一种密度板用的成型装置的制作方法

本实用新型涉及成型装置技术领域，具体为一种密度板用的成型装置。

背景技术：

密度板全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材，按其密度可分为高密度纤维板、中密度纤维板和低密度纤维板，密度板由于结构均匀，材质细密，性能稳定，耐冲击，易加工，在国内家具、装修、乐器和包装等方面应用比较广泛，但现有技术中在通过成型装置对密度板实施加工时还存在一定的不足，例如：

现有技术中的成型装置在将密度板实施成型加工时难以有效的适应不同类型的密度板输料机的输料所需，从而极大的影响了密度板的成型加工效率故而满足不了现有技术所需。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密度板用的成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密度板用的成型装置，包括成型机构、密度板本体以及底座，所述成型机构内壁上表面与下表面均通过螺栓固定连接有安装板，两个所述安装板相邻面中部两侧均通过螺栓固定连接有电动液压推杆，两个所述电动液压推杆一端通过螺栓固定连接有固定板，两个所述固定板相邻面中部一端通过螺栓固定连接有切割机构，两个所述固定板相邻面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有电动推杆，所述电动推杆一端通过螺栓固定连接有压板，所述成型机构两侧中部均开设有输料孔，所述输料孔内部插接有密度板本体，所述成型机构下表面通过螺栓固定连接有安装座，所述安装座内壁下表面通过螺栓固定连接有蓄电池，所述成型机构正面中部镶嵌有玻璃板，所述成型机构正面中部靠近底端处通过螺栓固定连接有控制器，所述电动液压推杆和电动推杆输入端均分别与蓄电池和控制器输出端电性连接。

优选的，所述固定板还包括垫板，所述固定板与电动液压推杆之间通过螺栓固定连接有垫板，所述垫板用于作为固定板的防护装置。

优选的，所述切割机构还包括定位件，所述切割机构一侧通过螺栓固定连接有定位件，所述定位件一端通过螺栓与所述固定板固定板连接，所述定位件用于作为切割机构在固定板上的定位装置。

优选的，所述压板还包括垫片，所述压板与电动推杆之间通过螺栓固定连接有垫片，所述垫片用于作为压板的防护装置，所述压板呈直角梯形结构。

优选的，所述成型机构还包括导向块，所述输料孔顶端与底端的成型机构通过螺栓固定连接有导向块，所述导向块呈直角三角型结构，所述成型机构上表面靠近一端处通过螺栓固定连接有信号灯，所述信号灯输入端分别与蓄电池和控制器输出端电性连接。

优选的，所述底座下表面黏贴有底垫，所述底座上表面靠近四角处均通过轴承转动连接有丝杆，四个所述丝杆外围螺纹套接有支撑座，所述支撑座与安装座通过螺栓固定连接，所述丝杆定端贯穿支撑座焊接有限位块，所述限位块与支撑座之间的丝杆外围螺纹套接有限位环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过限位块驱动丝杆在底座内的位置，使得成型机构得以通过支撑座实施位置高度提升调节以达到适应各类型的密度板输送机高度位置所需，且通过限位环实施位置定位从而使得外部的输送机得以有效的将密度板输送至成型机构内，随后通过控制器启动成型机构内的电动推杆使得通过输料孔进入成型机构内的密度板本体得以有效的通过四个压块实施限位输送的同时还能够通过控制器启动电动液压推杆使得进入至成型机构内的密度板本体得以有效的通过切割机构实施成型加工进而有效的弥补了现有技术所需。

附图说明

图1为本实用新型整体半剖结构示意图；

图2为本实用新型成型机构半剖结构示意图；

图3为本实用新型底座半剖结构示意图；

图4为本实用新型主视结构示意图。

图中：1-成型机构；11-安装板；12-电动液压推杆；13-垫板；14-固定板；15-切割机构；16-定位件；17-电动推杆；18-垫片；19-压块；2-密度板本体；21-输料孔；22-导向块；23-信号灯；3-安装座；31-蓄电池；4-底座；41-底垫；42-丝杆；43-支撑座；44-限位块；45-限位环；5-控制器；51-玻璃板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种密度板用的成型装置，包括成型机构1、密度板本体2以及底座4，所述成型机构1内壁上表面与下表面均通过螺栓固定连接有安装板11，两个所述安装板11相邻面中部两侧均通过螺栓固定连接有电动液压推杆12，两个所述电动液压推杆12一端通过螺栓固定连接有固定板14，通过电动液压推杆12能够有效的驱动调节固定板14在成型机构1内的位置，所述固定板14与电动液压推杆12之间通过螺栓固定连接有垫板13，所述垫板13用于作为固定板14的防护装置，两个所述固定板14相邻面中部一端通过螺栓固定连接有切割机构15，所述切割机构15呈弧形结构，通过切割机构15能够有效的对密度板本体2实施成型加工，所述切割机构15一侧通过螺栓固定连接有定位件16，所述定位件16一端通过螺栓与所述固定板14固定板连接，所述定位件16用于作为切割机构15在固定板14上的定位装置，两个所述固定板14相邻面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有电动推杆17，所述电动推杆17一端通过螺栓固定连接有压板19，通过电动推杆17能够有效的驱动调节压板19对密度板本体2实施定位，进而使得通过外部的输送机实施输送至成型机构1内时能够有效的提升密度板本体2的成型精度，所述压板19与电动推杆17之间通过螺栓固定连接有垫片18，所述垫片18用于作为压板19的防护装置，所述压板19呈直角梯形结构，所述成型机构1两侧中部均开设有输料孔21，所述输料孔21内部插接有密度板本体2，所述输料孔21顶端与底端的成型机构1通过螺栓固定连接有导向块22，所述导向块22呈直角三角型结构，通过导向块22能够有效的引导密度板本体2进入成型机构1内的位置，所述成型机构1上表面靠近一端处通过螺栓固定连接有信号灯23，所述信号灯23输入端分别与蓄电池31和控制器5输出端电性连接，通过信号灯23能够有效的展示成型机构1的工作状态以达到方便用户直观获取运行状态所需，所述成型机构1下表面通过螺栓固定连接有安装座3，所述安装座3内壁下表面通过螺栓固定连接有蓄电池31，所述成型机构1正面中部镶嵌有玻璃板51，通过玻璃板51能够有效的方便用户对成型机构1内的密度板本体2实施成型加工时的状态实施直观获取，所述成型机构1正面中部靠近底端处通过螺栓固定连接有控制器5，所述电动液压推杆12和电动推杆17输入端均分别与蓄电池31和控制器5输出端电性连接，所述底座4下表面黏贴有底垫41，通过底垫41能够有效的提升底座4与地面接触时的摩擦力以提升整体结构的稳定性，所述底座4上表面靠近四角处均通过轴承转动连接有丝杆42，四个所述丝杆42外围螺纹套接有支撑座43，所述支撑座43与安装座3通过螺栓固定连接，通过丝杆42能够有效的调节支撑座43的位置高度进而使得成型机构1得以有效的通过安装座3实施高度调节以适应不同类型的传送机对密度板本体2的输送所需，所述丝杆42定端贯穿支撑座43焊接有限位块44，所述限位块44与支撑座43之间的丝杆42外围螺纹套接有限位环45。

工作原理：在使用时通过限位块44驱动丝杆42在底座4内的位置，使得成型机构1得以通过支撑座43实施位置高度提升调节以达到适应各类型的密度板输送机高度位置所需，且通过限位环45实施位置定位从而使得外部的输送机得以有效的将密度板输送至成型机构1内，随后通过控制器5启动成型机构1内的电动推杆17使得通过输料孔21进入成型机构1内的密度板本体2得以有效的通过四个压块19实施限位输送的同时还能够通过控制器5启动电动液压推杆12使得进入至成型机构1内的密度板本体2得以有效的通过切割机构15实施成型加工即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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