一种木珠自动打孔穿串设备的制作方法

本发明涉及钻孔机领域，具体为一种木珠自动打孔穿串设备。

背景技术：

近几年手串市场火热，特别是木珠手串市场大，价格好，比如主流的印度小叶紫檀的手串，价格很是可观，玩木质手串，小叶紫檀不可或缺的；沉香、海南黄花梨、阴沉金丝楠和崖柏等木质手串均是追捧对象；除此木珠手串外，木珠坐垫、木珠靠背等有木珠需求的产品市场需求大，应用广泛。现有的木珠手串或者是木珠坐垫和靠椅等产品所使用的木珠均需要将木珠外形加工好时候再进行打工，通常人工利用钻床打孔，成本高且效率低，操作人员相对也会比较辛苦。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种木珠自动打孔穿串设备，克服传统木珠钻孔穿串效率低下等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种木珠自动打孔穿串设备，包括箱体,所述箱体内设有空仓，所述空仓内设有固定打孔机构，所述固定打孔机构包括收集箱，所述收集箱固定连接在所述箱体的上端壁，所述箱体通过投料口通往外部空间，所述收集箱上设有开口向左的卡槽，所述卡槽内设有第一电磁铁，所述第一电磁铁固定连接在所述卡槽的右侧内壁上，所述第一电磁铁的左端面上固定连接有卡位弹簧，所述卡位弹簧的左端固定连接在铁质卡块上，所述铁质卡块与所述卡槽二点内壁滑动连接，所述收集箱内嵌有第一感应器，所述收集箱的下方设有八个夹持机构，所述夹持机构包括夹持箱，每个所述夹持箱固定连接在第一输送带上，所述夹持箱内设有夹持仓，所述夹持仓内设有第二电磁铁，所述第二电磁铁固定连接在所述夹持仓的靠近所述第一输送带的一侧内壁上，所述夹持仓内还设有两个铁块，两个所述铁块以所述夹持仓的中线为中心，两个所述铁块中间固定连接有夹持弹簧，所述夹持仓远离所述第一输送带的一侧端壁上固定连接有感应箱，所述感应箱内设有开口向远离所述第一输送带方向的感应仓，所述感应仓内设有压力感应器，所述压力感应器固定连接在所述感应仓接近所述第一输送带的一侧内壁上，所述压力感应器远离所述第一输送带的一侧端面上固定连接有感应弹簧，所述感应弹簧的另一端固定连接在感应块上，所述感应块与所述感应仓内壁滑动连接，所述固定打孔机构还包括打孔箱，所述打孔箱固定连接在所述空仓的左侧内壁上，所述打孔箱内设有开口向右的打孔仓，所述打孔仓内设有连接弹簧，所述连接弹簧固定连接在所述打孔仓的左侧内壁上，所述连接弹簧的另一端固定连接在打孔器上，所述打孔器与所述打孔仓内壁滑动连接，所述打孔器上转动连接有打孔钻头；

所述空仓内还设有自动穿串机构，所述自动穿串机构包括第三感应器，所述第三感应器固定连接在所述夹持仓接近所述第一输送带的一侧内壁上，所述自动穿串机构还包括固定块，所述固定块固定连接在所述空仓的左侧内壁上，所述固定块内嵌有第二感应器，所述自动穿串机构还包括穿串杆，所述穿串杆固定连接在第二输送带上。

优选地，所述还包括第一电机，所述第一电机固定连接在所述空仓的后侧内壁上，所述第一电机前端面转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴前端固定连接有第一扇形齿轮，所述第一扇形齿轮与齿条啮合，所述齿条固定连接在所述打孔器的上端面上，所述打孔器的后端固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮分别于第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮固定连接在第二驱动轴的前端，所述第二驱动轴转动连接在第二电机的前端面上，所述第二电机固定连接在所述空仓的后侧内壁上，所述第三锥齿轮固定连接在连接轴的后端，所述连接轴的前端固定连接有第一输送轮，所述第一输送轮通过所述第一输送带与第二输送轮摩擦传动，所述第二输送轮固定连接在旋转轴的前端，所述旋转轴转动连接在所述空仓的后侧内壁上。

优选地，所述自动穿串机构还包括第一传送轮，所述第一传送轮固定连接在所述第一扇形齿轮上，所述第一传送轮通过第一传送带与第二传送轮摩擦传动，所述第二传送轮固定连接在横向轴上，所述横向轴与所述空仓的后侧内壁转动连接，所述横向轴上固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第五锥齿轮啮合，所述第五锥齿轮固定连接在纵向轴的上端，所述纵向轴上固定连接有第三传送轮，所述第三传送轮通过第二传送带与传送轴摩擦传动，所述传送轴上端固定连接有第二扇形齿轮，所述第二扇形齿轮与配合齿轮啮合，所述配合齿轮固定连接在转动轴上，所述转动轴上端固定连接有第三输送轮，所述第三输送轮通过第二输送带与第四输送轮摩擦传动，所述第四输送轮设置与外部空间，所述第四输送轮固定连接在输送轴上端，所述输送轴在外部空间内转动连接。

优选地，连接弹簧和卡位弹簧以及夹持弹簧处于正常状态，感应弹簧处于压缩状态。

本发明的有益效果：本发明的主要作用是代替传统的手工给木珠打孔，采取一种机器流水线的自动化木珠打孔，大大提高了木珠的打孔效率和效果，同时木珠在大好孔之后设备会批量的将打好孔的木珠进行穿串处理，取代了人工手动开穿串，使得木珠手串的加工生产效率得到有效提高。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中的a方向的俯视示意图；

图3是本发明实施例图1中的b-b方向示意图；

图4是本发明实施例图1中的c-c方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种木珠自动打孔穿串设备，包括箱体11，所述箱体11内设有空仓12，所述空仓12内设有固定打孔机构101，所述固定打孔机构101包括收集箱14，所述收集箱14固定连接在所述箱体11的上端壁，所述箱体11通过投料口13通往外部空间，所述收集箱14上设有开口向左的卡槽15，所述卡槽15内设有第一电磁铁16，所述第一电磁铁16固定连接在所述卡槽15的右侧内壁上，所述第一电磁铁16的左端面上固定连接有卡位弹簧17，所述卡位弹簧17的左端固定连接在铁质卡块18上，所述铁质卡块18与所述卡槽15二点内壁滑动连接，所述收集箱14内嵌有第一感应器77，所述收集箱14的下方设有八个夹持机构19，所述夹持机构19包括夹持箱60，每个所述夹持箱60固定连接在第一输送带22上，所述夹持箱60内设有夹持仓56，所述夹持仓56内设有第二电磁铁58，所述第二电磁铁58固定连接在所述夹持仓56的靠近所述第一输送带22的一侧内壁上，所述夹持仓56内还设有两个铁块55，两个所述铁块55以所述夹持仓56的中线为中心，两个所述铁块55中间固定连接有夹持弹簧57，所述夹持仓56远离所述第一输送带22的一侧端壁上固定连接有感应箱61，所述感应箱61内设有开口向远离所述第一输送带22方向的感应仓62，所述感应仓62内设有压力感应器75，所述压力感应器75固定连接在所述感应仓62接近所述第一输送带22的一侧内壁上，所述压力感应器75远离所述第一输送带22的一侧端面上固定连接有感应弹簧63，所述感应弹簧63的另一端固定连接在感应块64上，所述感应块64与所述感应仓62内壁滑动连接，所述固定打孔机构101还包括打孔箱25，所述打孔箱25固定连接在所述空仓12的左侧内壁上，所述打孔箱25内设有开口向右的打孔仓26，所述打孔仓26内设有连接弹簧27，所述连接弹簧27固定连接在所述打孔仓26的左侧内壁上，所述连接弹簧27的另一端固定连接在打孔器28上，所述打孔器28与所述打孔仓26内壁滑动连接，所述打孔器28上转动连接有打孔钻头34，木珠从收集箱14中滑落到夹持机构19中夹紧，在打孔钻头34的作用下打孔；所述空仓12内还设有自动穿串机构102，所述自动穿串机构102包括第三感应器54，所述第三感应器54固定连接在所述夹持仓56接近所述第一输送带22的一侧内壁上，所述自动穿串机构102还包括固定块36，所述固定块36固定连接在所述空仓12的左侧内壁上，所述固定块36内嵌有第二感应器37，所述自动穿串机构102还包括穿串杆50，所述穿串杆50固定连接在第二输送带53上，打好孔的木珠由所述第一输送带22作用下输送到第二感应器37位置，夹持机构19松开木珠穿到穿串杆50上。

有益地，所述71还包括第一电机33，所述第一电机33固定连接在所述空仓12的后侧内壁上，所述第一电机33前端面转动连接有第一驱动轴30，所述第一驱动轴30前端固定连接有第一扇形齿轮29，所述第一扇形齿轮29与齿条76啮合，所述齿条76固定连接在所述打孔器28的上端面上，所述打孔器28的后端固定连接有连接杆35，所述连接杆35的右端固定连接有第二锥齿轮68，所述第二锥齿轮68分别于第一锥齿轮67与第三锥齿轮69啮合，所述第一锥齿轮67固定连接在第二驱动轴66的前端，所述第二驱动轴66转动连接在第二电机65的前端面上，所述第二电机65固定连接在所述空仓12的后侧内壁上，所述第三锥齿轮69固定连接在连接轴20的后端，所述连接轴20的前端固定连接有第一输送轮21，所述第一输送轮21通过所述第一输送带22与第二输送轮24摩擦传动，所述第二输送轮24固定连接在旋转轴23的前端，所述旋转轴23转动连接在所述空仓12的后侧内壁上。

有益地，所述自动穿串机构102还包括第一传送轮31，所述第一传送轮31固定连接在所述第一扇形齿轮29上，所述第一传送轮31通过第一传送带32与第二传送轮38摩擦传动，所述第二传送轮38固定连接在横向轴39上，所述横向轴39与所述空仓12的后侧内壁转动连接，所述横向轴39上固定连接有第四锥齿轮40，所述第四锥齿轮40与第五锥齿轮41啮合，所述第五锥齿轮41固定连接在纵向轴42的上端，所述纵向轴42上固定连接有第三传送轮43，所述第三传送轮43通过第二传送带44与传送轴45摩擦传动，所述传送轴45上端固定连接有第二扇形齿轮46，所述第二扇形齿轮46与配合齿轮47啮合，所述配合齿轮47固定连接在转动轴48上，所述转动轴48上端固定连接有第三输送轮49，所述第三输送轮49通过第二输送带53与第四输送轮52摩擦传动，所述第四输送轮52设置与外部空间，所述第四输送轮52固定连接在输送轴51上端，所述输送轴51在外部空间内转动连接。

初始状态时，连接弹簧27和卡位弹簧17以及夹持弹簧57处于正常状态，感应弹簧63处于压缩状态。

使用方法

操作者将车好的木珠通过投料口13放置在收集箱14中去，第二电机65工作带动第二驱动轴66转动，第二驱动轴66驱动第一锥齿轮67转动，第二锥齿轮68与第二锥齿轮68啮合，第二锥齿轮68开始转动，第二锥齿轮68带动与其啮合的第三锥齿轮69转动，第三锥齿轮69则带动连接轴20转动，连接轴20带动第一输送轮21，第一输送轮21通过第一输送带22与第二输送轮24摩擦传动，所述夹持机构19开始在第一输送带22的带动下移动，当夹持机构19转置收集箱14正下方时，第三感应器54与夹持弹簧57感应，第一电磁铁16短暂通电给予铁质卡块18一个吸引力，卡位弹簧17压缩，木珠失去铁质卡块18的支撑力之后下落到夹持机构19中，第一电磁铁16断开通电，卡位弹簧17回弹将铁质卡块18推会至原来位置，木珠下落到感应块64上给予感应块64一个压力，感应弹簧63开始压缩，压力感应器75感应到压力之后第二电磁铁58通电，给予两个铁块55一个吸引力，两个铁块55相互靠近，相互靠近的还有两个固定在铁块55上的夹持板59，夹持板59靠近之后将木珠夹紧，夹持弹簧57被压缩第一电机33工作，第一电机33带动与其转动连接的第一驱动轴30，所述第一驱动轴30带动第一扇形齿轮29转动，第一扇形齿轮29使得与其啮合的齿条76开始向右移动，第一扇形齿轮29固定在打孔器28上，所以打孔器28开始向右移动，连接弹簧27被拉伸，打孔器28推动打孔钻头34向右移动开始对固定的木珠钻孔，打孔器28向右移动的同时与其固定连接的连接杆35向右移动，连接杆35右端固定的第二锥齿轮68向右移动，第二锥齿轮68与第一锥齿轮67以及第三锥齿轮69脱离啮合，第一输送带22停止移动，打孔完毕之后，第一扇形齿轮29暂时性的与齿条76脱离啮合，在连接弹簧27的带动下回到原来位置，第二锥齿轮68再次与第一锥齿轮67与第三锥齿轮69啮合，导致第一输送带22开始移动，下一个夹持机构19转动至收集箱14下方开始下一个木珠的钻孔工作。

钻好孔的木珠在第一输送带22的移动带领下向下移动，当第三感应器54移动到第二感应器37位置时相互感应之后，第二电磁铁58断电，在夹持弹簧57的作用下夹持板59相互分离，失去夹持力的木珠穿到穿串杆50上，穿串杆50上的木珠可以积累一定的时间，第一驱动轴30上固定连接的第一传送轮31在第一驱动轴30的带动下转动，第一传送轮31通过第一传送带32与第二传送轮38摩擦传动，第二传送轮38带动横向轴39转动，横向轴39上固定连接的第四锥齿轮40开始转动，第四锥齿轮40带动与其啮合的第五锥齿轮41，第五锥齿轮41带动纵向轴42转动，纵向轴42上固定连接的第三传送轮43开始转动，第三传送轮43通过第二传送带44与传送轴45摩擦传动，传送轴45开始转动传送轴45带动第二扇形齿轮46开始转动，第二扇形齿轮46带动啮合的配合齿轮47开始转动，配合齿轮47带动转动轴48转动，所述转动轴48上端固定的第三输送轮49开始转动，第三输送轮49通过第二输送带53与第四输送轮52摩擦传动，第四输送轮52转动，第二输送带53开始运作，第二输送带53上固定的穿串杆50间断性的移动到外部空间，操作者取下穿好的木珠。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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