一种刨花板定向切割处理设备的制作方法
本发明涉及刨花板加工技术领域,具体为一种刨花板定向切割处理设备。
背景技术:
刨花板也叫颗粒板,它是由木材或者其他木制纤维素材料制成的碎料,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板,广泛用于家居制造和建筑工业及火车、汽车车厢的制造,根据需要将刨花板切割成相应的块状。
现有对刨花板的切割装置都是只能对刨花板在固定方向上切割,基本就是将刨花板切割成段,但是在实际的生产需求中,往往需要对刨花板进行边角的切除或切出一些其他需要的边角形状,而现有的设备无论是切刀还是固定的夹具都是只能在一个固定方向上工作,无法实现根据实际情况进行灵活的调整的功能,使得需要再进行二次加工处理才能得到所需要的刨花板形状,并且夹具在刨花板每次切割前后都需要进行夹持和松开的操作,而其运动过程和切割的运动过程又需要两套驱动设备,同步性差且设备成本高,生产效率低下且现有装置的适用性太低。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本发明提供了一种刨花板定向切割处理设备,包括底座,所述底座的左侧活动连接有两个移动装置,所述底座的右侧固定连接有两个固定装置,两个所述移动装置与两个所述固定装置之间对应活动连接,所述移动装置与固定装置之间活动连接有传动装置,所述传动装置的底部固定安装有切割装置,所述底座的下部位于移动装置的一侧通过吊环活动连接有第二螺杆,所述底座的底部固定安装有第三电机,所述第二螺杆固定连接于第三电机的输出轴上,所述传动装置的中部固定设置有横杆;
所述底座包括底平台,所述底平台中部开设有方槽,所述底平台的一侧位于方槽内开设有长槽,所述方槽的上部等间距固定安装有若干个第一连接头,所述第一连接头上活动连接有横向底柱,所述横向底柱的一端固定安装有第二连接头,若干个所述第二连接头固定安装在横板上;
所述移动装置包括活动连接在长槽内的移动块,所述移动块的上端固定安装有移动支撑柱,所述移动支撑柱顶端的中部固定安装有顶扣,所述顶扣上活动套接有联动杆,两个所述移动支撑柱上部的对立面之间分别固定安装有等高的第一连杆,两个所述第一连杆之间固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有第一螺杆,;
所述固定装置包括固定安装在底座右侧上表面的固定支撑柱,两个所述固定支撑柱之间固定安装有第二连杆,所述第二连杆的中部面向移动装置的一侧固定安装有第三连接头;
所述传动装置包含活动套接在联动杆上的套块,所述套块的上端活动连接于导轨上,所述导轨固定安装在盖板的底部,所述盖板下表面固定安装有液压杆;
所述切割装置包含固定安装在液压杆底端的顶板,所述顶板位于正面和背面的两侧分别横向等间距活动安装有连接柱,两侧所述连接柱的底端分别固定安装有底板,所述顶板和底板之间固定安装有套接于连接柱外的弹簧,所述顶板上表面的中部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有第一转轮,所述顶板下表面的中部固定安装有位置与第二电机相对应的保护壳,所述第一转轮通过皮带活动连接有第二转轮,所述第二转轮上固定连接有切刀,两个所述底板的下表面分别安装有滚轮。
优选的,所述方槽的深度是底平台厚度的一半,所述长槽是贯穿底平台厚度方向开设的,所述横向底柱是可伸缩的且其伸缩的外套管长度略短于第一连接头和第二连接头之间的距离,所述横板在工作过程中是与移动块固定连接的,通过将横向底柱设置在方槽的内部且可以随着移动块的竖向移动绕着第一连接头旋转伸缩,这样能保证相邻两个横向底柱所呈现的角度与上部切割装置旋转后的角度一致,同时两个横向底柱之间的间隙的角度也是与切刀平行的,这样能够保证切刀在切割的过程中能够照样实现穿透两个横向底柱之间的间隙,完成对刨花板的切割。
优选的,所述联动杆的一端开设有长形通槽,所述联动杆的另一端开设有圆形通槽,所述顶扣的形状为t形,所述长形通槽活动套接在顶扣的下端,所述圆形通槽活动连接在固定支撑柱的顶部,通过第三电机驱动第二螺杆转动,使得移动块在第二螺杆上移动,从而带动移动支撑柱移动,这样就会驱使联动杆一端是绕着固定支撑柱顶端旋转,另一端的长形通槽则套住顶扣移动,实现了对其上安装的切割装置的角度调整,从而可以达到对刨花板进行其他角度的切割。
优选的,所述液压杆的数量为四个且横向两个相邻的液压杆是位于两个移动支撑柱对立边所在平面之间,通过将四个液压杆按照上面的布局去分布,可以在横向保证整个传动装置在移动到移动支撑柱或者固定支撑柱的一侧时能够继续移动,从而保证切刀能够完整的对刨花板进行切割。
优选的,两个所述第一连杆对立面的上方开设有滑槽,所述卡块的与移动支撑柱连接的一端开设有相匹配的凸块,通过卡块在t形槽内的可活动性,保证了第一螺杆在移动支撑柱发生角度变化的时候能够利用槽道保证第一螺杆能够同步随着移动支撑柱发生相同的角度旋转,从而保证切割装置能够正常的在联动杆所在的方向上移动切割。
优选的,所述底板在为工作的状态下其下表面所在的平面高度是低于切刀底端所在的平面高度,这样的设置是为了保证在切割装置需要对刨花板进行切割时能够首先通过液压杆伸长,使得滚轮先接触到刨花板表面进行压紧,即两个底板相当于夹具,对刨花板进行固定,然后继续让液压杆伸长,此时,液压杆的伸张力会压缩弹簧,这样在底板压紧刨花板表面后切刀才会在后续的液压杆推力下去切割已经固定好的刨花板,同时,结合底板底部安装的滚轮,可以在第一电机的转动下带动传动装置以及切割装置在横向移动进行切割,既保证了单点切割的正常进行,又能够实现整体的移动切割,所以这种方式是将切割结构和夹具结构结合在了一起,实现一个驱动带动两种结构进行工作,结合上面的传动装置会随着移动装置的移动旋转,使得切割结构和夹具结构能够实现同步调节,整体设备同步性高适应性强。
本发明的有益效果在于:
一、该刨花板定向切割处理设备,通过在底座的一端设置有两个可在水平方向上通过第三电机驱动竖向移动的移动支撑柱,移动支撑柱的移动可以带动联动杆一端圆形通槽绕着固定支撑柱顶部旋转,另一端长形通槽则在套接在长形通槽中滑动,实现整体设备上部的角度变化,从而带动传动装置以及切割装置发生同角度的旋转,这样便实现了设备在一次加工过程中可直接进行斜角或者其他形状的切割要求,大大增加了设备的适用;
二、该刨花板定向切割处理设备,通过改变传统的夹具与切刀的分离工作方式,将固定功能的结构与切割装置设置为一体的,这样不仅可以减少两者工作的驱动数量,降低成本,同时由于二者是一体的,这样在切割装置发生角度变化的同时,固定功能的结构能够同时同步发生相同角度的变化,这样在切割时也不会产生角度的误差导致切割效果不好或者切刀与固定结构相接触而产生设备的损伤,保证了切割效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明结构正面示意图;
图2为本发明结构图1右侧剖视示意图;
图3为本发明结构底座俯视示意图;
图4为本发明结构联动杆示意图;
图5为本发明结构两个移动支撑柱侧面连接示意图;
图6为本发明结构两个固定支撑柱侧面连接示意图;
图7为本发明结构移动支撑柱正面示意图。
图中:1、底座;11、底平台;12、方槽;13、长槽;14、第一连接头;15、横向底柱;16、第二连接头;17、横板;2、移动装置;21、移动支撑柱;211、滑槽;22、顶扣;23、联动杆;231、长形通槽;232、圆形通槽;24、第一连杆;214、卡块;25、第一电机;26、第一螺杆;27、移动块;3、固定装置;31、固定支撑柱;32、第二连杆;33、第三连接头;4、传动装置;41、套块;42、导轨;43、盖板;44、液压杆;5、切割装置;50、顶板;51、连接柱;52、底板;53、弹簧;54、第二电机;55、第一转轮;56、保护壳;57、第二转轮;58、切刀;59、滚轮;6、第二螺杆;7、第三电机;8、横杆
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示,一种刨花板定向切割处理设备,包括底座1,底座1的左侧活动连接有两个移动装置2,底座1的右侧固定连接有两个固定装置3,两个移动装置2与两个固定装置3之间对应活动连接,移动装置2与固定装置3之间活动连接有传动装置4,传动装置4的底部固定安装有切割装置5,底座1的下部位于移动装置2的一侧通过吊环活动连接有第二螺杆6,底座1的底部固定安装有第三电机7,第二螺杆6固定连接于第三电机7的输出轴上,传动装置4的中部固定设置有横杆8;
底座1包括底平台11,底平台11中部开设有方槽12,底平台11的一侧位于方槽12内开设有长槽13,方槽12的上部等间距固定安装有若干个第一连接头14,第一连接头14上活动连接有横向底柱15,横向底柱15的一端固定安装有第二连接头16,若干个第二连接头16固定安装在横板17上;
移动装置2包括活动连接在长槽13内的移动块27,移动块27的上端固定安装有移动支撑柱21,移动支撑柱21顶端的中部固定安装有顶扣22,顶扣22上活动套接有联动杆23,两个移动支撑柱21上部的对立面之间分别固定安装有等高的第一连杆24,两个第一连杆24之间固定连接有第一电机25,第一电机25的输出轴上固定安装有第一螺杆26,;
固定装置3包括固定安装在底座1右侧上表面的固定支撑柱31,两个固定支撑柱31之间固定安装有第二连杆32,第二连杆32的中部面向移动装置2的一侧固定安装有第三连接头33;
传动装置4包含活动套接在联动杆23上的套块41,套块41的上端活动连接于导轨42上,导轨42固定安装在盖板43的底部,盖板43下表面固定安装有液压杆44;
切割装置5包含固定安装在液压杆44底端的顶板50,顶板50位于正面和背面的两侧分别横向等间距活动安装有连接柱51,两侧连接柱51的底端分别固定安装有底板52,顶板50和底板52之间固定安装有套接于连接柱51外的弹簧53,顶板50上表面的中部固定安装有第二电机54,第二电机54的输出轴上固定安装有第一转轮55,顶板50下表面的中部固定安装有位置与第二电机54相对应的保护壳56,第一转轮55通过皮带活动连接有第二转轮57,第二转轮57上固定连接有切刀58,两个底板52的下表面分别安装有滚轮59。
其中,方槽12的深度是底平台11厚度的一半,长槽13是贯穿底平台11厚度方向开设的,横向底柱15是可伸缩的且其伸缩的外套管长度略短于第一连接头14和第二连接头16之间的距离,横板17在工作过程中是与移动块27固定连接的,通过将横向底柱15设置在方槽12的内部且可以随着移动块27的竖向移动绕着第一连接头14旋转伸缩,这样能保证相邻两个横向底柱15所呈现的角度与上部切割装置旋转后的角度一致,同时两个横向底柱15之间的间隙的角度也是与切刀58平行的,这样能够保证切刀58在切割的过程中能够照样实现穿透两个横向底柱15之间的间隙,完成对刨花板的切割。
其中,联动杆23的一端开设有长形通槽231,联动杆23的另一端开设有圆形通槽232,顶扣22的形状为t形,长形通槽231活动套接在顶扣22的下端,圆形通槽232活动连接在固定支撑柱31的顶部,通过第三电机7驱动第二螺杆6转动,使得移动块27在第二螺杆6上移动,从而带动移动支撑柱21移动,这样就会驱使联动杆23一端是绕着固定支撑柱31顶端旋转,另一端的长形通槽231则套住顶扣22移动,实现了对其上安装的切割装置5的角度调整,从而可以达到对刨花板进行其他角度的切割。
其中,液压杆44的数量为四个且横向两个相邻的液压杆44是位于两个移动支撑柱21对立边所在平面之间,通过将四个液压杆44按照上面的布局去分布,可以在横向保证整个传动装置4在移动到移动支撑柱21或者固定支撑柱31的一侧时能够继续移动,从而保证切刀58能够完整的对刨花板进行切割。
其中,两个第一连杆24对立面的上方开设有滑槽211,卡块241的与移动支撑柱21连接的一端开设有相匹配的凸块,通过卡块241在t形槽内的可活动性,保证了第一螺杆26在移动支撑柱21发生角度变化的时候能够利用槽道保证第一螺杆26能够同步随着移动支撑柱21发生相同的角度旋转,从而保证切割装置5能够正常的在联动杆23所在的方向上移动切割。
其中,底板52在为工作的状态下其下表面所在的平面高度是低于切刀58底端所在的平面高度,这样的设置是为了保证在切割装置5需要对刨花板进行切割时能够首先通过液压杆44伸长,使得滚轮59先接触到刨花板表面进行压紧,即两个底板52相当于夹具,对刨花板进行固定,然后继续让液压杆44伸长,此时,液压杆44的伸张力会压缩弹簧53,这样在底板52压紧刨花板表面后切刀58才会在后续的液压杆44推力下去切割已经固定好的刨花板,同时,结合底板52底部安装的滚轮59,可以在第一电机25的转动下带动传动装置4以及切割装置5在横向移动进行切割,既保证了单点切割的正常进行,又能够实现整体的移动切割,所以这种方式是将切割结构和夹具结构结合在了一起,实现一个驱动带动两种结构进行工作,结合上面的传动装置4会随着移动装置2的移动旋转,使得切割结构和夹具结构能够实现同步调节,整体设备同步性高适应性强。
工作原理,在需要对刨花板进行不同角度的切割时,首先启动第三电机7,第三电机7带动第二螺杆6旋转,第二螺杆6通过移动块27带动移动支撑柱21在其上移动,此时,在下部,移动块27也带动横板17移动,横板17通过第二连接头16带动横向底柱15染着第一连接头14旋转且横向底柱15伸长,在上部,顶扣22在长形通槽231中滑动,带动联动杆23绕着固定装置3的上端旋转,联动杆23的旋转带动整个传动装置4和切割装置5移动旋转相同的角度,同时第一电机25两端安装的第一连杆24上的卡块241也在槽道内相应得移动,带角度调节完成,启动第二电机54,第二电机54通过皮带带动第二转轮57旋转,第二转轮57带动切刀58旋转,然后液压杆44通过外部启动,其伸缩端向下移动,带动切割装置5整体下移,切割装置5上首先是滚轮59先接触刨花板,随着液压杆44的不断伸长,顶板50开始压缩弹簧53,顶板50和底板52慢慢靠近,当压缩到切刀58能够完全切开刨花板的高度时液压杆44停止伸缩,再启动第一电机25,第一电机25的旋转带动第一螺杆26旋转,第一螺杆26的旋转带动其上活动安装的28移动,通过28带动传动装置4整体在第一螺杆26的方向上移动,即同时也带动切割装置5移动,对刨花板进行宽度方向的贯穿切割。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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