一种稳定型木板材切割装置的制作方法

本发明涉及木材加工领域，具体为一种稳定型木板材切割装置。

背景技术：

门是指建筑物的出入口或安装在出入口能开关的装置，门是分割有限空间的一种实体，它的作用是可以连接和关闭两个或多个空间的出入口，目前，市面上的门按材质分：一般有木门、铁门、复合门、铝合金门等，对于木门的选择常见的有两种：模压门与实木门，其中模压门具有造型美观，价格实惠且不易变形的优势，而实木门则具有安全环保的优点；

木门的加工首先就是对木材的切割，通过对原木进行切片，再对生产出来的片材进行整边，将边缘不规则或有损伤的部分切除，但是由于边缘的形状不规则，无法很好的对片材进行固定，在加工过程中需要工人进行大量手动操作，不但切割精度不足，且劳动强度大而，具有较大的安全隐患，容易导致工人受伤。

技术实现要素：

本发明的目的旨在于提供一种能够对不规则片材进行稳定切割的木板材切割装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种稳定型木板材切割装置，包括底架，底架上设置有滑轨，滑轨上设置有承托板，承托板可沿滑轨方向进行滑动，底架上设置有第一驱动电机与承托板传动连接，承托板上设置有若干竖向固定轴与横向固定轴用于片材的固定，底架的中央位置外侧设置有横向的导轨，导轨的侧面设置有装置的控制面板，导轨上设置有移动平台，移动平台可沿导轨移动，移动平台的底部安装有锯片，锯片与移动平台顶部设置的第二驱动电机传动连接。

作为本发明进一步的方案：承托板包括板体、切割槽、固定孔与定位线，板体为两侧带厚沿的矩形面板，板体(401表面设置有沿滑轨方向延伸的切割槽，切割槽为板体表面凹陷的u形槽，板体表面除切割槽部分设置有阵列排布的固定孔。

作为本发明进一步的方案：固定孔为两段阶梯式通孔，上端为六棱柱结构，下端为直径小于上端的螺纹孔，固定孔之间横竖均间隔10cm设置，固定孔与相邻四固定孔之间设置有定位线，定位线为板体表面的刻蚀线。

作为本发明进一步的方案：切割槽突出板体下表面部分的一侧设置有齿条结构，承托板通过切割槽齿条结构与第一驱动电机实现传动连接。

作为本发明进一步的方案：竖向固定轴包括竖向轴套、固定爪与锁定螺杆，竖向轴套为空心六棱柱结构，其中一侧设置有竖直方向的条形通槽，通槽处设置有固定爪，竖向轴套的顶端设置有螺纹孔，螺纹孔内连接有锁定螺杆，锁定螺杆的顶端设置有把手结构。

作为本发明进一步的方案：固定爪包括臂杆、固定筒与橡胶头，固定筒为圆筒形结构，内壁设置有螺纹，内部直径与锁定螺杆相同，外壁一侧焊接有臂杆，臂杆从竖向轴套通槽探出，向斜下方延伸，尾端底部设置有橡胶头。

作为本发明进一步的方案：固定筒的底部两侧设置有突出的条形结构，条形结构整体向内侧弯曲，条形结构外壁的底端设置有突起。

作为本发明进一步的方案：横向固定轴包括横向轴套、锁定环与固定螺杆，横向轴套包括上下两块面板，上下面板通过两条竖直方向设置的弧形板连接，下侧面板的底面有突出的六棱柱结构，横向轴套弧形板的外侧套有锁定环，锁定环上贯穿有横向螺纹连接的固定螺杆，固定螺杆的顶端设置有把手结构。

作为本发明进一步的方案：锁定环包括环体与胶块，环体呈圆环形，圆环的内侧焊接有两条弧形面板，横向轴套的弧形板从环体圆环与弧形面板之间空隙处穿过，环体可沿横向轴套的弧形板做一定轴向转动，环体两弧形面板之间的最短距离小于固定螺杆直径，环体两弧形面板靠近横向轴套弧形板一侧粘贴有凸起的胶块。

作为本发明进一步的方案：移动平台正面位于锯片上方的位置设置有线型激光发射器，可向承托板上投射与锯片在同一平面的线型激光。

有益效果

1.本发明设置有带有阵列排布固定孔的承托板，通过沿着片材的外形在固定孔内安装竖向固定轴与横向固定轴，能对片材起到稳定固定的作用，适用于各种形状与边缘不平整的片材，具有广泛适用性。

2.本发明的固定孔与竖向固定轴、横向固定轴的连接处为六棱柱结构通过棱柱的棱边能对竖向固定轴、横向固定轴进行轴向固定，防止竖向固定轴、横向固定轴主体发生转动，便于对片材的固定。

3.本发明的承托板表面固定孔之间设置有定位线，移动平台上设置有线型激光发射器，能在切割时起到辅助定位与测量的作用，便于提高切割精度。

4.本发明的承托板上设置有u形的切割槽，锯片设置在移动平台上，能在切割槽内进行横向的移动，当片材固定后不好调整或存在误差时，可以通过调整锯片位置调节，降低体力劳动的强度。

5.本发明通过在承托板上安装竖向固定轴与横向固定轴，分别从竖向与横向多角度对片材进行固定，具有高稳定性的特点，能避免片材在切割过程中发生偏移，提高切割精度。

6.本发明的竖向固定轴与横向固定轴均采用自锁结构，通过转动锁定螺杆与固定螺杆，竖向固定轴与横向固定轴能进行对固定高度与角度的自锁，使用简单，能有效的缩短对固定高度与角度的调整时间。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明图1的a处结构放大示意图。

图3为本发明的侧面结构示意图。

图4为本发明的固定孔结构示意图。

图5为本发明的竖向固定在结构剖视图。

图6为本发明图5的b处结构放大示意图。

图7为本发明的横向固定轴结构示意图。

图8为本发明的横向固定轴结构剖视图。

图1-8中：1-底架，2-滑轨，3-第一驱动电机，4-承托板，401-板体，402-切割槽，403-固定孔，404-定位线，5-竖向固定轴，6-竖向轴套，7-固定爪，701-臂杆，702-固定筒，703-橡胶头，8-锁定螺杆，9-横向固定轴，10-横向轴套，11-锁定环，1101-环体，1102-胶块，12-固定螺杆，13-导轨，14-控制面板，15-移动平台，16-第二驱动电机，17-锯片，18-线型激光发射器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅图1-8，本发明实施例中，一种稳定型木板材切割装置，包括底架1，滑轨2，第一驱动电机3，承托板4，板体401，切割槽402，固定孔403，定位线404，竖向固定轴5，竖向轴套6，固定爪7，臂杆701，固定筒702，橡胶头703，锁定螺杆8，横向固定轴9，横向轴套10，锁定环11，环体1101，胶块1102，固定螺杆12，导轨13，控制面板14，移动平台15，第二驱动电机16，锯片17，线型激光发射器18，底架1上设置有滑轨2，滑轨2上设置有承托板4，承托板4可沿滑轨2方向进行滑动，底架1上设置有第一驱动电机3与承托板4传动连接，承托板4上设置有若干竖向固定轴5与横向固定轴9用于片材的固定，底架1的中央位置外侧设置有横向的导轨13，导轨13的侧面设置有装置的控制面板14，导轨13上设置有移动平台15，移动平台15可沿导轨13移动，移动平台14的底部安装有锯片17，锯片17与移动平台15顶部设置的第二驱动电机16传动连接。

其中：承托板4包括板体401、切割槽402、固定孔403与定位线404，板体401为两侧带厚沿的矩形面板，板体(401表面设置有沿滑轨2方向延伸的切割槽402，切割槽402为板体401表面凹陷的u形槽，板体401表面除切割槽402部分设置有阵列排布的固定孔403，通过沿着片材的外形在固定孔403内安装竖向固定轴5与横向固定轴9，能对片材起到稳定固定的作用，适用于各种形状与边缘不平整的片材，具有广泛适用性。

其中：固定孔403为两段阶梯式通孔，上端为六棱柱结构，下端为直径小于上端的螺纹孔，固定孔403之间横竖均间隔10cm设置，固定孔403与相邻四固定孔403之间设置有定位线404，定位线404为板体表面的刻蚀线，能在切割时起到辅助定位与测量的作用，便于提高切割精度。

其中：切割槽402突出板体401下表面部分的一侧设置有齿条结构，承托板4通过切割槽402齿条结构与第一驱动电机3实现传动连接。

其中：竖向固定轴5包括竖向轴套6、固定爪7与锁定螺杆8，竖向轴套6为空心六棱柱结构，其中一侧设置有竖直方向的条形通槽，通槽处设置有固定爪7，竖向轴套6的顶端设置有螺纹孔，螺纹孔内连接有锁定螺杆8，锁定螺杆8的顶端设置有把手结构，通过固定爪7对片材表面进行夹取，锁定螺杆8与固定孔403底部螺纹孔连接实现对竖向固定轴5的轴向固定。

其中：固定爪7包括臂杆701、固定筒702与橡胶头703，固定筒702为圆筒形结构，内壁设置有螺纹，内部直径与锁定螺杆8相同，外壁一侧焊接有臂杆701，臂杆701从竖向轴套6通槽探出，向斜下方延伸，尾端底部设置有橡胶头703，通过调节固定爪7在竖向轴套6内高度可以调节对片材的固定高度，适用于不同厚度的片材。

其中：固定筒702的底部两侧设置有突出的条形结构，条形结构整体向内侧弯曲，条形结构外壁的底端设置有突起，当锁定螺杆8旋紧时，将两侧条形结构顶起，条形结构尾端突起抵在竖向轴套6内壁上，对固定爪7高度进行锁死。

其中：横向固定轴9包括横向轴套10、锁定环11与固定螺杆12，横向轴套10包括上下两块面板，上下面板通过两条竖直方向设置的弧形板连接，下侧面板的底面有突出的六棱柱结构，横向轴套10弧形板的外侧套有锁定环11，锁定环11上贯穿有横向螺纹连接的固定螺杆12，固定螺杆12的顶端设置有把手结构，通过横向的固定螺栓12抵在片材侧面，适用于各种边缘不平整的片材，具有广泛适用性，且通过调节横向固定轴9安装角度，可以从多角度对片材进行固定，防止偏移。

其中：锁定环11包括环体1101与胶块1102，环体1101呈圆环形，圆环的内侧焊接有两条弧形面板，横向轴套10的弧形板从环体1101圆环与弧形面板之间空隙处穿过，环体1101可沿横向轴套10的弧形板做一定轴向转动，环体1101两弧形面板之间的最短距离小于固定螺杆12直径，环体1101两弧形面板靠近横向轴套10弧形板一侧粘贴有凸起的胶块1102，通过锁定环11环体1101与横向轴套10的活动连接，可以对高度与角度进行微调，适应片材表面结构，同时胶块1102能在固定螺杆12旋紧后与横向轴套10结构抵触，对角度与高度进行锁死，防止松动。

其中：移动平台15正面位于锯片17上方的位置设置有线型激光发射器18，可向承托板4上投射与锯片17在同一平面的线型激光，能在切割时起到辅助定位作用，便于提高切割精度。

在使用本发明时，为装置接通电源，将片材置于承托板4上，通过承托板4上定位线404与移动平台15上的线型激光发射器18，对片材的切割轨迹进行定位，顺着片材的边缘位置在相应固定孔403内安装竖向固定轴5与横向固定轴9，将竖向固定轴5的固定爪7压在片材上表面，旋紧锁定螺杆8，锁定螺杆8对固定爪7高度进行锁定并与固定孔403底部螺纹孔螺纹连接，实现轴向固定，调整横向固定轴9固所动角度与高度，与片材侧表面垂直平齐，旋紧固定螺杆12，锁定环11高度与角度锁定，固定螺杆12前端抵触在片材侧表面，防止片材发生偏移，启动装置，第二驱动电机16带动锯片17转动，承托板4在第一驱动电机3的带动下沿滑轨2运动，将片材送至锯片17处进行切割。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

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