一种竹筒削节装置的制作方法

本实用新型涉及一种竹子加工设备，特别涉及一种竹筒削节装置。

背景技术：

竹子是多年生禾本科竹亚科植物，茎为木质，在热带、亚热带地区、东亚、东南亚和印度洋及太平洋岛屿上分布最集中，种类很多，有的低矮似草，有的高如大树，生长迅速。由于竹子生长快，近几年为环保考量，有大量家具与纸改用竹子制造。竹子也可制作工艺品、乐器等；将竹材用工程化方法，经物理和化学作用制成的竹纤维，被用作纺织品，做成毛巾和衣物等。竹也常用于建造棚架(搭棚)，做为建材及扫帚、桌、椅等日用品。在日本及韩国，有人会用之配以海盐、黄土等，以类似炼钢的方法，加工成青竹盐(或称竹盐)，作为调味料、甚至加进个人卫生用品之中，竹盐牙膏就是当中较知名的产物。据称有消炎抗菌、防敏抗蛀、保持牙龈胶原、以预防牙龈退化及牙周病的效果。由于竹子间隔分布有竹节，在进行应用前需要将竹节磨平，便于进一步的加工及应用；现有的削节大多采用人工，工作效率低，规格不统一，或是破坏竹子表面光滑层，不利于后续加工，缩短制品的使用寿命，影响产品美观。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，削节速度快，表面处理平整，自动化程度高的竹筒削节装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种竹筒削节装置，包括机架、主动辊筒、从动辊筒、电机、卸料气缸、削节机构和控制箱，所述主动辊筒和从动辊筒平行设于机架中部，所述主动辊筒与电机连接，所述从动辊筒设有滑动轴承座与卸料气缸连接，所述卸料气缸固定于机架两端；所述削节机构设有升降杆、升降气缸、转杆、固定座、削刀、限位板和限位杆，所述升降气缸设于机架两端，所述升降杆与升降气缸连接，所述转杆间隔排列于升降杆上，所述转杆与升降杆之间设有扭力弹簧，所述固定座设于转杆另一端，所述削刀固定于固定座上，所述限位板设于固定座一侧，所述限位杆设于转杆下侧与升降杆固定；所述卸料气缸和升降气缸的气压管设有电磁阀与控制箱连接，所述电机与控制箱连接。

所述主动辊筒两端设有定位板与机架连接，一侧定位板设有调节丝杆。

所述转杆两侧设有锁定块与升降杆连接，锁定块设有锁定螺孔，能够调节并锁定转杆的位置。

所述限位板设有调节螺杆与固定座连接，调节限位板伸出长度。

所述主动辊筒和从动辊筒表面设有防滑橡胶层。

本实用新型的有益效果是：该实用新型通过主动辊筒带动竹筒滚动，转杆在扭力弹簧的作用下压向竹节，配合转动对竹节进行削平处理，能够同时对竹筒表面的竹节完成磨平加工；该装置结构简单，削节速度快，表面处理平整，自动化程度高，大大提升了竹筒削节工序的加工速度及加工质量，降低成本，提高效益，有利于提升竹子加工产业化的实施。

附图说明

图1为本实用新型一种竹筒削节装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种竹筒削节装置的侧视图。

具体实施方式

参阅图1-2所示，一种竹筒削节装置，包括机架1、主动辊筒2、从动辊筒3、电机4、卸料气缸5、削节机构6和控制箱7，所述主动辊筒2和从动辊筒3平行设于机架1中部，所述主动辊筒2与电机4连接，所述主动辊筒2两端设有定位板21与机架1连接，一侧定位板21设有调节丝杆22。所述从动辊筒3设有滑动轴承座31与卸料气缸5连接，所述主动辊筒2和从动辊筒3表面设有防滑橡胶层23，所述卸料气缸5固定于机架1两端；所述削节机构6设有升降杆61、升降气缸62、转杆63、固定座64、削刀65、限位板66和限位杆67，所述升降气缸62竖向设于机架1两端，所述升降杆61与升降气缸62连接，所述转杆63间隔排列于升降杆61上，所述转杆63与升降杆61之间设有扭力弹簧68，所述转杆63两侧设有锁定块69与升降杆61连接，锁定块69设有锁定螺孔与升降杆61固定，能够调节并锁定转杆63的位置。所述固定座64设于转杆63另一端，所述削刀65固定于固定座64上，所述限位板66设于固定座64一侧，所述限位板66设有调节螺杆661与固定座64连接，调节限位板66的伸出长度；所述限位杆67设于转杆63下侧与升降杆61固定；所述卸料气缸5和升降气缸62的气压管设有电磁阀(未画示)与控制箱7连接，所述电机4与控制箱7连接。

应用时，将各气缸的气压管与空压机连接，控制箱7与电源连接。根据竹筒大小通过卸料气缸5调节主动辊筒2与从动辊筒3的间距，根据竹筒长度调节定位板21的位置，防止竹筒前后移动，导致竹节与削刀65错位，根据同一批量竹筒的竹节位置通过锁定块69调节好转杆63位置，根据需要削平竹节的高度，通过调节螺杆661调节限位板66突出削刀65前端的长度。加工时，将竹筒放置于主动辊筒2和从动辊筒3形成的槽体内，控制箱7控制升降气缸62带动升降杆61下降，削刀65在扭力弹簧68的作用下压合于竹节上，启动电机4，主动辊筒2的滚动带动竹筒滚动，从而削刀65对竹节进行环形切削，扭力弹簧68确保削刀65与竹节压合，实现切削，直至达到削平程度限位板66贴合于竹筒表面，削刀65无法进一步下压切削，完成切削工序，此时卸料气缸5动作回缩，竹筒从主动辊筒2和从动辊筒3的间隙掉落卸料，然后卸料气缸5复位；升降气缸62动作将转杆63抬升，抬升后限位杆67对转杆63起到限位作用，防止在扭力弹簧68的作用下过度旋转，然后添加竹筒进行下一竹节循环加工。

本实用新型的有益效果是：该实用新型通过主动辊筒带动竹筒滚动，转杆在扭力弹簧的作用下压向竹节，配合转动对竹节进行削平处理，能够同时对竹筒表面的竹节完成磨平加工；该装置结构简单，削节速度快，表面处理平整，自动化程度高，大大提升了竹筒削节工序的加工速度及加工质量，降低成本，提高效益，有利于提升竹子加工产业化的实施。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围为准。

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