一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构及其工作方法与流程
本发明涉及竹木工艺品加工技术领域,具体涉及一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构及其工作方法。
背景技术:
竹为原材料,经刨皮,蒸煮,涂胶,热压等工序加工生成工业用竹胶板,或装修用竹地板,最常见的竹木产品有:筷子、木碗、木勺、牙签、烟灰缸、蒸笼、筷笼、水果篮、木制文具用品、中国的折扇和竹木制作的家居用品等,竹木的加工时需要用到破竹机,将竹木加工成竹条。
专利文件(201911393180.3)公开了一种破竹机,该破竹机型架a、门型架b下端分别固定安装有横梁a、横梁e,上端分别可移动安装有横梁b、横梁c,横梁a、横梁e通过轴承安装在轴a两端,横梁b、横梁c通过轴承安装在轴b两端,轴a、轴b中部分别固定安装有滚轮a、滚轮b,轴b一端头分别卡入齿轮a、齿轮b拧入螺帽固定,轴b另一端头卡入皮带轮拧入螺帽固定,门型架、门型架b上面分别拧入调节螺栓a、调节螺栓b,调节螺栓a、调节螺栓b下端头分别可旋转插入横梁b、横梁c内,齿轮a与齿轮b啮合,门型架、门型架b固定安装在底板上面,底板安装在安装在工作台一端,门型架、门型架b分别连接固定座a、固定座b。将竹筒一端头插入滚轮a、滚轮b之间,转动滚轮a、滚轮b使竹筒从另一端滚出推,实现了,时间短,速度快。但是该破竹机无法满足对不通过直径的竹木进行输送以及截断,在整个破竹过程中容易出现竹木偏移的情况,破竹后的竹屑不易收集,竹条不便取出。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构及其工作方法,解决以下技术问题:(1)通过将竹木从加工箱外侧的送入输竹管内,第一气缸活塞杆带动滑动座在固定条上的滑槽上滑动,进而弹簧杆配合转动片通过两个第一输送侧板带动输送皮带移动,输竹管内的三个输送皮带调整至接触竹木外表面,开启第一电机,第一电机输出轴配合换向器带动输送轮转动,两个输送轮带动输送皮带传动,三个输送皮带对竹木进行输送,竹木被输送至加工箱内的输竹管内,切割时输送皮带停止转动,开启油缸,油缸活塞杆向下推动切割刀片,切割刀片下降至两个输竹管的切割缝隙内,并对切割缝隙内的竹木进行截断,截断后的输送带继续输送竹木,通过以上结构设置,使得该快速破竹机构满足对不同直径的竹木进行输送以及截断工作,整个过程不会出现竹木偏移的情况,输送效率高;(2)竹木从加工箱内侧的输竹管输送出,开启第二气缸,第二气缸活塞杆拉动环形推板,环形推板通过推杆拉动破竹刀架,环形推板与环形固定板发生相对移动,进而转动臂配合限位臂带动若干限位块接触竹木外表面,将竹木对准破竹刀架,竹木被破竹刀架上的若干破竹刀片切割成竹条,切割后的竹条通过下料口进入加工架内,通过以上结构设置,该快速破竹机构在破竹时通过限位块对竹木进行定位,使得竹木可以对准破碎刀架上的破竹刀片,破竹的效率高且精度高;(3)竹条落在加工架内的滤带上,开启第二电机,第二电机输出轴带动驱动辊转动,两个驱动辊配合带动滤带转动,振动电机带动第二输送侧板底部的弹簧柱振动伸缩,进而带动滤带振动,竹条切割时的竹屑通过滤带上的毛刺孔落在收集槽内,滤带将竹条从加工架上的开口输送出,即可取得加工后的竹条,通过以上结构设置,使得该快速破竹机构破竹后可以自动将竹条输送出,无需操作人员手动取出竹条,同时在输送时通过振动电机带动滤带振动,在输送竹条的同时将竹屑进行收集,整个机构的工作效率高。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构,包括加工架,所述加工架上安装有两个输竹管,两个输竹管设置于同一轴线上,两个输竹管之间设置有切割缝隙,所述输竹管内腔设置有三个固定条,所述固定条上转动安装有四个转动片,四个转动片分别转动连接两个第一输送侧板,两个第一输送侧板之间转动设置有两个输送轮,两个输送轮之间通过输送皮带传动连接,其中一个第一输送侧板上安装有换向器,换向器输出轴连接其中一个输送轮,换向器输出轴连接第一电机输出轴,两个第一输送侧板上转动安装有两个弹簧杆,两个弹簧杆分别转动安装于滑动座两侧,所述固定条上开设有滑槽,所述滑动座滑动连接固定条上的滑槽,所述固定条上安装有第一气缸,所述第一气缸活塞杆端部连接滑动座,所述加工架上安装有安装架,所述安装架上安装有油缸,所述油缸活塞杆端部安装有切割刀片,所述切割刀片设置于两个输竹管之间的切割缝隙上方,通过将竹木从加工箱外侧的送入输竹管内,第一气缸活塞杆带动滑动座在固定条上的滑槽上滑动,进而弹簧杆配合转动片通过两个第一输送侧板带动输送皮带移动,输竹管内的三个输送皮带调整至接触竹木外表面,开启第一电机,第一电机输出轴配合换向器带动输送轮转动,两个输送轮带动输送皮带传动,三个输送皮带对竹木进行输送,竹木被输送至加工箱内的输竹管内,切割时输送皮带停止转动,开启油缸,油缸活塞杆向下推动切割刀片,切割刀片下降至两个输竹管的切割缝隙内,并对切割缝隙内的竹木进行截断,截断后的输送带继续输送竹木,竹木从加工箱内侧的输竹管输送出,开启第二气缸,第二气缸活塞杆拉动环形推板,环形推板通过推杆拉动破竹刀架,环形推板与环形固定板发生相对移动,进而转动臂配合限位臂带动若干限位块接触竹木外表面,将竹木对准破竹刀架,竹木被破竹刀架上的若干破竹刀片切割成竹条,切割后的竹条通过下料口进入加工架内,竹条落在加工架内的滤带上,开启第二电机,第二电机输出轴带动驱动辊转动,两个驱动辊配合带动滤带转动,振动电机带动第二输送侧板底部的弹簧柱振动伸缩,进而带动滤带振动,竹条切割时的竹屑通过滤带上的毛刺孔落在收集槽内,滤带将竹条从加工架上的开口输送出,即可取得加工后的竹条;
所述加工架上安装有加工箱,所述加工箱内设置有第二气缸,所述第二气缸通过气缸座安装于加工架顶部,所述第二气缸上安装有限位管,所述第二气缸活塞杆贯穿限位管并连接至环形推板,所述限位管远离气缸座一端固定安装有环形固定板,所述环形推板设置于环形固定板内圈,所述环形固定板外周面转动设置有若干转动臂,所述转动臂远离环形固定板一端转动连接限位臂,所述限位臂转动连接破竹刀架,所述限位臂远离转动臂一端安装有限位块,所述破竹刀架上安装有若干破竹刀片,若干破竹刀片均安装于连接环上,所述连接环上安装有推杆,所述推杆呈水平设置,所述推杆远离连接环一端固定连接环形推板,所述加工架顶部开设有下料口,所述下料口设置于限位管下方,所述加工架内安装有两个支撑条,所述支撑条上安装有两个弹簧柱,四个弹簧柱分别安装于两个第二输送侧板底部,两个第二输送侧板之间转动设置有两个驱动辊,两个驱动辊之间通过滤带传动连接。
进一步的,两个输竹管均安装于定位座上,两个输竹管通过定位座安装于加工架顶部。
进一步的,三个固定条等弧度安装于输竹管内壁,四个转动片分别转动安装于固定条两侧。
进一步的,两个第一输送侧板之间转动设置有若干导向轮,若干导向轮呈等间距设置,所述导向轮外周面接触输送皮带内表面,两个第一输送侧板之间设置有若干连接杆,若干连接杆呈等间距设置,若干连接杆上设置有限位板,所述限位板接触输送皮带内表面。
进一步的,若干转动臂等弧度连接环形固定板外周面,若干限位臂等弧度连接破竹刀架,若干破竹刀片等弧度安装于连接环上。
进一步的,若干转动臂与若干破竹刀片一一对应。
进一步的,其中一个输竹管设置于加工箱内,另一个输竹管贯穿加工箱一侧,所述安装架设置于加工箱内。
进一步的,其中一个第二输送侧板上安装有第二电机,所述第二电机输出轴连接其中一个驱动辊。
进一步的,所述滤带上开设有若干毛刺孔,其中一个第二输送侧板上安装有振动电机,所述加工架一侧开设有出口,所述加工架内壁底部安装有收集槽,所述收集槽设置于滤带正下方。
进一步的,一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构的工作方法,包括如下步骤:
步骤一:将竹木从加工箱外侧的送入输竹管内,第一气缸活塞杆带动滑动座在固定条上的滑槽上滑动,进而弹簧杆配合转动片通过两个第一输送侧板带动输送皮带移动,输竹管内的三个输送皮带调整至接触竹木外表面,开启第一电机,第一电机输出轴配合换向器带动输送轮转动,两个输送轮带动输送皮带传动,三个输送皮带对竹木进行输送,竹木被输送至加工箱内的输竹管内,切割时输送皮带停止转动,开启油缸,油缸活塞杆向下推动切割刀片,切割刀片下降至两个输竹管的切割缝隙内,并对切割缝隙内的竹木进行截断,截断后的输送带继续输送竹木;
步骤二:竹木从加工箱内侧的输竹管输送出,开启第二气缸,第二气缸活塞杆拉动环形推板,环形推板通过推杆拉动破竹刀架,环形推板与环形固定板发生相对移动,进而转动臂配合限位臂带动若干限位块接触竹木外表面,将竹木对准破竹刀架,竹木被破竹刀架上的若干破竹刀片切割成竹条,切割后的竹条通过下料口进入加工架内;
步骤三:竹条落在加工架内的滤带上,开启第二电机,第二电机输出轴带动驱动辊转动,两个驱动辊配合带动滤带转动,振动电机带动第二输送侧板底部的弹簧柱振动伸缩,进而带动滤带振动,竹条切割时的竹屑通过滤带上的毛刺孔落在收集槽内,滤带将竹条从加工架上的开口输送出,即可取得加工后的竹条。
本发明的有益效果:
(1)本发明的一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构及其工作方法,通过将竹木从加工箱外侧的送入输竹管内,第一气缸活塞杆带动滑动座在固定条上的滑槽上滑动,进而弹簧杆配合转动片通过两个第一输送侧板带动输送皮带移动,输竹管内的三个输送皮带调整至接触竹木外表面,开启第一电机,第一电机输出轴配合换向器带动输送轮转动,两个输送轮带动输送皮带传动,三个输送皮带对竹木进行输送,竹木被输送至加工箱内的输竹管内,切割时输送皮带停止转动,开启油缸,油缸活塞杆向下推动切割刀片,切割刀片下降至两个输竹管的切割缝隙内,并对切割缝隙内的竹木进行截断,截断后的输送带继续输送竹木,通过以上结构设置,使得该快速破竹机构满足对不同直径的竹木进行输送以及截断工作,整个过程不会出现竹木偏移的情况,输送效率高;
(2)竹木从加工箱内侧的输竹管输送出,开启第二气缸,第二气缸活塞杆拉动环形推板,环形推板通过推杆拉动破竹刀架,环形推板与环形固定板发生相对移动,进而转动臂配合限位臂带动若干限位块接触竹木外表面,将竹木对准破竹刀架,竹木被破竹刀架上的若干破竹刀片切割成竹条,切割后的竹条通过下料口进入加工架内,通过以上结构设置,该快速破竹机构在破竹时通过限位块对竹木进行定位,使得竹木可以对准破碎刀架上的破竹刀片,破竹的效率高且精度高;
(3)竹条落在加工架内的滤带上,开启第二电机,第二电机输出轴带动驱动辊转动,两个驱动辊配合带动滤带转动,振动电机带动第二输送侧板底部的弹簧柱振动伸缩,进而带动滤带振动,竹条切割时的竹屑通过滤带上的毛刺孔落在收集槽内,滤带将竹条从加工架上的开口输送出,即可取得加工后的竹条,通过以上结构设置,使得该快速破竹机构破竹后可以自动将竹条输送出,无需操作人员手动取出竹条,同时在输送时通过振动电机带动滤带振动,在输送竹条的同时将竹屑进行收集,整个机构的工作效率高。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构的结构示意图;
图2是本发明加工架的结构示意图;
图3是本发明安装架安装视图;
图4是本发明输竹管的内部结构图;
图5是本发明输送皮带的传动视图;
图6是本发明破竹刀架的安装视图;
图7是本发明破竹刀架的结构示意图;
图8是本发明加工架的内部结构图;
图9是本发明滤带的俯视图。
图中:1、加工架;2、输竹管;3、加工箱;4、定位座;5、固定条;6、转动片;7、第一输送侧板;8、输送轮;9、弹簧杆;10、滑动座;11、导向轮;12、连接杆;13、限位板;14、第一电机;15、第一气缸;16、安装架;17、油缸;18、切割刀片;19、第二气缸;20、限位管;21、环形推板;22、环形固定板;23、转动臂;24、限位臂;25、破竹刀架;26、限位块;27、破竹刀片;28、连接环;29、推杆;30、下料口;31、支撑条;32、弹簧柱;33、第二输送侧板;34、第二电机;35、滤带;36、振动电机;37、收集槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9所示,本发明为一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构,包括加工架1,加工架1上安装有两个输竹管2,两个输竹管2设置于同一轴线上,两个输竹管2之间设置有切割缝隙,输竹管2内腔设置有三个固定条5,固定条5上转动安装有四个转动片6,四个转动片6分别转动连接两个第一输送侧板7,两个第一输送侧板7之间转动设置有两个输送轮8,两个输送轮8之间通过输送皮带传动连接,其中一个第一输送侧板7上安装有换向器,换向器输出轴连接其中一个输送轮8,换向器输出轴连接第一电机14输出轴,两个第一输送侧板7上转动安装有两个弹簧杆9,两个弹簧杆9分别转动安装于滑动座10两侧,固定条5上开设有滑槽,滑动座10滑动连接固定条5上的滑槽,固定条5上安装有第一气缸15,第一气缸15活塞杆端部连接滑动座10,加工架1上安装有安装架16,安装架16上安装有油缸17,油缸17活塞杆端部安装有切割刀片18,切割刀片18设置于两个输竹管2之间的切割缝隙上方;
加工架1上安装有加工箱3,加工箱3内设置有第二气缸19,第二气缸19通过气缸座安装于加工架1顶部,第二气缸19上安装有限位管20,第二气缸19活塞杆贯穿限位管20并连接至环形推板21,限位管20远离气缸座一端固定安装有环形固定板22,环形推板21设置于环形固定板22内圈,环形固定板22外周面转动设置有若干转动臂23,转动臂23远离环形固定板22一端转动连接限位臂24,限位臂24转动连接破竹刀架25,限位臂24远离转动臂23一端安装有限位块26,破竹刀架25上安装有若干破竹刀片27,若干破竹刀片27均安装于连接环28上,连接环28上安装有推杆29,推杆29呈水平设置,推杆29远离连接环28一端固定连接环形推板21,加工架1顶部开设有下料口30,下料口30设置于限位管20下方,加工架1内安装有两个支撑条31,支撑条31上安装有两个弹簧柱32,四个弹簧柱32分别安装于两个第二输送侧板33底部,两个第二输送侧板33之间转动设置有两个驱动辊,两个驱动辊之间通过滤带35传动连接。
具体的,两个输竹管2均安装于定位座4上,两个输竹管2通过定位座4安装于加工架1顶部。三个固定条5等弧度安装于输竹管2内壁,四个转动片6分别转动安装于固定条5两侧。两个第一输送侧板7之间转动设置有若干导向轮11,若干导向轮11呈等间距设置,导向轮11外周面接触输送皮带内表面,两个第一输送侧板7之间设置有若干连接杆12,若干连接杆12呈等间距设置,若干连接杆12上设置有限位板13,限位板13接触输送皮带内表面。若干转动臂23等弧度连接环形固定板22外周面,若干限位臂24等弧度连接破竹刀架25,若干破竹刀片27等弧度安装于连接环28上。若干转动臂23与若干破竹刀片27一一对应。其中一个输竹管2设置于加工箱3内,另一个输竹管2贯穿加工箱3一侧,安装架16设置于加工箱3内。其中一个第二输送侧板33上安装有第二电机34,第二电机34输出轴连接其中一个驱动辊。滤带35上开设有若干毛刺孔,其中一个第二输送侧板33上安装有振动电机36,加工架1一侧开设有出口,加工架1内壁底部安装有收集槽37,收集槽37设置于滤带35正下方。
请参阅图1-9所示,本实施例的一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构及其工作方法的工作过程如下:
步骤一:将竹木从加工箱3外侧的送入输竹管2内,第一气缸15活塞杆带动滑动座10在固定条5上的滑槽上滑动,进而弹簧杆9配合转动片6通过两个第一输送侧板7带动输送皮带移动,输竹管2内的三个输送皮带调整至接触竹木外表面,开启第一电机14,第一电机14输出轴配合换向器带动输送轮8转动,两个输送轮8带动输送皮带传动,三个输送皮带对竹木进行输送,竹木被输送至加工箱3内的输竹管2内,切割时输送皮带停止转动,开启油缸17,油缸17活塞杆向下推动切割刀片18,切割刀片18下降至两个输竹管2的切割缝隙内,并对切割缝隙内的竹木进行截断,截断后的输送带继续输送竹木;
步骤二:竹木从加工箱3内侧的输竹管2输送出,开启第二气缸19,第二气缸19活塞杆拉动环形推板21,环形推板21通过推杆29拉动破竹刀架25,环形推板21与环形固定板22发生相对移动,进而转动臂23配合限位臂24带动若干限位块26接触竹木外表面,将竹木对准破竹刀架25,竹木被破竹刀架25上的若干破竹刀片27切割成竹条,切割后的竹条通过下料口30进入加工架1内;
步骤三:竹条落在加工架1内的滤带35上,开启第二电机34,第二电机34输出轴带动驱动辊转动,两个驱动辊配合带动滤带35转动,振动电机36带动第二输送侧板33底部的弹簧柱32振动伸缩,进而带动滤带35振动,竹条切割时的竹屑通过滤带35上的毛刺孔落在收集槽37内,滤带35将竹条从加工架1上的开口输送出,即可取得加工后的竹条。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
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