿条20下端固定连接有连接块19，所述连接块19内设有开口向下的推动腔16，所述推动腔16内滑动连接有推动杆15，所述推动杆15上端固定连接有推动弹簧17，所述推动弹簧17上端与所述推动腔16上内壁固定连接，所述推动腔16上内壁固定连接有连通所述移动腔50的气动管18，所述推动杆15下端转动连接有碾碎轮13，所述碾碎腔12右内壁内设有开口向左的挡板腔37，所述挡板腔37内滑动连接有挡板39，所述挡板39右端固定连接有挡板弹簧38，所述挡板弹簧38右端与所述挡板腔37右内壁固定连接，所述挡板腔37右内壁固定连接有电磁铁36。

有益地，所述固定机构66包括位于所述物料腔24上内壁内的开口向下的下移腔54，所述下移腔54内滑动连接有下移块56，所述下移块56上端固定连接有下移弹簧55，所述下移弹簧55上端与所述下移腔54上内壁固定连接，所述下移腔54上内壁内设有与所述下移腔54连通的气泵53。

有益地，所述传动机构65包括位于所述齿条腔14上内壁内的且连通所述齿条腔14的传动腔21，所述传动腔21左内壁固定连接有传动电机40，所述传动电机40上动力连接有主动轴41，所述主动轴41上固定连接有线轮42，所述线轮42上固定连接有拉绳26，所述拉绳26穿透所述传动腔21后内壁以及所述上移腔25上内壁与所述上移块28上端固定连接，所述传动腔21左内壁转动连接有从动轴43，所述从动轴43上固定连接有与所述齿条20相啮合的齿轮23，所述主动轴41和所述从动轴43上均固定连接有传动带轮22，两个所述传动带轮22之间通过皮带进行传动，所述从动轴43上设有环形槽44，所述环形槽44左内壁内设有连通所述环形槽44的卡槽49.所述传动腔21前内壁内设有开口向后的限位槽45，所述限位槽45内滑动连接有限位块48，所述限位块48右端固定连接有限位弹簧46，所述限位弹簧46右端与所述限位槽45右内壁固定连接，所述限位块48左端固定连接有限位绳47，所述限位绳47穿透所述限位槽45左内壁以及所述定位腔58后内壁与所述梯形块57后端固定连接。

有益地，所述定位弹簧59的弹力大于所述限位弹簧46的弹力。

初始状态时，所述限位弹簧46处于被拉伸的状态。

使用方法：当需要对门板进行打孔时，将待打孔的木板送入到物料腔24内，此时气泵53开始工作，从而推动下移块56向下移动，从而压紧门板，待固定好木板位置后，此时传动电机40和内置电机62同时开始工作。内置电机62工作带动内置主动轴67开始旋转，从而带动四个内置带轮60和内置从动轴61旋转，从而带动外置带轮31旋转，从而带动外置轴30和打孔块29旋转，传动电机40工作带动主动轴41旋转，从而带动线轮42旋转，从而拉紧拉绳26，从而带动上移块28向上移动，从而带动连接杆32和打孔块29向上移动，则此时打孔块29对木板进行加工打孔，加工产生的木屑通过废料腔34和废料腔34进入到碾碎腔12，上移块28的上移带动移动块52向上移动，从而推动推动杆15向下移动，从而推动碾碎轮13向下移动，当打孔块29移动到最高处时，打孔完成，且此时上移块28推动梯形块57向后移动，从而放松限位绳47，则此时限位块48在限位弹簧46的作用下向右移动，则此时主动轴41带动传动带轮22旋转，从而带动从动轴43开始旋转从而带动齿轮23开始旋转，从而带动齿条20向后移动，从而带动连接块19和碾碎轮13向后移动，此时碾碎轮13对碾碎腔12内的木屑进行碾碎，便于后续的加工；待碾碎一段时间后，内置电机62停止工作，传动电机40反转，带动各部件复位，此时电磁铁36工作带动挡板39向右移动，则碾碎腔12内碾碎的木屑落到储存容器内，一段时间后，电磁铁36停止工作，挡板弹簧38带动挡板39复位，完成移块木板的加工。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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