一种柳树苗切段设备的制作方法

本发明涉及一种切段设备，尤其涉及一种柳树苗切段设备。

背景技术：

柳树是一类植物的总称：旱柳、腺柳、垂柳、柳属多为灌木，稀乔木，无顶芽，合轴分枝，雄蕊数目较少，虫媒花等特征表明，较杨属与钻天柳属进化。本属世界约520多种，主产北半球温带地区，寒带次之，热带和南半球极少，大洋洲无野生种。我国有257种，122变种，33变型。各省区均产，柳树苗使用过程中，都需要将其切割，使其一段一段的，以方便后续的使用。

目前，大多数都是通过人与机器配合将柳树苗切割成段，首先需要人们手持柳树苗与机器接触，机器运作对柳树苗进行切割，再移动柳树苗进行完全切割，如此操作比较麻烦，每段柳树苗的长度还不一致，且由于需要不断的移动柳树苗被完全切割，时间一长，比较费力。

因此，特别需要一种能够代替人工对柳树苗进行切割成段，比较省力，且操作方便，切割的柳树苗长度还一致的柳树苗切段设备，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

为了克服需要不断的移动柳树苗与机器接触被切割成段，操作麻烦，还比较费力，切割出的每段柳树苗长度还不一致的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够代替人工对柳树苗进行切割成段，比较省力，且操作方便，切割的柳树苗长度还一致的柳树苗切段设备。

技术方案如下：一种柳树苗切段设备，包括有：底板，所述底板一侧边缘位置固接有第一支架；第二支架，所述第二支架固接于远离所述第一支架的所述底板一侧边缘位置；第二导杆，所述第二导杆固接于远离所述底板的所述第一支架与所述第二支架一侧之间；第一导杆，所述第一导杆固接于远离所述第一支架与所述第二支架的所述底板一侧边缘位置；第一支撑板，所述第一支撑板滑动式的套装于所述第一导杆与所述第二导杆之间，其朝向所述底板且靠近所述第一导杆的一侧固接有伺服电机；齿轮，所述齿轮固定套装于所述伺服电机的输出轴端部；第二支撑板，所述第二支撑板固接于朝向所述第一导杆且远离所述底板的所述第二支架一侧，其远离所述底板的一侧对称式的固接有限位板；束紧组件，安装于远离所述底板的所述第一支撑板一侧，用于将柳树苗夹紧固定；移动组件，安装于所述底板与所述第一支架和所述第二支架之间，其与所述齿轮接触配合，用于使柳树苗移动一致的距离；切割组件，安装于远离所述第一支架的所述底板一侧，其与所述移动组件配合，用于将柳树苗切割。

作为优选，束紧组件包括有：导套，所述导套固接于远离所述底板且靠近所述第二导杆的所述第一支撑板一侧；卡块，所述卡块滑动式的放置于远离所述底板的所述导套内一侧；第一弹簧，所述第一弹簧对称式的连接于远离所述第二导杆的所述卡块一侧与所述导套内部之间；安装块，所述安装块固接于靠近所述导套且远离所述底板的所述第一支撑板一侧；金属带，所述金属带固接于远离所述第一支撑板的所述安装块一侧，其尾端贯穿靠近所述第一支撑板的所述安装块一部再穿过所述导套；棘齿块，所述棘齿块间隔固接于远离所述底板的所述金属带内一侧，其与所述卡块接触配合；拉杆，所述拉杆固接于朝向所述安装块且远离所述第二导杆的所述卡块一侧，其贯穿所述导套。

作为优选，移动组件包括有：第一滑块，所述第一滑块滑动式的套装于靠近所述第一导杆的所述第一支架一部；第二弹簧，所述第二弹簧套装于所述第一支架上，其一端与远离所述第一导杆的所述第一滑块一侧固定连接，另一端与远离所述第一导杆的所述第一支架一部固定连接；第二滑块，所述第二滑块滑动式的套装于靠近所述第一导杆的所述第二支架一部；第三弹簧，所述第三弹簧套装于所述第二支架上，其一端与远离所述第一导杆的所述第二滑块一侧固定连接，另一端与远离所述第一导杆的所述第二支架一部固定连接；齿条，所述齿条固接于所述第一滑块与所述第二滑块一侧之间，其与所述齿轮啮合；套筒，所述套筒间隔固接于远离所述齿轮的所述齿条一侧，其数量为三个；接触杆，所述接触杆滑动式的放置于所述套筒内；第五弹簧，所述第五弹簧连接于朝向所述第一导杆的所述接触杆端部与靠近所述齿条的所述套筒内一侧之间；支撑套，所述支撑套的数量为两个，其固接于靠近所述第一支架与所述第二支架的所述底板一侧；滑动架，所述滑动架滑动式的穿接于两个所述支撑套之间，其朝向所述齿条的一侧间隔开有三个凹槽和一个卡槽，所述卡槽与所述切割组件配合，所述凹槽与所述接触杆配合；第四弹簧，所述第四弹簧套装于所述滑动架上，其一端与靠近所述切割组件且远离所述第一支架的所述支撑套一侧固定连接，另一端与远离所述第一支架的所述滑动架一部固定连接；接触板，所述接触板固接于远离所述第一支架的所述滑动架端部固定连接，其靠近于所述限位板。

作为优选，切割组件包括有：导向套，所述导向套固接于远离所述第一支架与所述第二支架的所述底板一侧；异形卡杆，所述异形卡杆滑动式的穿接于所述导向套内，其与所述卡槽配合；导轨，所述导轨固接于靠近所述导向套的所述底板一侧；安装板，所述安装板滑动式的放置于所述导轨上，其朝向所述第一支撑板且远离所述第二支架的所述安装板一侧固接有推杆，所述推杆与所述异形卡杆接触配合；切割机，所述切割机安装于远离所述底板的所述安装板一侧；第六弹簧，所述第六弹簧连接于靠近所述切割机且远离所述第二支架的所述安装板一侧与远离所述底板且靠近所述安装板的所述导轨一侧之间；限位块，所述限位块的数量为两块，其固接于远离所述底板的所述导轨一侧，且两块所述限位块位于所述安装板两侧与其配合；第七弹簧，所述第七弹簧套装于所述异形卡杆上，其一端与远离所述第二支架的所述异形卡杆一部固定连接，另一端与远离所述异形卡杆的所述导向套一侧固定连接。

作为优选，还包括有：防护壳，所述防护壳固接于远离所述推杆的所述安装板一侧，其与所述切割机配合。

本发明的有益效果：

1、通过将柳树苗移动至第二支撑板与金属带之间，再拉动金属带将柳树苗夹紧固定，即可启动伺服电机反转使得第一支撑板带动柳树苗向右移动一段距离，再推动推杆使切割机将柳树苗切成段，无需人们手动将柳树苗切割成段，比较省力，操作方便。

2、通过移动组件的作用，能使得柳树苗移动的距离一致，也就使得切割出的柳树苗长度一致。

3、通过防护壳的作用，能将切割机的切割部件挡住，避免人们误碰切割机的切割部件被弄伤。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明a部分的放大示意图。

图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。

附图标号：1_底板，2_第一导杆，3_第一支架，4_第二支架，5_第二导杆，6_第一支撑板，7_束紧组件，701_安装块，702_金属带，703_棘齿块，704_导套，705_卡块，706_拉杆，707_第一弹簧，8_伺服电机，81_齿轮，9_第二支撑板，10_限位板，11_移动组件，1102_第一滑块，1103_第二弹簧，1104_第二滑块，1105_第三弹簧，1106_齿条，1107_支撑套，1108_滑动架，1109_接触板，1110_第四弹簧，1111_套筒，1112_接触杆，1113_第五弹簧，1114_凹槽，1115_卡槽，12_切割组件，1201_导轨，1202_安装板，1203_限位块，1204_切割机，1205_第六弹簧，1206_推杆，1207_导向套，1208_异形卡杆，1209_第七弹簧，13_防护壳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种柳树苗切段设备，如图1-5所示，包括有底板1、第一导杆2、第一支架3、第二支架4、第二导杆5、第一支撑板6、束紧组件7、伺服电机8、第二支撑板9、限位板10、移动组件11和切割组件12，底板1顶部后侧左部固接有第一支架3，底板1顶部后侧右部固接有第二支架4，第二支架4左侧面上部与第一支架3右侧面上部之间固接有第二导杆5，底板1顶部前侧固接有第一导杆2，第一导杆2与第二导杆5之间滑动式的设有第一支撑板6，第一支撑板6底部前侧通过螺栓连接的方式安装有伺服电机8，第一支撑板6顶部设有束紧组件7，第二支架4前侧面上部固接有第二支撑板9，第二支撑板9顶部前后两侧都固接有限位板10，底板1顶部右侧前部设有切割组件12，切割组件12与第二支撑板9配合，第一支架3与第二支架4和底板1之间设有移动组件11，移动组件11与切割组件12配合，伺服电机8的输出轴端部固接有齿轮81，齿轮81与移动组件11接触配合。

束紧组件7包括有安装块701、金属带702、棘齿块703、导套704、卡块705、拉杆706和第一弹簧707，第一支撑板6顶部后侧固接有导套704，导套704内顶部嵌入式的滑动式的设有卡块705，卡块705顶部左右两侧与导套704内部之间连接有第一弹簧707，卡块705前侧面上部中间固接有拉杆706，拉杆706贯穿导套704与其滑动配合，第一支撑板6顶部后侧中间固接有安装块701，安装块701位于导套704前侧，安装块701顶部固接有金属带702，金属带702尾端贯穿安装块701下部再穿过导套704，金属带702内侧均匀间隔的固接有棘齿块703，棘齿块703与卡块705接触配合。

移动组件11包括有齿轮81、第一滑块1102、第二弹簧1103、第二滑块1104、第三弹簧1105、齿条1106、支撑套1107、滑动架1108、接触板1109、第四弹簧1110、套筒1111、接触杆1112和第五弹簧1113，底板1顶部后侧左右两部都固接有支撑套1107，支撑套1107位于第一支架3与第二支架4前侧，左右两侧支撑套1107之间滑动式的设有滑动架1108，滑动架1108前侧面左侧均匀间隔的开有凹槽1114，滑动架1108前侧面右部开有卡槽1115，卡槽1115与切割组件12配合，滑动架1108右部与右侧支撑套1107右侧面之间绕接有第四弹簧1110，滑动架1108右端固接有接触板1109，第一支架3前部滑动式的设有第一滑块1102，第一滑块1102后侧面与第一支架3中部之间绕接有第二弹簧1103，第二支架4前部滑动式的设有第二滑块1104，第二滑块1104后侧面与第二支架4中部之间绕接有第三弹簧1105，第二滑块1104左侧面下部与第一滑块1102右侧面之间固接有齿条1106，齿条1106位于齿轮81后侧与其啮合，齿条1106后侧面均匀间隔的固接有套筒1111，套筒1111内滑动式的设有接触杆1112，接触杆1112后端与滑动架1108前侧接触配合，接触杆1112与凹槽1114配合，接触杆1112前端与套筒1111内前侧面之间连接有第五弹簧1113。

切割组件12包括有导轨1201、安装板1202、限位块1203、切割机1204、第六弹簧1205、推杆1206、导向套1207、异形卡杆1208和第七弹簧1209，底板1顶部右侧前部固接有导轨1201，导轨1201上滑动式的设有安装板1202，安装板1202顶部安装有切割机1204，安装板1202顶部前侧与导轨1201顶部前侧之间连接有第六弹簧1205，导轨1201顶部前后两侧中部都固接有限位块1203，限位块1203与安装板1202配合，安装板1202左侧面前部固接有推杆1206，底板1顶部右侧前部固接有导向套1207，导向套1207内滑动式的设有异形卡杆1208，异形卡杆1208后端与卡槽1115配合，异形卡杆1208前部与推杆1206接触配合，异形卡杆1208下部前侧与导向套1207前侧面之间绕接有第七弹簧1209。

首先操作人员将收集容器放置在底板1右侧，将适量的柳树苗放置在束紧组件7与第二支撑板9之间，再拉动束紧组件7将柳树苗夹紧固定，限位板10则对柳树苗限位，启动切割组件12，再启动伺服电机8反转，伺服电机8反转带动齿轮81反转，齿轮81反转通过移动组件11向右移动，伺服电机8向右移动带动第一支撑板6向右移动，第一支撑板6向右移动带动柳树苗向右移动，柳树苗向右移动与移动组件11接触，柳树苗带动移动组件11运作，移动组件11向右移动至与齿轮81脱离时，移动组件11停止运作，伺服电机8停止向右移动，第一支撑板6也就停止通过束紧组件7带动柳树苗向右移动，此时，操作人员推动切割组件12向后移动，切割组件12向后移动将移动组件11复位，切割组件12继续向后移动与柳树苗接触将其切割，柳树苗一部分切断后，切成一段一段的柳树苗掉落至收集容器内，松开切割组件12向前移动复位，切割组件12复位将移动组件11松开，移动组件11运作复位再次与齿轮81啮合，第一支撑板6则再次带动柳树苗向右移动，如此反复，即可不断的将柳树苗切成一段一段的，且切断的柳树苗长度一致。当柳树苗全部切断后，关闭伺服电机8和切割组件12，齿轮81停止反转，启动伺服电机8正转带动齿轮81正转，也就使得第一支撑板6向左移动带动束紧组件7复位，再拉动束紧组件7将剩余的柳树苗松开，再将柳树苗取下。

首先操作人员将柳树苗一端穿过金属带702，另一端放置在第二支撑板9上，拉动金属带702向后移动，因第一弹簧707的作用，金属带702向后移动带动棘齿块703向后移动，棘齿块703向后移动在卡块705上滑动，金属带702向后移动则将柳树苗夹紧固定，停止拉动金属带702，卡块705与棘齿块703配合将金属带702固定，即可开始将柳树苗的切成段，切割过程中，第一支撑板6通过金属带702带动柳树苗向右移动被切割。当柳树苗全部切割完成后，且第一支撑板6通过安装块701带动金属带702向左移动复位时，拉动拉杆706向上移动，拉杆706向上移动带动卡块705向上移动，第一弹簧707压缩，卡块705向上移动与棘齿块703脱离，即可推动金属带702向前移动复位，松开拉杆706，因第一弹簧707的作用，卡块705向下移动复位。

初始时，第二弹簧1103与第三弹簧1105为拉伸状态，当伺服电机8启动时，齿轮81反转在齿条1106上滚动，齿轮81通过齿条1106带动伺服电机8向右移动，也就使得柳树苗向右移动，进而柳树苗向右移动与接触板1109接触时，柳树苗带动接触板1109向右移动，接触板1109向右移动带动滑动架1108向右移动，第四弹簧1110拉伸，滑动架1108向右移动在接触杆1112后侧滑动，滑动架1108向右移动带动卡槽1115与凹槽1114向右移动，当凹槽1114移动至与接触杆1112相对应时，因第二弹簧1103与第三弹簧1105的作用，第二滑块1104与第一滑块1102带动齿条1106向后移动，齿条1106向后移动与齿轮81脱离，齿轮81停止带动伺服电机8向右移动，柳树苗也就停止带动接触板1109向右移动，滑动架1108停止移动，同时，齿条1106带动套筒1111向后移动，套筒1111向后移动带动接触杆1112向后移动至凹槽1114内，即可推动切割组件12向后移动插入卡槽1115内将滑动架1108固定，继续推动切割组件12向后移动对柳树苗进行切割。当柳树苗切割了一部分后，柳树苗不与接触板1109接触，拉动切割组件12向前移动复位，切割组件12复位与卡槽1115脱离，因第四弹簧1110的作用，滑动架1108向左移动带动接触板1109向左移动复位，滑动架1108复位通过凹槽1114带动接触杆1112向前移动，也就使得齿条1106向前移动复位再次与齿轮81啮合，第二弹簧1103和第三弹簧1105拉伸，如此反复，可使得每次切割的柳树苗长度一致。当柳树苗全部切割后，启动伺服电机8正转带动齿轮81正转，齿轮81正转通过齿条1106向左移动，也就使得第一支撑板6向左移动复位，关闭伺服电机8。

初始时，第七弹簧1209为拉伸状态，首先启动切割机1204，当滑动架1108停止向右移动时，卡槽1115与异形卡杆1208相对应，即可推动推杆1206向后移动，因第七弹簧1209的作用，随着推杆1206向后移动，异形卡杆1208也就向后移动插入卡槽1115内将滑动架1108固定，推杆1206向后移动带动安装板1202向后移动，第六弹簧1205拉伸，安装板1202向后移动带动切割机1204向后移动，切割机1204向后移动对柳树苗进行切割，也就将柳树苗切成段，安装板1202向后移动与后侧限位块1203接触时，也就说明柳树苗切割完成，即可松开推杆1206，因第六弹簧1205的作用，安装板1202向前移动带动切割机1204向前移动复位，安装板1202还带动推杆1206向前移动复位，推杆1206复位带动异形卡杆1208向前移动与卡槽1115脱离，第七弹簧1209拉伸，安装板1202复位与前侧限位块1203接触。当全部的柳树苗都切割完成后，关闭切割机1204即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，还包括有防护壳13，安装板1202右侧面前部固接有防护壳13，防护壳13与切割机1204配合。

当切割机1204启动时，防护壳13能将切割机1204的切割部件挡住。如此，能避免人误碰切割机1204的切割部件被弄伤。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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