多主轴同步加工滑台部件的制作方法

本实用新型涉及木工机械技术领域，具体地讲，涉及一种木工加工设备滑台部件。

背景技术：

现有门梃、榫头榫槽加工设备一般都配有滑台部件，滑台部件进给由滑台部件的刀具完成加工。现有门梃、榫头榫槽加工机一般配置1个滑台部件，完成单一、单工步操作，需要较大的空间来布置单一功能的不同设备排序完成不同工艺的木构件的的加工设备，生产效率低，管理成本高，安全隐患大，而且在不同设备上加工累积误差大。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种能同时完成多种刀具加工的多主轴同步加工滑台部件。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

多主轴同步加工滑台部件，连接在床身后端面上，包括上下拖板、前后拖板、第四线轨副、第三滚珠丝杠部件；所述前后拖板设置在上下拖板上端面上方，连接在前后拖板、上下拖板上端面之间的第四线轨副上，由第三滚珠丝杠部件驱动前后移动；其改进之处在于：所述前后拖板上端面上设有2付以上前后方向的第五线轨副，每付第五线轨副上设有1个卧式电机主轴部件；每付第五线轨副的线轨之间设有驱动卧式电机主轴部件在第五线轨副上前后移动的气缸。

上述结构中，所述前后拖板的两侧面上分别设有前后方向的1付第六线轨副，所述第六线轨副上设有1个主轴轴线竖置的立式电机主轴部件；每付第六线轨副的线轨之间设有驱动立式电机主轴部件在第六线轨副上前后移动的气缸；所述立式电机主轴部件上端主轴上设有中心轴线竖置的第一锯铣刀。

上述结构中，1个所述卧式电机主轴部件的前端设有直角锯电机部件；所述直角锯电机部件的主轴上设有中心轴线横向平置第二锯铣刀。

所述立式电机主轴部件的电机为大功率电机。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、前后拖板上端面上设有2付以上前后方向的第五线轨副，每付第五线轨副上设有1个卧式电机主轴部件；每付第五线轨副的线轨之间设有驱动卧式电机主轴部件在第五线轨副上前后移动的气缸。这样，前后拖板上端面上可设置2个以上卧式电机主轴部件，配上不同的刀具，就可同时完成多种不同刀具的同步加工，显著提高生产效率，显著减少管理成本、安全隐患，而且显著减少累积误差，显著提高加工精度。

2、前后拖板的两侧面上分别设有前后方向的1付第六线轨副，第六线轨副上设有1个主轴轴线竖置的立式电机主轴部件；每付第六线轨副的线轨之间设有驱动立式电机主轴部件在第六线轨副上前后移动的气缸；驱动立式电机主轴部件上端主轴上设有中心轴线竖置的第一锯铣刀。立式电机主轴部件的电机为大功率电机，这样，可以用中心轴线竖置的第一锯铣刀进行锯切运动，完成一方向的锯切，大功率电机保证切削深度和刚度。

3、1个卧式电机主轴部件的前端设有直角锯电机部件；直角锯电机部件的主轴上设有中心轴线横向平置第二锯铣刀。这样，可以用中心轴线横向平置第二锯铣刀进行锯切运动，完成另一方向的锯切。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1左视图。

图3为图1俯视图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。

附图所示的多主轴同步加工滑台部件，连接在床身后端面上，包括上下拖板41、前后拖板42、第四线轨副43、第三滚珠丝杠部件44；前后拖板42设置在上下拖板41上端面上方，连接在前后拖板42、上下拖板41上端面之间的第四线轨副43上，由第三滚珠丝杠部件44驱动前后移动。

前后拖板42上端面上设有4付前后方向的第五线轨副45（其他实施例中，前后拖板42上端面上设有2-3付或4付以上前后方向的第五线轨副45），每付第五线轨副45上设有1个卧式电机主轴部件46；每付第五线轨副45的线轨之间设有驱动卧式电机主轴部件46在第五线轨副45上前后移动的气缸。

前后拖板42的两侧面上分别设有前后方向的1付第六线轨副48，第六线轨副48上设有1个主轴轴线竖置的立式电机主轴部件47，本实施例中，立式电机主轴部件47的电机为大功率电机；每付第六线轨副48的线轨之间设有驱动立式电机主轴部件47在第六线轨副48上前后移动的气缸；立式电机主轴部件47上端主轴上设有中心轴线竖置的第一锯铣刀49。

1个卧式电机主轴部件46的前端设有直角锯电机部件50；直角锯电机部件50的主轴上设有中心轴线横向平置第二锯铣刀50.1。

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