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一种用于竹制存放盒制作的切割装置及其工作方法与流程

2021-01-12 13:01:40|209|起点商标网
一种用于竹制存放盒制作的切割装置及其工作方法与流程

本发明涉及竹料切割技术领域,具体为一种用于竹制存放盒制作的切割装置及其工作方法。



背景技术:

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品,多为日用品,如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等,近年来比较流行的竹地板和竹家具等,还有一些价值较高的,如竹雕等民间工艺品。竹子在生产成竹制品的过程中,往往需要将竹筒分段处理,并分割成条形的竹片才能够制成所需的产品。

但是,现有竹料切割设备通常只有一种切割形式,无法分别完成竹筒和竹片的切割工作;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于竹制存放盒制作的切割装置及其工作方法。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种用于竹制存放盒制作的切割装置及其工作方法,以解决上述背景技术中提出的现有竹料切割设备通常只有一种切割形式,无法分别完成竹筒和竹片的切割工作的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于竹制存放盒制作的切割装置,包括工作台,所述工作台的前端面固定安装有柜门,所述工作台的上表面固定安装有电动导轨,所述电动导轨的内部设置有滑块,所述滑块的上表面固定安装有第一定位机构,所述电动导轨的一侧设置有第二定位机构,且第二定位机构与工作台固定连接,所述第一定位机构的一侧设置有限位板,所述第二定位机构的前端设置有观察口,所述第二定位机构的一侧设置有升降台,且升降台与工作台固定连接,所述升降台的一侧设置有龙门刀台,且龙门刀台与工作台固定连接,所述龙门刀台外壁的一侧固定安装有环形托架,所述工作台的一侧固定安装有料盘,所述料盘的下方设置有除尘机构,且除尘机构与工作台固定连接,所述除尘机构的上端设置有抽风口,所述抽风口上固定安装有抽尘软管,且抽尘软管的一端与龙门刀台一侧的环形托架连接。

优选的,所述电动导轨包括步进电机和滚珠丝杆,所述步进电机的输出端通过滚珠丝杆与滑块传动连接。

优选的,所述限位板和第二定位机构的外壁上均设置有刻度线,所述第一定位机构和第二定位机构的下表面均设置有下v形卡座,所述第一定位机构和第二定位机构的上端均安装有丝杆,所述丝杆的一端固定安装有手轮,所述丝杆的另一端贯穿并延伸至第一定位机构和第二定位机构的内部,且固定安装有上v形卡座,所述丝杆与第一定位机构和第二定位机构的连接处安装有锁紧螺母,所述上v形卡座与丝杆的连接处固定安装有轴承。

优选的,所述上v形卡座和下v形卡座的外壁上均设置有橡胶垫,且橡胶垫与上v形卡座和下v形卡座固定连接。

优选的,所述升降台的上端设置有升降板,所述升降板的上表面设置有分切座,且分切座通过螺钉与升降板螺纹连接,所述分切座的内部固定安装有径向分切刀片,所述升降台的下端固定安装有电动推杆,电动推杆的输出端贯穿并延伸至升降台的内部,且与升降板固定连接。

优选的,所述龙门刀台的下端设置有切割槽,所述切割槽的一侧设置有滑料坡道,所述龙门刀台的上端固定安装有气缸,所述气缸的输出端贯穿并延伸至龙门刀台的内部,且固定安装有异步电机,所述异步电机的输出端上固定安装有环形刀片,所述环形刀片的外部设置有刀罩,所述刀罩的上端固定安装有导柱,且导柱的一端贯穿并延伸至龙门刀台的外部,所述导柱与龙门刀台的连接处固定安装有直线轴承。

优选的,所述除尘机构的内部设置有抽拉柜,所述抽拉柜的两侧均固定安装有滑轨,且抽拉柜通过滑轨与除尘机构滑动连接,所述抽拉柜的前端固定安装有抽风机,所述抽风机的外壁上固定安装有无纺布滤网,所述抽风机的上端设置有拉把,且拉把与抽拉柜固定连接,所述抽拉柜上固定安装有舌锁,所述抽拉柜与除尘机构的连接处设置有橡胶密封条,且橡胶密封条与抽拉柜固定连接。

一种用于竹制存放盒制作的切割装置的工作方法,包括以下步骤:

步骤一:将竹片或竹筒的一端放置在第一定位机构内,旋转第一定位机构上的手轮,使其利用丝杆将上v形卡座与下v形卡座压合,达到固定竹片或竹筒端头部分的作用,v形卡座内设置有橡胶垫,能够增大与物料接触时的摩擦力,使夹持更加稳定;

步骤二:根据第一定位机构上的刻度线,调节第二定位机构内v形卡座间的距离,并适当放松间距,使其起到稳定竹片或竹筒前进的作用;

步骤三:驱动电动导轨,使其利用滑块带动竹片或竹筒向切割机构移动,利用径向分切刀片或环形刀片完成竹片或竹筒分段切割或切片工作。

优选的,所述步骤三中,若切割设备用于竹筒分片切割,则控制电动推杆调节分切座内的径向分切刀片至竹筒中心位置高度,驱动电动导轨,使竹筒向径向分切刀片压合,从而将竹筒分切成片状,再由环形刀片对末端进行切断,即可使分切后的竹片滑落至料盘中;若切割设备用于竹片或竹筒的分段切割,则控制电动推杆将分切座收纳至升降台内,使竹片或竹筒直接进入龙门刀台,通过环形刀片升降切割,完成分段工作。

优选的,所述步骤三中,切割过程中产生的灰尘,能够被除尘机构内的抽风机沿抽尘软管吸入抽拉柜内,抽风机前端设置有无纺布滤网,排风的同时能够避免灰尘外泄,因采用软管结构,切割完毕后,工作人员可将软管从环形托架上取下,手动控制,吸附掉工作台上剩余粉尘,方便快捷。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过在装置上设置升降台,升降台上安装有分切座,若切割设备用于竹筒分片切割,则控制电动推杆调节分切座内的径向分切刀片至竹筒中心位置高度,驱动电动导轨,使竹筒向径向分切刀片压合,从而将竹筒分切成片状,再由环形刀片对末端进行切断,即可使分切后的竹片滑落至料盘中;若切割设备用于竹片或竹筒的分段切割,则控制电动推杆将分切座收纳至升降台内,使竹片或竹筒直接进入龙门刀台,通过环形刀片升降切割,完成分段切割工作,使得切割装置具有竹料的切片以及分段切割两种工作模式,提高了其泛用性。

2、通过设置上v形卡座和下v形卡座作为竹料的夹紧机构,采用v形卡座无论是竹筒还是竹片均能有效固定,v形卡座内壁设置有橡胶垫,能够增加卡座与竹料间的摩擦力,使夹持更加稳定。

3、通过设置除尘机构,切割过程中产生的灰尘,能够被除尘机构内的抽风机吸入抽拉柜内,抽风机前端设置有无纺布滤网,排风的同时能够避免灰尘外泄,因抽风结构为软管,所以当切割完毕后,工作人员可将软管从环形托架上取下,手动移动控制,吸附掉工作台上剩余粉尘,方便快捷。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的除尘机构抽拉结构示意图;

图3为本发明的定位机构局部结构示意图;

图4为本发明的升降台局部结构示意图;

图5为本发明的龙门刀台内部结构示意图;

图6为本发明的竹筒夹持装状态结构示意图;

图7为本发明的竹片夹持状态结构示意图;

图中:1、工作台;2、柜门;3、电动导轨;4、滚珠丝杆;5、步进电机;6、滑块;7、第一定位机构;8、第二定位机构;9、限位板;10、刻度线;11、下v形卡座;12、丝杆;13、锁紧螺母;14、手轮;15、上v形卡座;16、升降台;17、升降板;18、分切座;19、龙门刀台;20、气缸;21、导柱;22、环形托架;23、料盘;24、除尘机构;25、抽拉柜;26、拉把;27、舌锁;28、抽风机;29、无纺布滤网;30、抽尘软管;31、抽风口;32、滑轨;33、橡胶密封条;34、橡胶垫;35、径向分切刀片;36、电动推杆;37、切割槽;38、滑料坡道;39、异步电机;40、刀罩;41、环形刀片;42、直线轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-7,本发明提供的一种实施例:一种用于竹制存放盒制作的切割装置,包括工作台1,工作台1的前端面固定安装有柜门2,工作台1的上表面固定安装有电动导轨3,电动导轨3的内部设置有滑块6,滑块6的上表面固定安装有第一定位机构7,电动导轨3的一侧设置有第二定位机构8,且第二定位机构8与工作台1固定连接,第一定位机构7的一侧设置有限位板9,第二定位机构8的前端设置有观察口,第二定位机构8的一侧设置有升降台16,且升降台16与工作台1固定连接,升降台16的一侧设置有龙门刀台19,且龙门刀台19与工作台1固定连接,龙门刀台19外壁的一侧固定安装有环形托架22,工作台1的一侧固定安装有料盘23,料盘23的下方设置有除尘机构24,且除尘机构24与工作台1固定连接,除尘机构24的上端设置有抽风口31,抽风口31上固定安装有抽尘软管30,且抽尘软管30的一端与龙门刀台19一侧的环形托架22连接。

进一步,电动导轨3包括步进电机5和滚珠丝杆4,步进电机5的输出端通过滚珠丝杆4与滑块6传动连接,电动导轨3起到了推动竹片或竹筒进入切割机构的作用。

进一步,限位板9和第二定位机构8的外壁上均设置有刻度线10,第一定位机构7和第二定位机构8的下表面均设置有下v形卡座11,第一定位机构7和第二定位机构8的上端均安装有丝杆12,丝杆12的一端固定安装有手轮14,丝杆12的另一端贯穿并延伸至第一定位机构7和第二定位机构8的内部,且固定安装有上v形卡座15,丝杆12与第一定位机构7和第二定位机构8的连接处安装有锁紧螺母13,上v形卡座15与丝杆12的连接处固定安装有轴承,采用v形卡座无论是竹筒还是竹片均能有效固定。

进一步,上v形卡座15和下v形卡座11的外壁上均设置有橡胶垫34,且橡胶垫34与上v形卡座15和下v形卡座11固定连接,橡胶垫34能够增加卡座与竹料间的摩擦力,使夹持更加稳定。

进一步,升降台16的上端设置有升降板17,升降板17的上表面设置有分切座18,且分切座18通过螺钉与升降板17螺纹连接,分切座18的内部固定安装有径向分切刀片35,升降台16的下端固定安装有电动推杆36,电动推杆36的输出端贯穿并延伸至升降台16的内部,且与升降板17固定连接,升降台16使得装置具有竹筒切片以及分段切割两种工作模式。

进一步,龙门刀台19的下端设置有切割槽37,切割槽37的一侧设置有滑料坡道38,龙门刀台19的上端固定安装有气缸20,气缸20的输出端贯穿并延伸至龙门刀台19的内部,且固定安装有异步电机39,异步电机39的输出端上固定安装有环形刀片41,环形刀片41的外部设置有刀罩40,刀罩40的上端固定安装有导柱21,且导柱21的一端贯穿并延伸至龙门刀台19的外部,导柱21与龙门刀台19的连接处固定安装有直线轴承42,龙门刀台19利用气缸20带动环形刀片41升降,使异步电机39驱动旋转的环形刀片41能够切割竹料,刀罩40上端的导柱21能够提高升降时的稳定性。

进一步,除尘机构24的内部设置有抽拉柜25,抽拉柜25的两侧均固定安装有滑轨32,且抽拉柜25通过滑轨32与除尘机构24滑动连接,抽拉柜25的前端固定安装有抽风机28,抽风机28的外壁上固定安装有无纺布滤网29,抽风机28的上端设置有拉把26,且拉把26与抽拉柜25固定连接,抽拉柜25上固定安装有舌锁27,抽拉柜25与除尘机构24的连接处设置有橡胶密封条33,且橡胶密封条33与抽拉柜25固定连接,除尘机构24能够吸附切割时产生的粉尘。

一种用于竹制存放盒制作的切割装置的工作方法,包括以下步骤:

步骤一:将竹片或竹筒的一端放置在第一定位机构7内,旋转第一定位机构7上的手轮14,使其利用丝杆12将上v形卡座15与下v形卡座11压合,达到固定竹片或竹筒端头部分的作用,v形卡座内设置有橡胶垫34,能够增大与物料接触时的摩擦力,使夹持更加稳定;

步骤二:根据第一定位机构7上的刻度线10,调节第二定位机构8内v形卡座间的距离,并适当放松间距,使其起到稳定竹片或竹筒前进的作用;

步骤三:驱动电动导轨3,使其利用滑块6带动竹片或竹筒向切割机构移动,利用径向分切刀片35或环形刀片41完成竹片或竹筒分段切割或切片工作。

进一步,步骤三中,若切割设备用于竹筒分片切割,则控制电动推杆36调节分切座18内的径向分切刀片35至竹筒中心位置高度,驱动电动导轨3,使竹筒向径向分切刀片35压合,从而将竹筒分切成片状,再由环形刀片41对末端进行切断,即可使分切后的竹片滑落至料盘23中;若切割设备用于竹片或竹筒的分段切割,则控制电动推杆36将分切座18收纳至升降台16内,使竹片或竹筒直接进入龙门刀台19,通过环形刀片41升降切割,完成分段工作。

进一步,步骤三中,切割过程中产生的灰尘,能够被除尘机构24内的抽风机28沿抽尘软管30吸入抽拉柜25内,抽风机28前端设置有无纺布滤网29,排风的同时能够避免灰尘外泄,因采用软管结构,切割完毕后,工作人员可将软管从环形托架22上取下,手动控制,吸附掉工作台1上剩余粉尘,方便快捷。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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