一种木材染色用木材剥皮装置的制作方法

本实用新型涉及木材染色加工技术领域，尤其涉及一种木材染色用木材剥皮装置。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对于木质材料审美观要求越来越多元化、个性化，但由于天然优质木材稀缺已难满足人们需求，人们大量通过人工种植速生林加以利用以减少对天然森林的依赖，但速生材的颜色及纹理往往不令人满意，故对木材硬度颜色纹理改性以提高木材附加值，在对木材进行染色加工前需要对树木进行去皮处理，目前树木去皮一般用去皮刀以及刨具等对树木进行去皮，这种去皮方式非常费力，并且去皮不够工整，会损坏树木原材料。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种木材染色用木材剥皮装置，以解决木材染色前树木去皮费时费力，并且容易导致树木去皮不够工整，而损坏树木原材料的问题。

本实用新型一种木材染色用木材剥皮装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种木材染色用木材剥皮装置，包括支撑板、万向轮、支撑柱、支架板、第一伺服电机、第一法兰盘、第二法兰盘、木材样本、螺纹固定杆、连接筒、轴承、螺纹套、一号螺纹杆、承载箱、滚轮、收集箱、移动槽、二号螺纹杆、螺纹套筒、垫板、调节杆、打磨辊、刀盘、第二伺服电机、承载块、限位块、对接块、滑槽,支撑板底部固四周均固定连接有支撑柱，支撑柱底部卡接有万向轮，支撑板顶部左右两侧均固定连接有支架板，支架板外侧中心位置均固定连接有轴承，轴承中心位置均卡接有连接筒，连接筒之间卡接有木材样本，连接筒位于支撑板左侧上端套接有第二法兰盘，支撑板左侧支撑柱之间卡接有第一伺服电机，第一伺服电机输出轴上端套接有第一法兰盘，第一法兰盘与第二法兰盘之间同步带连接，支撑板中心位置卡接有收集箱，收集箱顶部两侧分别固定连接有移动槽，支架板内侧下端之间转接有一号螺纹杆，一号螺纹杆与正反电机输出轴连接，支架板壁面内部位于一号螺纹杆上下端设有滑槽，滑槽内卡接有对接块，且对接块与滑槽内壁之间固定连接有弹簧，一号螺纹杆上端套接有承载箱，承载箱内与一号螺纹杆相接处设有对应的螺纹，承载箱左右两侧均固定连接有限位块，承载箱底部卡接有滚轮。

优选的，限位块设有4个，承载箱同一侧上下端分别设有两个，限位块与对接块处于同一水平面。

优选的，承载箱内底部右侧前端转接有二号螺纹杆，二号螺纹杆顶部套接有螺纹套筒，螺纹套筒顶部固定连接有承载块，承载箱内底部左侧前端转接有调节杆，调节杆顶部延伸至承载箱外侧，承载箱底部滚轮与移动槽对应卡接。

优选的，螺纹套筒内部顶部固定连接有垫板，垫板为柔软弹性材质，如橡胶、硅胶等。

优选的，承载块内部右侧固定连接有第二伺服电机，承载块右侧上端转接有刀盘，刀盘连接的输出轴与第二伺服电机连接，承载块内左侧上端转接有打磨辊，打磨辊输出轴与第二伺服电机连接，第二伺服电机连接外部电源，型号为bm8155。

优选的，打磨辊与刀盘最顶部处于同一水平面。

优选的，连接筒还包括有螺纹固定杆、螺纹套，连接筒上下端均卡接有螺纹套，螺纹套内中心转接有螺纹固定杆，螺纹固定杆靠近连接筒内侧一端设有压板，压板与木材接触面呈弧形状。

有益效果：

1.本实用新型承载箱内设有二号螺纹杆，二号螺纹杆顶部套接有螺纹套筒，螺纹套筒顶部固定连接有承载块，承载块上端设有打磨辊以及刀盘，同时二号螺纹杆与调节杆同步带连接，可以根据不同树木的粗细程度，对调节杆进行调节，从而使承载块跟随螺纹套筒在二号螺纹杆上端上下移动，使用性能强。

2.本实用新型设有连接筒，连接筒与支架板内的轴承固定连接，另一端连接筒与第一伺服电机连接，连接筒跟随第一伺服电机转动，从而使木材样本跟随连接筒转动剥皮，工作效率快，同时承载块上端的刀盘与打磨辊最顶部处于同一水平面，刀盘与打磨辊一边去皮一边打磨毛刺，剥皮更加工整。

3.本实用新型在支撑板中心位置卡接有收集箱，收集箱正对应上方木材样本，可以收集去掉的树皮，防止树皮积累在支撑板，造成无法正常工作的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型收集箱俯视结构示意图。

图3为本实用新型图1的a处放大结构示意图。

图4为本实用新型图1的b处放大结构示意图。

图1-4中，部件名称与附图编号的对应关系为：

支撑板1、万向轮101、支撑柱102、支架板103、第一伺服电机2、第一法兰盘3、第二法兰盘4、木材样本5、螺纹固定杆6、连接筒7、轴承8、螺纹套9、一号螺纹杆10、承载箱11、滚轮1101、收集箱12、移动槽1201、二号螺纹杆13、螺纹套筒14、垫板15、调节杆16、打磨辊17、刀盘18、第二伺服电机19、承载块20、限位块21、对接块22、滑槽23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如附图1至附图4所示：一种木材染色用木材剥皮装置，包括支撑板1、万向轮101、支撑柱102、支架板103、第一伺服电机2、第一法兰盘3、第二法兰盘4、木材样本5、螺纹固定杆6、连接筒7、轴承8、螺纹套9、一号螺纹杆10、承载箱11、滚轮1101、收集箱12、移动槽1201、二号螺纹杆13、螺纹套筒14、垫板15、调节杆16、打磨辊17、刀盘18、第二伺服电机19、承载块20、限位块21、对接块22、滑槽23,支撑板1底部固四周均固定连接有支撑柱102，支撑柱102底部卡接有万向轮101，支撑板1顶部左右两侧均固定连接有支架板103，支架板103外侧中心位置均固定连接有轴承8，轴承8中心位置均卡接有连接筒7，连接筒7之间卡接有木材样本5，连接筒7位于支撑板1左侧上端套接有第二法兰盘4，支撑板1左侧支撑柱102之间卡接有第一伺服电机2，第一伺服电机2输出轴上端套接有第一法兰盘3，第一法兰盘3与第二法兰盘4之间同步带连接，支撑板1中心位置卡接有收集箱12，收集箱12顶部两侧分别固定连接有移动槽1201，支架板103内侧下端之间转接有一号螺纹杆10，一号螺纹杆10与正反电机输出轴连接，支架板103壁面内部位于一号螺纹杆10上下端设有滑槽23，滑槽23内卡接有对接块22，且对接块22与滑槽23内壁之间固定连接有弹簧，一号螺纹杆10上端套接有承载箱11，承载箱11内与一号螺纹杆10相接处设有对应的螺纹，承载箱11左右两侧均固定连接有限位块21，承载箱11底部卡接有滚轮1101。

其中：限位块21设有4个，承载箱11同一侧上下端分别设有两个，限位块21与对接块22处于同一水平面承载箱11移动至两侧时容易碰撞支架板103，限位块21可以提前与对接块22碰撞，同时对接块22挤压内部滑槽23的弹簧，实现减震缓能，起到保护承载箱11的作用，防止承载箱11损坏。

其中：承载箱11内底部右侧前端转接有二号螺纹杆13，二号螺纹杆13顶部套接有螺纹套筒14，螺纹套筒14顶部固定连接有承载块20，承载箱11内底部左侧前端转接有调节杆16，调节杆16顶部延伸至承载箱11外侧，承载箱11底部滚轮1101与移动槽1201对应卡接，可以根据树木不同的粗细程度，从而对调节杆16进行转动调节，使承载块20跟随螺纹套筒14在二号螺纹杆13上下移动，实用性能强。

其中：螺纹套筒14内部顶部固定连接有垫板15，垫板15为柔软弹性材质，如橡胶、硅胶等，防止二号螺纹杆13转动至螺纹套筒14顶部造成内部螺纹纹路损坏，起到保护的作用，使螺纹套筒14的使用寿命增加。

其中：承载块20内部右侧固定连接有第二伺服电机19，承载块20右侧上端转接有刀盘18，刀盘18连接的输出轴与第二伺服电机19连接，承载块20内左侧上端转接有打磨辊17，打磨辊17输出轴与第二伺服电机19连接，第二伺服电机19连接外部电源，型号为bm8155，通过第二伺服电机19带动刀盘18以及打磨辊17进行工作，工作效率高，降低劳动强度。

其中：打磨辊17与刀盘18最顶部处于同一水平面，刀盘18与打磨辊17一边去皮一边打磨毛刺，剥皮更加工整。

其中：连接筒7还包括有螺纹固定杆6、螺纹套9，连接筒7上下端均卡接有螺纹套9，螺纹套9内中心转接有螺纹固定杆6，螺纹固定杆6靠近连接筒7内侧一端设有压板，压板与木材接触面呈弧形状，可以通过转动螺纹套9使螺纹固定杆6固定大小不一的树木进行剥皮，实用性能高。

其中：第一伺服电机2、正反电机均连接外部电源，第一伺服电机2型号为rbsf，正反电机型号为5rk120gu-cf，

工作原理：首先将该装置推动至工作地点，将万向轮101锁止，然后将木材样本5对应连接筒7一侧插入至另一侧连接筒7，通过转动螺纹套9使螺纹固定杆6对木材样板5进行固定，然后通过转动调节杆16，使调节杆16带动二号螺纹杆13转动，从而使螺纹套筒14带动承载块20上升，使刀盘18与打磨辊17与木材样本5表面接触，然后将第一伺服电机2、第二伺服电机19以及正反电机通过外部电源均打开，木材样本5跟随连接筒7转动，同时承载箱11在一号螺纹杆10上端移动，同时刀盘18以及打磨辊17对木材样本5一般去皮一边打磨毛刺，树皮掉落至木材样本5下方的收集箱12内，工作效率高，打磨工整，树皮方便清理。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除