一种刨木机的制作方法

本实用新型属于木材加工设备技术领域，尤其是涉及一种刨木机。

背景技术：

刨木机是对已经被粗略制成规则的木料外表面进行更加精细刨削的木工机械，在经过刨木机加工后的木料形成规则的方木，进而将木料用于生产家具等。刨木机在市场上已经非常成熟，在各个木料加工厂当中均配备有刨木机对木料进行加工，但是在加工木料的时候，其是通过人工将木料一根一根放到刨木机上，该加工的方式，其存在加工效率低，人工劳动时的强度大。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种高效率的刨木机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种刨木机，包括

机架；

设于所述机架上的刨木装置，用于刨平木料；

设于所述机架上的送料装置，用于输送木料进入至所述刨木装置上；

设于在所述送料装置上方的限位装置，用于对位于送料装置上的木料限位以使底层木料进入至刨木装置上。

本实用新型通过设置的限位装置和送料装置，其能主动将木料送入至刨木装置上进行处理，由于限位装置可对木料进行限制，因此可将成捆的木料放到送料装置上，进而无需人工逐根放置木料，其有效的提高了对木料的加工效率，同时也减小人工操作时的强度。

优选的，所述限位装置包括用于对木料侧壁限位的第一限位件和用于对木料端部限位的第二限位件，所述第二限位件与所述送料装置间供底层木料通过的间距l；通过设置第一限位件可对保障了木料不会从工作平台的一侧落下，因此保障了对木料进行加工时的稳定性；并且第二限位件能够挡住中上方的木料，保持中上方木料不会进入至刨木机当中，其保障了木料整排整排的进行加工。

优选的，所述送料装置包括设于所述机架上的送料平台、用于带动底层木料进入至刨木装置上的送料带及用于驱动所述送料带转动的驱动部件，所述驱动部件设于所述送料平台或所述机架上；通过送料带输送木料运动，其整个送料过程中速度稳定，其可便于调整送料带的速度与刨木装置进料的速率一致，因此木料与送料带之间相对运动小，其减小送料带受到的摩擦力,而由于木料是经由送料带进行输送，其相较于传统送料时将木料沿着送料平台直接推送至刨木装置当中而言，送料带送料的可使得木料仅仅有一小段甚至是完全没有与送料平台相接触，因此输送木料时，木料对送料平台所造成的磨损小，甚至是无磨损；由此很大程度上提高了送料平台的使用寿命，减少了更换送料平台的频率，降低更换送料平台时所需的成本。

优选的，所述限位装置还包括与所述第一限位件相对设置的第三限位件，木料位于所述第一、第三限位件间；通过设置第三限位件可更好对木料进行再次限位，保障上方木料下落之后还是处于横向放置在送料带上。

优选的，所述第一限位件通过连接架与所述机架或送料平台相连；通过连接架进行连接，其连接稳定，可保障连接之后第一限位件不会晃动。

优选的，所述第二限位件通过支架与所述机架或所述送料平台相连；通过支架进行连接，其同样保障了第二限位件稳定。

优选的，所述送料平台上设有通槽部，所述送料带设于所述通槽部内。

优选的，所述驱动部件包括与所述送料平活动连接的主动辊、与所述送料平台活动连接的被动辊及用于驱动所述主动辊转动的驱动电机，所述驱动电机设于所述机架上。

优选的，所述驱动电机第一限位件、第二限位件均为金属板；板状的第一、第二限位件具有接触面大，限位效果好的特点。

综上所述，本实用新型通过设置的限位装置和送料装置，其能主动将木料送入至刨木装置上进行处理，无需人工逐根放置木料，其有效的提高了对木料的加工效率，同时也减小人工操作时的强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型的结构示意图二。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-2所示，一种刨木机，包括机架1、刨木装置2、送料装置3及限位装置4，其中所述机架1为金属架，该机架1可直接放置在地上；所述刨木装置2为目前市场上现有的四面刨木机，其为现有技术，因此在此不再赘述；所述刨木装置2设在所述机架1上；所述进料装置3用于将木料主动输送到刨木装置2中进行精细加工，所述送料装置3包括送料平台31、送料带32及驱动部件，其中所述送料平台31为上端面光滑的金属平台，该送料平台31固定在所述机架1上。

进一步的，在所述送料平台31上设有方形的通槽部30，所述送料带32设于所述通槽部30当中，所述送料带32为目前市场上现有的输送带，该送料带32在所述驱动部件驱动下将木料送入至刨木装置2上，所述驱动部件包括主动辊331、被动辊332及驱动电机，所述主动辊331和被动辊332均与所述送料平台31活动连接，所述送料带32套在所述主动辊331和被动辊332上，所述驱动电机为伺服电机，该驱动电机通过皮带带动所述主动辊331转动，从而带动所述送料带32转动。

具体的，所述限位装置4包括第一限位件41、第二限位件42及第三限位件43，其中所述第一、第二限位件均为金属板，所述第一限位件41通过两根c形的连接架44和上述机架1相连，其连接方式为连接架44一端与第一限位41件侧壁相连，另一端与机架1相连；该第一限位件41位于所述送料带32的正上方，从而第一限位件41对木料进行限位；所述第三限位件43为垂直在所述送料平台31上的金属杆，该第三限位件43与所述第一限位件41相对应，因此木料第一、第三限位件对木料左右两侧进行限位。

进一步的，所述第二限位件42用于对木料的端部进行限位，该第二限位件42通过支架45与所述机架1相连，所述支架45为金属杆，该支架45上端与所述第二限位件42相连，下端与所述机架1相连，所述第二限位件42同样位于所述送料带32上方，该第二限位件42与送料带32之间具有间距l，该间距l略大于木料的厚度；因此在输送木料的时候，位于最底层的木料能够从第二限位件的下方通过，而位于中上方的木料则被第二限位件挡住而无法通过，因此每次加工木料的时候，均是对最底层的木料进行刨平；而当最底层的木料通过第二限位件之后，原本架在最底层木料上的木料会重新变为最底层。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

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