一种木料切段装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体是一种木料切段装置。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。

中国专利（公告号：cn208681785u）公开了一种木塑板切割装置，包括机架、工作台、压紧装置、切割装置和控制中心，工作台固定在机架的顶端，工作台的四个角上设置有压紧装置，待切割木塑板装夹在压紧装置上；切割装置通过支撑架固定在机架顶部；切割装置包括移动平台部分和切割部分，切割部分的切割刀具通过滑块滑动连接在移动平台部分底面上，切割刀具位于工作平台上方；压紧装置和切割装置均与控制中心连接。通过将切割刀具安装在移动平台上，能够实现多方位的移动，在保证木塑板的夹紧状态下，最大化的实现刀具的自由度，从而能够完成不规则形状的木塑板的切割，但是该装置无法将原料进行分段式切割，导致每次切割完成之后需要重新装夹，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种木料切段装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木料切段装置，包括底板，底板的上表面左右两侧设有下夹板，底板的上表面的四个拐角处设有支撑柱，支撑柱的上端设有顶板，顶板的左右两侧滑动连接第一导向杆，第一导向杆的下端设有升降板，升降板的下表面中部设有上夹板，所述底板的下表面中部设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接转轴，转轴的中部设有第一凸轮，转轴的背面端部设有第三带轮，第三带轮通过第二皮带连接第四带轮，第四带轮同轴连接第二凸轮，第二凸轮的上部与升降板的下表面滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的下表面左右两侧设有立柱，立柱的底部设有垫块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板与顶板之间设有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的右侧设有固定板，固定板中部设有第二导向杆，第二导向杆的中部滑动连接固定座，固定座的右侧上部设有切割轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割轮转动连接固定座的上部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座的下部设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接第一带轮，第一带轮通过第一皮带连接第二带轮，第二带轮同轴连接切割轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一凸轮可拆卸连接转轴的中部。

本实用新型具有以下有益之处：

本实用新型适用于一种木料切段装置，通过设置第二驱动电机带动第一凸轮和第二凸轮转动，第二凸轮顶起上夹板，此时第一凸轮推动木料向右侧移动，从而随着第一凸轮和第二凸轮不断的转动的过程中，木料被间歇性的向右侧推动，配合切割轮对于木料进行切段的加工工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种木料切段装置的立体示意图。

图2为一种木料切段装置的正视图。

图3为一种木料切段装置的右视图。

图4为一种木料切段装置的仰视的立体示意图。

图中：1、垫块；2、立柱；3、底板；4、支撑柱；5、下夹板；6、升降板；7、弹簧；8、顶板；9、第一导向杆；10、固定座；11、第一驱动电机；12、第一带轮；13、第一皮带；14、第二带轮；15、切割轮；16、固定板；17、第二导向杆；18、第二驱动电机；19、转轴；20、第一凸轮；21、第三带轮；22、第二皮带；23、第四带轮；24、第二凸轮；25、上夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，一种木料切段装置，包括底板3，底板3的下表面左右两侧设有立柱2，立柱2的底部设有垫块1，底板3的上表面左右两侧设有下夹板5，底板3的上表面的四个拐角处设有支撑柱4，支撑柱4的上端设有顶板8，顶板8的左右两侧滑动连接第一导向杆9，第一导向杆9的下端设有升降板6，升降板6与顶板8之间设有弹簧7，升降板6的下表面中部设有上夹板25，所述底板3的下表面中部设有第二驱动电机18，第二驱动电机18的输出轴固定连接转轴19，转轴19的中部设有第一凸轮20，转轴19的背面端部设有第三带轮21，第三带轮21通过第二皮带22连接第四带轮23，第四带轮23同轴连接第二凸轮24，第二凸轮24的上部与升降板6的下表面滑动连接。

所述底板3的右侧设有固定板16，固定板16中部设有第二导向杆17，第二导向杆17的中部滑动连接固定座10，固定座10的右侧上部设有切割轮15，切割轮15转动连接固定座10的上部，固定座10的下部设有第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出轴固定连接第一带轮12，第一带轮12通过第一皮带13连接第二带轮14，第二带轮14同轴连接切割轮15。

实施例二

本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述第一凸轮20可拆卸连接转轴19的中部。由于不同的生产需要需要切割不同长度的木料，因此此时可以更换不同尺寸的木料，从而使得第一凸轮20每转动一圈，木料向右侧移动的距离不同，从而满足不同切割需求。

本实用新型在实施过程中，首先将需要切割的木料放置在下夹板5上，此时启动第二驱动电机18，第二驱动电机18带动转轴19转动，从而通过第二皮带22的联动作用使得第一凸轮20和第二凸轮24同时转动，第二凸轮24向上顶起升降板6，从而使得上夹板25与木料脱离，此时第一凸轮20轻微的顶起木料，并且随着第一凸轮20的顺时针转动，使得第一凸轮20带动木料向右侧移动，当第一凸轮20的凸起部分转动到下端时，第一凸轮20与木料脱离，此时第二凸轮24与升降板6脱离，升降板6带动上夹板25压在木料上，此时木料被上夹板25和下夹板5固定，启动第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出轴带动切割轮15转动，推动固定座10前后滑动，从而通过切割轮15对于木料的右端进行切割，切割完毕之后，再次启动第二驱动电机18，通过第一凸轮20和第二凸轮24的连动作用，使得木料再次向右侧移动一端距离，此时再次通过切割轮15对于木料进行切割工作，本实用新型适用于一种木料切段装置，通过设置第二驱动电机18带动第一凸轮20和第二凸轮24转动，第二凸轮24顶起上夹板25，此时第一凸轮20推动木料向右侧移动，从而随着第一凸轮20和第二凸轮24不断的转动的过程中，木料被间歇性的向右侧推动，配合切割轮15对于木料进行切段的加工工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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