一种具有除尘功能的木材切割设备的制作方法

2021-01-12 13:01:20|

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本发明涉及建筑工程领域，特别涉及一种具有除尘功能的木材切割设备。

背景技术：

木材是重要的原料，广泛应用于建筑、家装等多种领域，木材的加工是重要的工艺手段，木材切割机是木材加工的重要工具，其可以对木材进行快速切割，从而获得满足尺寸要求的木材。

现有的木材切割设备在切割木材时，需要工作人员自己移动木材，从而完成切割工作，增加了工作人员与切割装置接触的几率，从而增加了工作人员受伤的几率，不仅如此，现有的木材切割设备在工作时，会产生较多的木屑，木屑易被人体吸入，从而对工作人员的身体健康造成威胁，降低了现有的木材切割设备的安全性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有除尘功能的木材切割设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有除尘功能的木材切割设备，包括基座、支撑杆和切割装置，所述支撑杆的形状为l形，所述支撑杆的一端固定在基座的上方，所述切割装置设置在支撑杆的另一端的下方，所述支撑杆上设有控制板，所述控制板内设有plc，还包括移动机构和除尘机构，所述移动机构和除尘机构均设置在基座的上方，所述移动机构与除尘机构连接；

所述移动机构包括移动盒、两个移动组件和两个固定组件，两个移动组件分别设置在基座的上方的两侧，所述移动盒的两侧分别与两个移动组件连接，两个固定组件分别设置在移动盒的上方的两侧；

所述移动组件包括电机、丝杆、第一轴承和滑块，所述电机和第一轴承均固定在基座的上方，所述电机与丝杆的一端传动连接，所述丝杆的另一端与第一轴承的内圈固定连接，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述移动盒的两侧分别与两个滑块固定连接，所述丝杆与除尘机构连接，所述电机与plc电连接；

所述固定组件包括固定板、第二轴承、转轴、传动单元、传动轴、蜗轮、两个固定杆、两个固定单元和两个第三轴承，所述固定板水平设置在移动盒的上方，所述第二轴承的外圈通过固定杆固定在移动盒的上方，所述转轴与第二轴承的内圈固定连接，所述转轴通过传动单元与传动轴的一端连接，所述第二轴承固定在移动盒上，所述传动轴与第二轴承的内圈固定连接，所述蜗轮固定在传动轴上，所述蜗轮与除尘机构连接，两个固定单元关于转轴的轴线对称设置，所述固定单元包括连接块、第一弹簧和铰接杆，所述第一弹簧的两端分别与连接块和转轴连接，所述铰接杆的两端分别与固定板的上方和连接块的下方铰接；

所述除尘机构包括活塞、连接管、收集盒、第二弹簧、支板、连接轴、偏心轮、两个连接组件和两个吸尘组件，所述活塞设置在移动盒的内部，所述活塞与移动盒的内壁密封连接，两个吸尘组件分别设置在移动盒的靠近切割装置的一侧的两端，所述吸尘组件包括吸嘴和连通管，所述吸嘴通过连通管与移动盒的内部连通，所述收集盒固定在移动盒的靠近吸嘴的一侧，所述收集盒通过连接管与移动盒的内部连通，所述连接管和连通管内均设有单向阀，所述单向阀与plc电连接，所述第二弹簧的两端分别与活塞的远离喷嘴的一侧和移动盒的内壁连接，所述移动盒的远离吸嘴的一侧设有两个小孔，所述支板的水平截面形状为u形，所述支板的两端分别穿过两个小孔与活塞固定连接，所述连接轴的两端分别与两个连接组件连接，所述连接组件与丝杆一一对应，所述连接组件与丝杆连接，所述偏心轮固定在连接轴上，所述偏心轮与支板抵靠；

所述连接组件包括第四轴承、蜗杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、若干连杆和若干支杆，所述第四轴承固定在移动盒的远离吸嘴的一侧，所述蜗杆与第四轴承的内圈固定连接，所述蜗杆的两端分别与连接轴的一端和第二锥齿轮固定连接，所述蜗杆与蜗轮一一对应，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述第一锥齿轮上设有穿孔，所述支杆的一端周向均匀固定在穿孔的内壁上，所述丝杆上均匀设有若干凹槽，所述凹槽的数量与支杆的数量相等，所述凹槽与支杆一一对应，所述支杆的另一端设置在凹槽的内部，所述支杆与凹槽滑动连接，所述连杆的一端与第一锥齿轮固定连接，所述滑块的靠近第一锥齿轮的一侧设有环形槽，所述连杆的另一端设置在环形槽的内部，所述连杆与环形槽匹配，所述连杆与环形槽滑动连接。

作为优选，为了限制连接块的移动方向，所述固定单元还包括导向杆和限位板，所述导向杆的两端分别与转轴和限位板固定连接，所述连接块上设有通孔，所述导向杆穿过通孔，所述导向杆与通孔匹配，所述导向杆与通孔滑动连接。

作为优选，为了防止连接块移动时发生晃动，所述通孔的截面形状为方形。

作为优选，为了传递动力，所述传动单元包括皮带和两个转轮，两个转轮分别与传动轴和转轴固定连接，两个转轮通过皮带连接。

作为优选，为了使得移动盒移动流畅，所述移动盒的下方均匀设有缺口，所述缺口内设有滚珠，所述滚珠与缺口匹配，所述滚珠的球心设置在缺口的内部，所述滚珠与基座的上方抵靠。

作为优选，为了控制设备工作，所述控制板上设有若干按键，所述按键与plc电连接。

作为优选，为了使得蜗轮转动流畅，所述蜗杆上涂有润滑脂。

作为优选，为了避免连杆与环形槽脱离，所述环形槽为燕尾槽。

作为优选，为了防止丝杆腐蚀，所述丝杆上涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了使得电机精确稳定的工作，所述电机为伺服电机。

本发明的有益效果是，该具有除尘功能的木材切割设备通过移动机构，可以带动木板移动，无需人为移动木板，从而减少了工作人员受伤的几率，提高了设备的安全性，与现有的移动机构相比，该移动机构还可以实现对木板固定的功能，避免移动木板时木板位置偏移而影响切割精度，从而提高了设备的可靠性，通过除尘机构，实现了收集木屑的功能，提高了清理的便捷性，减少了木屑被人体吸入的几率，从而提高了设备的安全性，与现有的除尘机构相比，该除尘机构与移动机构为一体联动机构，在带动木板移动的同时还能实现除尘的功能，提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有除尘功能的木材切割设备的结构示意图；

图2是图1的a部放大图；

图3是本发明的具有除尘功能的木材切割设备的除尘机构的俯视图；

图4是图3的b部放大图；

图5是本发明的具有除尘功能的木材切割设备的第一锥齿轮与丝杆的连接结构示意图；

图中：1.基座，2.支撑杆，3.切割装置，4.电机，5.丝杆，6.滑块，7.移动盒，8.蜗轮，9.传动轴，10.转轮，11.皮带，12.转轴，13.连接块，14.第一弹簧，15.铰接杆，16.固定板，17.导向杆，18.限位板，19.连杆，20.第一锥齿轮，21.支杆，22.第二锥齿轮，23.蜗杆，24.连接轴，25.偏心轮，26.支板，27.活塞，28.第二弹簧，29.吸嘴，30.连通管，31.收集盒，32.连接管，33.按键，34.滚珠。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有除尘功能的木材切割设备，包括基座1、支撑杆2和切割装置3，所述支撑杆2的形状为l形，所述支撑杆2的一端固定在基座1的上方，所述切割装置3设置在支撑杆2的另一端的下方，所述支撑杆2上设有控制板，所述控制板内设有plc，还包括移动机构和除尘机构，所述移动机构和除尘机构均设置在基座1的上方，所述移动机构与除尘机构连接；

plc，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该具有除尘功能的木材切割设备通过移动机构，可以带动木板移动，无需人为移动木板，从而减少了工作人员受伤的几率，提高了设备的安全性，通过除尘机构，实现了收集木屑的功能，提高了清理的便捷性，减少了木屑被人体吸入的几率，从而提高了设备的安全性。

如图2-3所示，所述移动机构包括移动盒7、两个移动组件和两个固定组件，两个移动组件分别设置在基座1的上方的两侧，所述移动盒7的两侧分别与两个移动组件连接，两个固定组件分别设置在移动盒7的上方的两侧；

所述移动组件包括电机4、丝杆5、第一轴承和滑块6，所述电机4和第一轴承均固定在基座1的上方，所述电机4与丝杆5的一端传动连接，所述丝杆5的另一端与第一轴承的内圈固定连接，所述滑块6套设在丝杆5上，所述滑块6的与丝杆5的连接处设有与丝杆5匹配的螺纹，所述移动盒7的两侧分别与两个滑块6固定连接，所述丝杆5与除尘机构连接，所述电机4与plc电连接；

所述固定组件包括固定板16、第二轴承、转轴12、传动单元、传动轴9、蜗轮8、两个固定杆、两个固定单元和两个第三轴承，所述固定板16水平设置在移动盒7的上方，所述第二轴承的外圈通过固定杆固定在移动盒7的上方，所述转轴12与第二轴承的内圈固定连接，所述转轴12通过传动单元与传动轴9的一端连接，所述第二轴承固定在移动盒7上，所述传动轴9与第二轴承的内圈固定连接，所述蜗轮8固定在传动轴9上，所述蜗轮8与除尘机构连接，两个固定单元关于转轴12的轴线对称设置，所述固定单元包括连接块13、第一弹簧14和铰接杆15，所述第一弹簧14的两端分别与连接块13和转轴12连接，所述铰接杆15的两端分别与固定板16的上方和连接块13的下方铰接；

工作人员将木板放置在移动盒7上，使得木板的两侧分别位于两个固定板16的下方，再控制电机4启动，带动丝杆5转动，通过滑块6带动移动盒7移动，从而可以带动木板移动，无需人为移动木板，从而减少了工作人员受伤的几率，提高了设备的安全性，当丝杆5转动时，可以带动除尘机构工作，从而带动蜗轮8转动，使得传动轴9转动，通过传动单元带动转轴12转动，通过离心力的作用，使得连接块13向远离转轴12的方向移动，拉伸第一弹簧14，通过铰接杆15带动固定板16向下移动，从而使得固定板16与木板抵靠，从而实现对木板固定的功能，避免移动木板时木板位置偏移而影响切割精度，从而提高了设备的可靠性。

如图3-5所示，所述除尘机构包括活塞27、连接管32、收集盒31、第二弹簧28、支板26、连接轴24、偏心轮25、两个连接组件和两个吸尘组件，所述活塞27设置在移动盒7的内部，所述活塞27与移动盒7的内壁密封连接，两个吸尘组件分别设置在移动盒7的靠近切割装置3的一侧的两端，所述吸尘组件包括吸嘴29和连通管30，所述吸嘴29通过连通管30与移动盒7的内部连通，所述收集盒31固定在移动盒7的靠近吸嘴29的一侧，所述收集盒31通过连接管32与移动盒7的内部连通，所述连接管32和连通管30内均设有单向阀，所述单向阀与plc电连接，所述第二弹簧28的两端分别与活塞27的远离喷嘴的一侧和移动盒7的内壁连接，所述移动盒7的远离吸嘴29的一侧设有两个小孔，所述支板26的水平截面形状为u形，所述支板26的两端分别穿过两个小孔与活塞27固定连接，所述连接轴24的两端分别与两个连接组件连接，所述连接组件与丝杆5一一对应，所述连接组件与丝杆5连接，所述偏心轮25固定在连接轴24上，所述偏心轮25与支板26抵靠；

所述连接组件包括第四轴承、蜗杆23、第一锥齿轮20、第二锥齿轮22、若干连杆19和若干支杆21，所述第四轴承固定在移动盒7的远离吸嘴29的一侧，所述蜗杆23与第四轴承的内圈固定连接，所述蜗杆23的两端分别与连接轴24的一端和第二锥齿轮22固定连接，所述蜗杆23与蜗轮8一一对应，所述蜗杆23与蜗轮8啮合，所述第一锥齿轮20上设有穿孔，所述支杆21的一端周向均匀固定在穿孔的内壁上，所述丝杆5上均匀设有若干凹槽，所述凹槽的数量与支杆21的数量相等，所述凹槽与支杆21一一对应，所述支杆21的另一端设置在凹槽的内部，所述支杆21与凹槽滑动连接，所述连杆19的一端与第一锥齿轮20固定连接，所述滑块6的靠近第一锥齿轮20的一侧设有环形槽，所述连杆19的另一端设置在环形槽的内部，所述连杆19与环形槽匹配，所述连杆19与环形槽滑动连接。

滑块6沿着丝杆5移动时，可以通过连杆19带动第一锥齿轮20沿着丝杆5移动，丝杆5转动时，通过支杆21可以带动第一锥齿轮20转动，通过第一锥齿轮20与第二锥齿轮22的啮合，使得第二锥齿轮22转动，从而带动蜗杆23转动，使得连接轴24转动，从而带动偏心轮25转动，通过支板26带动活塞27在移动盒7内来回的移动，从而通过吸嘴29将切割时产生的木屑可以通过连通管30进入移动盒7的内部，再通过连接管32导入收集盒31的内部，从而实现了收集木屑的功能，提高了清理的便捷性，减少了木屑被人体吸入的几率，从而提高了设备的安全性，蜗杆23转动时，还能带动蜗轮8转动，从而实现固定木板的功能。

作为优选，为了限制连接块13的移动方向，所述固定单元还包括导向杆17和限位板18，所述导向杆17的两端分别与转轴12和限位板18固定连接，所述连接块13上设有通孔，所述导向杆17穿过通孔，所述导向杆17与通孔匹配，所述导向杆17与通孔滑动连接。

作为优选，为了防止连接块13移动时发生晃动，所述通孔的截面形状为方形。

通过设置导向杆17，限制了连接块13的移动方向，通过将通孔设置为方形孔，使得连接块13沿着导向杆17移动时不会发生转动，从而提高了连接块13移动时的稳定性，通过设置限位板18，限制了连接块13的移动距离，避免连接块13与导向杆17脱离。

作为优选，为了传递动力，所述传动单元包括皮带11和两个转轮10，两个转轮10分别与传动轴9和转轴12固定连接，两个转轮10通过皮带11连接。

传动轴9转动，带动与传动轴9固定连接的转轮10转动，通过皮带11带动另一个转轮10转动，使得转轴12转动，实现了传递动力的功能。

作为优选，为了使得移动盒7移动流畅，所述移动盒7的下方均匀设有缺口，所述缺口内设有滚珠34，所述滚珠34与缺口匹配，所述滚珠34的球心设置在缺口的内部，所述滚珠34与基座1的上方抵靠。

通过设置滚珠34，减小了移动盒7在基座1上移动时的摩擦力，使得移动盒7移动时更加的流畅。

作为优选，为了控制设备工作，所述控制板上设有若干按键33，所述按键33与plc电连接。

通过设置按键33，工作人员可以通过按压按键33，发送信号给plc，plc控制切割装置3和电机4工作，从而提高了设备的智能化程度。

作为优选，为了使得蜗轮8转动流畅，所述蜗杆23上涂有润滑脂，减小了蜗轮8与蜗杆23之间的摩擦力，从而提高了蜗轮8转动时的流畅性。

作为优选，为了避免连杆19与环形槽脱离，所述环形槽为燕尾槽。

作为优选，为了防止丝杆5腐蚀，所述丝杆5上涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了使得电机4精确稳定的工作，所述电机4为伺服电机。

工作人员将木板放置在移动盒7上，使得木板的两侧分别位于两个固定板16的下方，再控制电机4启动，带动丝杆5转动，通过滑块6带动移动盒7移动，从而可以带动木板移动，无需人为移动木板，从而减少了工作人员受伤的几率，提高了设备的安全性。滑块6沿着丝杆5移动时，可以通过连杆19带动第一锥齿轮20沿着丝杆5移动，丝杆5转动时，通过支杆21可以带动第一锥齿轮20转动，通过第一锥齿轮20与第二锥齿轮22的啮合，使得第二锥齿轮22转动，从而带动蜗杆23转动，使得连接轴24转动，从而带动偏心轮25转动，通过支板26带动活塞27在移动盒7内来回的移动，从而通过吸嘴29将切割时产生的木屑可以通过连通管30进入移动盒7的内部，再通过连接管32导入收集盒31的内部，从而实现了收集木屑的功能，提高了清理的便捷性，减少了木屑被人体吸入的几率，从而提高了设备的安全性，蜗杆23转动时，通过蜗杆23与蜗轮8的啮合，可以带动蜗轮8转动，使得传动轴9转动，通过传动单元带动转轴12转动，通过离心力的作用，使得连接块13向远离转轴12的方向移动，拉伸第一弹簧14，通过铰接杆15带动固定板16向下移动，从而使得固定板16与木板抵靠，从而实现对木板固定的功能，避免移动木板时木板位置偏移而影响切割精度，从而提高了设备的可靠性。

与现有技术相比，该具有除尘功能的木材切割设备通过移动机构，可以带动木板移动，无需人为移动木板，从而减少了工作人员受伤的几率，提高了设备的安全性，与现有的移动机构相比，该移动机构还可以实现对木板固定的功能，避免移动木板时木板位置偏移而影响切割精度，从而提高了设备的可靠性，通过除尘机构，实现了收集木屑的功能，提高了清理的便捷性，减少了木屑被人体吸入的几率，从而提高了设备的安全性，与现有的除尘机构相比，该除尘机构与移动机构为一体联动机构，在带动木板移动的同时还能实现除尘的功能，提高了设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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