一种框架式热压机的制作方法

本实用新型涉及热压机相关领域，具体为一种框架式热压机。

背景技术：

热压机是由多块热压板组成对多组板坯进行加压加热的热压机械，是人造板工业中应用最广泛的主机，在木材加工工业中压制模压制品和弯曲木等也常用该设备，热压机常用的加压介质为石油基液压油、水基工作液，对工件加热的热介质，通常采用饱和蒸汽，也有采用热水、热油和有机载热体，特殊用途时用电阻加热或高频加热，近年来出现的蒸汽注入法，适用于厚工件的加热，而现有的框架式热压机在进行热压时，较难对不同的板厚做出较快的适应，且在热压机工作中，较易产生热量堆积。

现有的栅栏型皮带都无法根据不同的板厚来调整置物板之间的间距；因此市场急需研制一种框架式热压机来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种框架式热压机，以解决上述背景技术中提出的无法根据不同的板厚来调整置物板之间的间距的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种框架式热压机，包括设备底座，所述设备底座下端的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的下端设置有减震垫板，所述设备底座的前端设置有观察窗，所述设备底座的内部设置有hob125液压伸缩杆,所述hob125液压伸缩杆的一侧设置有冷凝片，所述设备底座的上端设置有箱体，所述箱体的一侧设置有连接块，所述连接块上设置有防护套，所述箱体的前端设置有限位板，所述箱体的内部设置有顶板，所述顶板的下端设置有置物板，所述置物板的下端设置有底板，所述箱体上设置有滑槽，所述滑槽的一侧设置有连接板，所述连接板上设置有限位套，所述限位套的内部设置有限位螺栓，所述滑槽的上端设置有控制箱，所述箱体上端的一侧设置有防尘板，所述防尘板的一侧设置有挡板，所述挡板的上端设置有设备箱。

优选的，所述滑槽设置有三组，所述滑槽的长度均不相同，且呈梯状设置，所述滑槽每组均设置有两个，所述每组滑槽的宽度设置为一致。

优选的，所述冷凝片设置有两个，所述冷凝片的一侧设置有蓄电池，所述；hob125液压伸缩杆与蓄电池电性连接，所述冷凝片与蓄电池电性连接。

优选的，所述置物板设置有三个，所述置物板的前端设置有散热孔，三个所述置物板的大小相同，所述置物板与连接板通过氩弧焊连接，所述连接板与限位套通过氩弧焊连接。

优选的，所述底板与hob125液压伸缩杆之间设置有减压板，所述hob125液压伸缩杆与降压版固定连接，所述底板与降压版固定连接。

优选的，所述防护套设置有两个，所述连接块与箱体固定连接，所述连接块与防护套通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过滑槽、限位套和限位螺栓的设置，使用者在进行使用时，先通过滑槽将连接板移动到合适的位置，再将限位螺栓固定在限位套的内部，可以在一定程度上缓解使用者的使用压力，同时也可以降低使用者所需的使用成本；

2、该实用新型通过冷凝片和防护套的设置，在热压机工作的过程中，hob125液压伸缩杆底部的液压缸会产生大量的热量，而设备底座为密封结构，热量会产生堆积，易造成损坏，而通过冷凝片可以降低设备底座内的热量，再通过防护套可以防止热压机一侧的滑槽产生损坏，可以在一定程度上延长整个热压机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种框架式热压机的主视图；

图2为本实用新型的一种框架式热压机的部分侧视结构图；

图3为本实用新型的设备底座的内部结构图；

图4为本实用新型的一种框架式热压机图2的a处结构图。

图中：1、设备底座；2、支撑柱；3、减震垫板；4、观察窗；5、hob125液压伸缩杆；6、冷凝片；7、箱体；8、连接块；9、防护套；10、限位板；11、顶板；12、置物板；13、底板；14、滑槽；15、连接板；16、限位套；17、限位螺栓；18、控制箱；19、防尘板；20、挡板；21、设备箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种框架式热压机，包括设备底座1，设备底座1下端的一侧设置有支撑柱2，支撑柱2的下端设置有减震垫板3，可以降低热压机所产生的震动，设备底座1的前端设置有观察窗4，可以通过观察窗4来观察设备底座1的内部，设备底座1的内部设置有hob125液压伸缩杆5,hob125液压伸缩杆5的一侧设置有冷凝片6，设备底座1的上端设置有箱体7，箱体7的一侧设置有连接块8，连接块8上设置有防护套9，箱体7的前端设置有限位板10，箱体7的内部设置有顶板11，顶板11的下端设置有置物板12，可以放置木板，置物板12的下端设置有底板13，箱体7上设置有滑槽14，滑槽14的一侧设置有连接板15，连接板15上设置有限位套16，限位套16的内部设置有限位螺栓17，滑槽14的上端设置有控制箱18，箱体7上端的一侧设置有防尘板19，可以防止灰尘进入箱体7的内部，防尘板19的一侧设置有挡板20，挡板20的上端设置有设备箱21。

进一步，滑槽14设置有三组，滑槽14的长度均不相同，且呈梯状设置，滑槽14每组均设置有两个，每组滑槽14的宽度设置为一致，通过滑槽14的设置，可以更好的便利热压机进行工作。

进一步，冷凝片6设置有两个，冷凝片6的一侧设置有蓄电池，hob125液压伸缩杆5与蓄电池电性连接，冷凝片6与蓄电池电性连接，可以通过蓄电池来防止停电所导致的危害。

进一步，置物板12设置有三个，置物板12的前端设置有散热孔，三个置物板12的大小相同，置物板12与连接板15通过氩弧焊连接，连接板15与限位套16通过氩弧焊连接，通过置物板12上的散热孔来降低热压过程中的热量堆积。

进一步，底板13与hob125液压伸缩杆5之间设置有减压板，hob125液压伸缩杆5与降压版固定连接，底板13与降压版固定连接，通过减压板的作用，可以降低置物板12对hob125液压伸缩杆5施加的压力。

进一步，防护套9设置有两个，连接块8与箱体7固定连接，连接块8与防护套9通过螺栓连接，可以通过防护套9来防止箱体7的一侧产生损坏。

工作原理：使用时，先对整个一种框架式热压机进行检查，使用者确认检查无误后，连接好设备，再接通电源，即可以开始进行使用，使用者先根据需要热压的木板来调整各个置物板12之间的距离，调整完成之后，再将限位螺栓17固定在限位套16的内部，即可以完成置物板12的固定，使用者将木板放置在置物板12上，确认放置完成后，通过hob125液压伸缩杆5拉伸，hob125液压伸缩杆5会推动底板13向上移动，底板13会挤压置物板12，直到离顶板11最近的置物板12相接触，同时每个置物板12都紧贴木板时，即可以停止hob125液压伸缩杆5的拉伸，在开启热压机内部的设备，来对木板进行热压，一端时间后，热压完成，使用者开启hob125液压伸缩杆5收缩，使用者即可以便利的取下木板。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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