一种密封性好的竹制存放盒及其制造工艺的制作方法

本发明涉及竹制品加工技术领域，具体为一种密封性好的竹制存放盒及其制造工艺。

背景技术：

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品。

但是，现有竹制存放盒生产过程中，废弃竹料的利用率低，容易造成资源浪费；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种密封性好的竹制存放盒及其制造工艺。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种密封性好的竹制存放盒及其制造工艺，以解决上述背景技术中提出的现有竹制存放盒生产过程中，废弃竹料的利用率低，容易造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种密封性好的竹制存放盒，包括竹制盒体，所述竹制盒体的上方设置有竹制盒盖，所述竹制盒体的下方设置有竹制底板，所述竹制盒体上表面的四周设置有盒沿，且盒沿与竹制盒体为一体结构，所述盒沿的外部设置有第一橡胶条对接槽，所述第一橡胶条对接槽的外部设置有第一橡胶条固定槽，所述第一橡胶条固定槽的内部固定安装有第一防水密封条，所述竹制盒体下表面的四周设置有第二橡胶条固定槽，所述第二橡胶条固定槽的内部固定安装有第二防水密封条，所述第二橡胶条固定槽的外部设置有第二橡胶对接槽，所述竹制盒盖上设置有抽真空口，所述抽真空口的外壁上设置有软管对接头，所述软管对接头的一端安装有封盖，且封盖与软管对接头螺纹连接，所述封盖与软管对接头的连接处安装有密封圈。

优选的，所述竹制盒体和竹制盒盖的前端固定安装有金属锁扣，金属锁扣设置有两个，且竹制盒体和竹制盒盖的前端通过金属锁扣锁闭连接，所述竹制盒体和竹制盒盖的后端固定安装有合页，合页设置有两个，且竹制盒体和竹制盒盖的后端通过合页转动连接。

优选的，所述竹制盒体的前端面上固定安装有提手座，所述提手座之间安装有提手，且提手通过转轴与提手座转动连接，所述提手的外壁上包覆有防滑胶套。

优选的，所述竹制盒体包括侧板，且侧板设置有四个，所述侧板的两侧均设置有对接斜边，一侧所述对接斜边的内部设置有侧对接槽，另一侧所述对接斜边的外壁上设置有侧对接条，所述侧板的下表面设置有下对接条，所述竹制底板上表面的四周设置有下对接槽。

优选的，四个所述侧板之间通过侧对接槽和侧对接条卡接连接，所述侧板通过下对接条与竹制底板上的下对接槽卡接连接，四个所述侧板之间和竹制底板的连接处均涂有密封胶。

优选的，所述竹制底板的下表面固定安装有减震垫，且减震垫设置有四个。

一种密封性好的竹制存放盒制造工艺，包括以下步骤：

步骤一：选取新鲜四龄以上的原竹，并对不新鲜未达标原竹进行回收处理；

步骤二：利用截断机将原竹切割成预设长度的竹筒，并将切割残留的末端余料段回收；

步骤三：利用竹片开片机对截取的竹筒作开片处理，制得竹片；

步骤四：利用粗刨机将竹片正反面的竹青和竹黄去除，并将四周断面刨削为平整的矩形面，刨削的竹青和竹黄集中回收；

步骤五：将竹片放入蒸煮炉中，在六十摄氏度的热水中按照5％的比例加入30％的过氧化氢以及防虫防霉剂，将水加热至一百摄氏度沸腾，持续蒸煮六小时后将竹片取出，从而析出竹片中的可溶性有机物，并且杀死其中的虫卵和霉菌，以达到防虫、防霉和漂白的作用；

步骤六：利用四辊涂胶机在蒸煮过的竹片表面辊涂上水溶性酚醛树脂胶，涂胶量为300g/㎡；

步骤七：利用人工初步完成竹片的组坯工作，其层数为三层，以保证压合后的竹板强度；

步骤八：采用蒸汽热压机将组坯后的竹片压合为整体，其热压温度为140℃，单位压力为2.5-3.0mpa，热压时间根据板材厚度调整，为1.1min/mm；

步骤九：根据需要制作的存放盒侧板、盒盖以及底板尺寸，将成型后的竹板加工成适宜尺寸；

步骤十：利用砂轮对板料表面作打磨抛光处理，使其平整光滑，之后在板材表面喷涂上防水涂料，避免其遇水受潮，影响使用效果；

步骤十一：在侧板、盒盖和底板上加工出对接槽、对接条等若干连接结构，并将防水密封条固定安装于开设的橡胶条固定槽中；

步骤十二：利用对接槽、对接条组合侧板和底板，并在连接处涂抹上密封胶，以保证其防水性能，从而完成竹制盒体的组装，之后利用合页将竹制盒盖与竹制盒体的后端转动连接，在竹制盒盖与竹制盒体前端安装上金属锁扣和提手，底部固定上减震垫，即可完成整个存放盒的组装工作。

优选的，所述步骤三中的刨削以平整度为优先条件，不宜刨削太多，用以给后续加工留足余量，其竹青和竹黄部分的残留量不得超过百分之三十。

优选的，所述步骤五和步骤八中，蒸煮炉和蒸汽热压机主要依靠锅炉燃烧的蒸汽供热，而步骤一、二、四中回收的竹料、余料段以及竹青竹黄屑可以加工成燃料，给锅炉燃烧供能。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在竹料选取的过程中，选择将不新鲜未达标原竹进行回收，并将竹料截断机以及粗刨产生的废料一并回收处理，制成燃料，在加工工艺中，选用蒸煮锅以及蒸汽热压机等需要依靠蒸汽加热供热的设备，利用余料制成的燃料给锅炉燃烧供能，从而提供蒸煮锅以及蒸汽热压机所需的蒸汽，对废弃竹料的利用率高，避免造成资源浪费，竹料在燃烧时能够产生的热值在4200-4500大卡之间，是较好的供热燃料。

2、通过在竹制盒体与竹制盒盖的连接处设置两组防水密封条对接结构，两组防水密封条上下错位设备，一个设置于盒盖上，另一个设置在盒体上边缘，配合盒沿结构，三重防水，能够最大程度的提升存放盒的密封性能，存放盒的侧板和底板均采用对接条和对接槽插接的连接方式，且连接处涂抹有密封胶，插槽结构能够提高密封胶的附着范围，增强板料间的连接度，从而进一步提高存放盒的密封性。

3、因该竹制存放盒具有较好的密封性，所以在竹制盒盖上额外设有一抽真空口，抽真空口上安装有软管对接头，若携带品为水果等易氧化变质品时，可将软管对接头与便携式抽气泵连接，将盒内空气抽出，并及时拧上封盖，降低盒内的空气含量，使物品能保存较长时间不受氧化反应侵蚀。

4、通过采用四组相同连接结构的板料作为侧边，因每个侧板上均设置有对接斜边、侧对接槽、侧对接条和下对接条，无论是结构位置以及尺寸均相同，所以加工效率较高，且在整个竹制存放盒的生产过程中，无异形板材需要生产制作，进一步提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的前端面结构示意图；

图3为本发明的后端面结构示意图；

图4为本发明侧板连接结构示意图；

图5为本发明的竹制底板俯视结构示意图；

图6为本发明的侧板局部结构示意图；

图7为本发明的a处局部结构放大图；

图8为本发明的竹制存放盒制造工艺流程示意图；

图中：1、竹制盒体；2、竹制盒盖；3、金属锁扣；4、侧板；401、侧对接槽；402、侧对接条；5、对接斜边；6、盒沿；7、第一橡胶条对接槽；8、第一橡胶条固定槽；9、第一防水密封条；10、第二橡胶对接槽；11、第二橡胶条固定槽；12、第二防水密封条；13、竹制底板；14、减震垫；15、提手；16、提手座；17、防滑胶套；18、合页；19、下对接槽；20、下对接条；21、抽真空口；22、软管对接头；23、封盖；24、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种密封性好的竹制存放盒，包括竹制盒体1，竹制盒体1的上方设置有竹制盒盖2，竹制盒体1的下方设置有竹制底板13，竹制盒体1上表面的四周设置有盒沿6，且盒沿6与竹制盒体1为一体结构，盒沿6的外部设置有第一橡胶条对接槽7，第一橡胶条对接槽7的外部设置有第一橡胶条固定槽8，第一橡胶条固定槽8的内部固定安装有第一防水密封条9，竹制盒体1下表面的四周设置有第二橡胶条固定槽11，第二橡胶条固定槽11的内部固定安装有第二防水密封条12，第二橡胶条固定槽11的外部设置有第二橡胶对接槽10，竹制盒盖2上设置有抽真空口21，抽真空口21的外壁上设置有软管对接头22，软管对接头22的一端安装有封盖23，且封盖23与软管对接头22螺纹连接，封盖23与软管对接头22的连接处安装有密封圈24。

进一步，竹制盒体1和竹制盒盖2的前端固定安装有金属锁扣3，金属锁扣3设置有两个，且竹制盒体1和竹制盒盖2的前端通过金属锁扣3锁闭连接，竹制盒体1和竹制盒盖2的后端固定安装有合页18，合页18设置有两个，且竹制盒体1和竹制盒盖2的后端通过合页18转动连接，采用金属结构的锁扣和合页18作为开合机构，稳定性好，使用寿命长。

进一步，竹制盒体1的前端面上固定安装有提手座16，提手座16之间安装有提手15，且提手15通过转轴与提手座16转动连接，提手15的外壁上包覆有防滑胶套17，提手15能够提高竹制盒体1的便携性，外壁的防滑胶套17能够增强提手15与手部的摩擦力，避免握持时从手部滑脱。

进一步，竹制盒体1包括侧板4，且侧板4设置有四个，侧板4的两侧均设置有对接斜边5，一侧对接斜边5的内部设置有侧对接槽401，另一侧对接斜边5的外壁上设置有侧对接条402，侧板4的下表面设置有下对接条20，竹制底板13上表面的四周设置有下对接槽19，对接条和对接槽结构能够提高板料间对位的精确度。

进一步，四个侧板4之间通过侧对接槽401和侧对接条402卡接连接，侧板4通过下对接条20与竹制底板13上的下对接槽19卡接连接，四个侧板4之间和竹制底板13的连接处均涂有密封胶，密封胶在粘合板料的同时能够为接缝处起到密封防水的作用。

进一步，竹制底板13的下表面固定安装有减震垫14，且减震垫14设置有四个，减震垫14能够起到存放盒放置在桌面时的稳定性。

一种密封性好的竹制存放盒制造工艺，包括以下步骤：

步骤一：选取新鲜四龄以上的原竹，并对不新鲜未达标原竹进行回收处理；

步骤二：利用截断机将原竹切割成预设长度的竹筒，并将切割残留的末端余料段回收；

步骤三：利用竹片开片机对截取的竹筒作开片处理，制得竹片；

步骤四：利用粗刨机将竹片正反面的竹青和竹黄去除，并将四周断面刨削为平整的矩形面，刨削的竹青和竹黄集中回收；

步骤五：将竹片放入蒸煮炉中，在六十摄氏度的热水中按照5％的比例加入30％的过氧化氢以及防虫防霉剂，将水加热至一百摄氏度沸腾，持续蒸煮六小时后将竹片取出，从而析出竹片中的可溶性有机物，并且杀死其中的虫卵和霉菌，以达到防虫、防霉和漂白的作用；

步骤六：利用四辊涂胶机在蒸煮过的竹片表面辊涂上水溶性酚醛树脂胶，涂胶量为300g/㎡；

步骤七：利用人工初步完成竹片的组坯工作，其层数为三层，以保证压合后的竹板强度；

步骤八：采用蒸汽热压机将组坯后的竹片压合为整体，其热压温度为140℃，单位压力为2.5-3.0mpa，热压时间根据板材厚度调整，为1.1min/mm；

步骤九：根据需要制作的存放盒侧板4、盒盖以及底板尺寸，将成型后的竹板加工成适宜尺寸；

步骤十：利用砂轮对板料表面作打磨抛光处理，使其平整光滑，之后在板材表面喷涂上防水涂料，避免其遇水受潮，影响使用效果；

步骤十一：在侧板4、盒盖和底板上加工出对接槽、对接条等若干连接结构，并将防水密封条固定安装于开设的橡胶条固定槽中；

步骤十二：利用对接槽、对接条组合侧板4和底板，并在连接处涂抹上密封胶，以保证其防水性能，从而完成竹制盒体1的组装，之后利用合页18将竹制盒盖2与竹制盒体1的后端转动连接，在竹制盒盖2与竹制盒体1前端安装上金属锁扣3和提手15，底部固定上减震垫14，即可完成整个存放盒的组装工作。

进一步，步骤三中的刨削以平整度为优先条件，不宜刨削太多，用以给后续加工留足余量，其竹青和竹黄部分的残留量不得超过百分之三十。

进一步，步骤五和步骤八中，蒸煮炉和蒸汽热压机主要依靠锅炉燃烧的蒸汽供热，而步骤一、二、四中回收的竹料、余料段以及竹青竹黄屑可以加工成燃料，给锅炉燃烧供能。

工作原理：使用时，竹制盒体1与竹制盒盖2的连接处分别设置有两组防水密封条对接结构，两组防水密封条上下错位设备，配合盒沿6结构，三重防水，能够最大程度的提升存放盒的密封性能，存放盒的侧板4和底板均采用对接条和对接槽插接的连接方式，且连接处涂抹有密封胶，插槽结构能够提高密封胶的附着范围，增强板料间的连接度，从而进一步提高存放盒的密封性，盒盖的开合采用合页18和金属锁扣3完成，因该处对结构强度要求较高，采用金属结构可以有效延长存放盒的使用寿命，存放盒的底部设有橡胶制的减震垫14，能够提升放置时的稳定性，起到防滑的作用，盒体的前端设有提手15，能够方便对其进行携带，若携带品为水果等易氧化变质品时，可通过便携式抽气泵将盒内空气抽出，并及时拧上封盖23，降低盒内的空气含量，使物品能保存较长时间不受氧化反应侵蚀，便携式抽气泵的型号为yll060或能达到相同技术效果的同类型抽气泵。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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